MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理功能，能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中的全部與倉(cāng)儲(chǔ)、物流相關(guān)的場(chǎng)景，從上游的原材料收貨入庫(kù)、原材料的庫(kù)存管理、物料配送等環(huán)節(jié)，到下游的產(chǎn)成品的完工入庫(kù)、產(chǎn)成品庫(kù)存管理、成品發(fā)貨等環(huán)節(jié)。通常在ERP系統(tǒng)中也會(huì)存在該部分相關(guān)內(nèi)容，所以還需要根據(jù)實(shí)際的情況，進(jìn)行多個(gè)系統(tǒng)中的信息融合，以避免重復(fù)性的建設(shè)。該部分功能還形成單獨(dú)的產(chǎn)品WMS，支持只需要倉(cāng)儲(chǔ)物流管理相關(guān)功能的企業(yè)先行部署。WMS產(chǎn)品相關(guān)資料還請(qǐng)通過(guò)該產(chǎn)品對(duì)應(yīng)頁(yè)面獲取。浙江恩大施福軟件通過(guò)專(zhuān)業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶(hù)提供服務(wù)。湖北制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)視的功能：1、數(shù)據(jù)采集技術(shù)先進(jìn)：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)和半自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，滿(mǎn)足不同需求，對(duì)于全自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程，可以采用全自動(dòng)化掃碼技術(shù)，只要選擇相應(yīng)的工單，系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)物料條碼進(jìn)行讀取。2、數(shù)據(jù)對(duì)接方式多樣化：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能常見(jiàn)的ERP系統(tǒng)進(jìn)行鏈接(包括SAP)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享；另外，MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)還可以通過(guò)PLC或者數(shù)據(jù)對(duì)接從SPI、AOI等自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)抓取數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸自動(dòng)化。湖南機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠滿(mǎn)足各種企業(yè)用戶(hù)快速定制個(gè)性化需求。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的重點(diǎn)：其實(shí)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在開(kāi)發(fā)過(guò)程中較大的阻力不在技術(shù)，從目前信息技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步而言，基本上不存在所謂的技術(shù)障礙，真正的障礙來(lái)自于MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)部的推廣與執(zhí)行，這才是MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的成敗的關(guān)鍵。對(duì)于企業(yè)的大部分人來(lái)說(shuō)，他們個(gè)工作能力，習(xí)慣和思維方式都已經(jīng)固化，他們不愿意去改變，更害怕去接受改變，不論是企業(yè)的基層員工，還是中高層管理者，都存在這樣的慣性“懶惰”，要想讓他們主動(dòng)去擁抱“變化”，這真的有很大的難度，而且更現(xiàn)實(shí)的原因是，很多中老年從業(yè)者，無(wú)論從學(xué)習(xí)能力還是學(xué)習(xí)意愿來(lái)說(shuō)都在大幅度的降低，他們更是對(duì)這種先進(jìn)管理方式具有一種天然的抵觸心理，如果不能很好的解決這個(gè)問(wèn)題，那基本上MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的推行無(wú)望了。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以滿(mǎn)足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。MES運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄工廠活動(dòng)，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的效率。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以改善設(shè)備投資回報(bào)率，有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提高一定的收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間，以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息。隨著因需而變的理念提出，為MES指出了一個(gè)全新的發(fā)展方向，它將MES建立在一種結(jié)構(gòu)之上，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，用戶(hù)可以用層級(jí)模型(HierarchicalModel)將各種專(zhuān)門(mén)使用的產(chǎn)品(組件，Component)協(xié)同起來(lái)，來(lái)描述業(yè)務(wù)和生產(chǎn)作業(yè)。這正是在比較全的集成自動(dòng)化(EAS-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))中所展示的概念。MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理過(guò)程而且有助于提高交貨的時(shí)效性。湖北工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理
較近的MES多是供應(yīng)商直接面向用戶(hù)。湖北制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo)：自動(dòng)化采集：通過(guò)與生產(chǎn)設(shè)備連接的自動(dòng)化采集過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理和實(shí)時(shí)采集，減少了人工錄入的時(shí)間和差錯(cuò)率，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和采集效率；與其他系統(tǒng)的集成：與SAP之間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)交換，使訂單的各個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié)在SAP中始終可視，提高SAP動(dòng)態(tài)反映的能力，使生產(chǎn)供應(yīng)各個(gè)環(huán)節(jié)更加協(xié)調(diào)。提供與外部其他系統(tǒng)的接口，實(shí)現(xiàn)與其他供應(yīng)商/客戶(hù)的數(shù)據(jù)輸出；數(shù)據(jù)分析和挖掘：通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程大量采集的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)數(shù)據(jù)，提供滿(mǎn)足管理和業(yè)務(wù)的各類(lèi)統(tǒng)計(jì)查詢(xún)報(bào)表，并為將來(lái)的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)。湖北制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)