來(lái)說(shuō)說(shuō)膠粘劑使用中常見(jiàn)的固化問(wèn)題。說(shuō)起固化問(wèn)題,都有哪些表現(xiàn)呢?就目前我碰到的情況來(lái)看,有兩個(gè)問(wèn)題和固化緊密相關(guān)。還有個(gè)問(wèn)題是,有的用戶反映膠水在烘烤之后,摸起來(lái)感覺(jué)硬度不夠,沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的堅(jiān)固程度。第二個(gè)問(wèn)題則是,粘接力出現(xiàn)了下降,原本牢牢粘住的物件,變得容易松動(dòng)。
其實(shí)啊,這兩個(gè)問(wèn)題追根溯源,都是固化強(qiáng)度不足導(dǎo)致的。而固化強(qiáng)度又和烘烤時(shí)的實(shí)際溫度以及時(shí)間有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。要是溫度不夠,或者時(shí)間太短,膠水就沒(méi)辦法充分固化,自然硬度和粘接力都會(huì)受影響。
那針對(duì)這些情況,有啥解決辦法呢?我給大家支兩招。首先,建議大家在使用烘烤膠水的烘箱時(shí),用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)烘箱的實(shí)際溫度進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果來(lái)精細(xì)設(shè)置溫度。這么做能確保膠水在合適的溫度下進(jìn)行固化,避免因溫度不準(zhǔn)確導(dǎo)致固化強(qiáng)度不夠。其次,在操作過(guò)程中,一定要對(duì)粘接表面多加留意。比如說(shuō),膠水回溫的時(shí)候,可能會(huì)產(chǎn)生凝露,這時(shí)候得及時(shí)把凝露吸干。另外,粘接表面要保持清潔,任何灰塵、油污等雜質(zhì)都可能影響膠水的固化效果和粘接力。只要做到這兩點(diǎn),在很大程度上就能避免固化問(wèn)題的出現(xiàn),讓膠水發(fā)揮出理想性能,幫咱們順利完成各種粘接任務(wù)。 對(duì)于高溫環(huán)境下的應(yīng)用,應(yīng)選擇卡夫特耐高溫型的環(huán)氧膠,以保證粘結(jié)性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定。安徽單組分低溫環(huán)氧膠廠家電話地址
咱來(lái)說(shuō)說(shuō)低溫固化膠,也就是單組分低溫環(huán)氧膠在使用過(guò)程中出現(xiàn)的一個(gè)讓人頭疼的狀況——粘度增稠。
近日,我接到不少用戶打來(lái)的咨詢電話,紛紛吐槽低溫環(huán)氧膠不好存儲(chǔ)。好些用戶反饋,用了才10天,膠水就嚴(yán)重增稠,根本沒(méi)法正常使用了。廠家那邊呢,一直堅(jiān)稱是用戶存儲(chǔ)不當(dāng)造成的問(wèn)題??捎脩魝円参?,他們只希望膠水能有個(gè)穩(wěn)定的存儲(chǔ)期,哪怕超過(guò)2個(gè)月就行。經(jīng)過(guò)我和用戶深入溝通,發(fā)現(xiàn)人家在存儲(chǔ)環(huán)節(jié)做得到位,根本不存在任何疏忽。
那問(wèn)題究竟出在哪兒呢?依我看,大概率是膠水助劑的穩(wěn)定性太差勁了。大家想想,剛生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候,檢測(cè)倒是合格了,可產(chǎn)品一旦放置一段時(shí)間,趨于穩(wěn)定狀態(tài)后,實(shí)際性能就跟用戶的使用需求不匹配了。這也就導(dǎo)致了頻繁出現(xiàn)膠水在短期存儲(chǔ)后就粘度增稠的現(xiàn)象,而且這種情況還特別棘手,怎么都解決不了。
所以啊,如果你們也遭遇了類似的困擾,我真心建議更換專業(yè)靠譜的生產(chǎn)商。因?yàn)檫@本質(zhì)上是個(gè)技術(shù)層面的難題,可不是一朝一夕就能攻克的。選對(duì)生產(chǎn)商,才能從根源上保障膠水的性能穩(wěn)定,避免這種粘度增稠的糟心事,讓咱們的使用體驗(yàn)直線上升,工作、生產(chǎn)都能順順利利。 河南快干型的環(huán)氧膠使用壽命汽車制造行業(yè)里,環(huán)氧膠用于車身結(jié)構(gòu)件的粘結(jié),增強(qiáng)車身整體強(qiáng)度,提升安全性。
來(lái)剖析下單組分環(huán)氧粘接膠固化異常的那些事兒。這在實(shí)際生產(chǎn)中可太關(guān)鍵了,稍有差池,產(chǎn)品質(zhì)量就大打折扣。先看整體固化效果不佳的狀況。
有時(shí)候咱們滿心期待固化后的完美成果,卻發(fā)現(xiàn)整體軟趴趴,沒(méi)達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度。這背后原因多樣,比如膠體在施膠前就被 "搗亂分子" 污染了,車間里的灰塵、雜物等混入其中,極大影響固化進(jìn)程;還有固化烘烤時(shí),溫度這個(gè) "指揮官" 出了問(wèn)題,要么設(shè)定溫度壓根不對(duì),要么在烘烤期間溫度像坐過(guò)山車般不穩(wěn)定,實(shí)測(cè)當(dāng)溫度偏差超過(guò) ±5℃,固化深度會(huì)明顯下降;再者,烘烤時(shí)間不足,就像煮飯沒(méi)熟透,固化反應(yīng)沒(méi)進(jìn)行完全。
再講講局部固化效果不佳的情形。產(chǎn)品有些地方固化得好好的,可部分區(qū)域卻不盡人意。這往往是因?yàn)楫a(chǎn)品局部區(qū)域未清潔干凈,油脂、污漬等殘留,使得該區(qū)域膠體被污染,阻礙了正常固化;另外,烤箱內(nèi)部也可能 "搞事情",溫度分布不均勻,有的地方熱乎,有的地方溫度卻不夠,導(dǎo)致無(wú)法同時(shí)完成固化。
不過(guò)別慌,除了被污染這種棘手情況外,大部分固化異常問(wèn)題是有解決辦法的。延長(zhǎng)烘烤時(shí)間,給固化反應(yīng)足夠時(shí)長(zhǎng),讓它充分進(jìn)行;或者嚴(yán)格按照規(guī)定溫度操作,穩(wěn)定溫度環(huán)境,都能助力實(shí)現(xiàn)良好固化。
咱繼續(xù)聊聊COB邦定膠。這COB邦定膠根據(jù)應(yīng)用固化方式的不同,分為冷膠和熱膠。這二者之間,主要的差別就體現(xiàn)在固化加熱的工藝以及設(shè)備需求上。
先看應(yīng)用冷膠的PCB板,它有個(gè)好處,在操作的時(shí)候,壓根不需要對(duì)PCB板進(jìn)行加熱。直接在常溫環(huán)境下點(diǎn)膠,把膠均勻點(diǎn)好后,再進(jìn)行加熱固化就行。這種方式相對(duì)簡(jiǎn)單,對(duì)設(shè)備要求也不高,在一些條件有限的場(chǎng)景里,用起來(lái)特別方便。
再看使用COB邦定熱膠的PCB板,它在點(diǎn)膠工藝或者設(shè)備方面,就有不一樣的要求啦。得額外增加一個(gè)預(yù)熱板,操作的時(shí)候,得先把需要點(diǎn)COB邦定熱膠的PCB板放在預(yù)熱板上,讓它熱熱身,完成預(yù)熱之后,才能開(kāi)始進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。雖然多了預(yù)熱這一步驟,操作起來(lái)稍微復(fù)雜一點(diǎn),但在一些特定的應(yīng)用場(chǎng)景中,熱膠能發(fā)揮出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),比如在對(duì)粘接強(qiáng)度和固化效果要求極高的情況下,熱膠的表現(xiàn)就十分出色。在選擇COB邦定膠的時(shí)候,可得根據(jù)自己的實(shí)際需求,好好琢磨琢磨是用冷膠還是熱膠哦。 機(jī)床導(dǎo)軌磨損環(huán)氧膠修復(fù)工藝。
給大家認(rèn)識(shí)電子元件的"貼身保鏢"——邦定膠!這玩意兒專門給IC電子晶體做軟封裝,就像給芯片穿防彈衣,從計(jì)算器、PDA到LCD儀表,從電子表到智能卡,哪兒需要保護(hù)哪兒就有它。就像卡夫特K-9458邦定膠,在新能源汽車電池管理芯片上,把電芯數(shù)據(jù)模塊粘得死死的,零下40度凍不裂,150度烤不壞。
這膠**絕的就是"三抗一強(qiáng)":抗摔打、抗高溫、抗潮濕,粘接強(qiáng)度還特別狠。上周給智能電表廠做測(cè)試,市面上很多質(zhì)量差的邦定膠在冷熱沖擊下200次就開(kāi)裂,K-9458通過(guò)了完全沒(méi)問(wèn)題。
啥影響環(huán)氧膠固化時(shí)間?溫度、濕度有關(guān)鍵作用嗎?山東單組份的環(huán)氧膠產(chǎn)品評(píng)測(cè)
橋梁建設(shè)中,環(huán)氧膠用于鋼構(gòu)件的粘結(jié)與防腐,增強(qiáng)橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性。安徽單組分低溫環(huán)氧膠廠家電話地址
在電子制造領(lǐng)域,底部填充膠的應(yīng)用可靠性直接關(guān)乎終端產(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。這一性能指標(biāo)聚焦于評(píng)估膠體在多元環(huán)境條件下的性能穩(wěn)定性,通過(guò)量化性能衰減率與觀察表面破壞程度,精細(xì)判定其使用壽命周期。
可靠性驗(yàn)證涵蓋多種嚴(yán)苛測(cè)試場(chǎng)景,如冷熱沖擊模擬極端溫度交替變化,高溫老化檢測(cè)材料在持續(xù)高溫下的耐受性,高溫高濕環(huán)境則考驗(yàn)其防潮抗腐能力。這些測(cè)試如同模擬真實(shí)使用場(chǎng)景,深度檢驗(yàn)底部填充膠的綜合性能。性能衰減率低,意味著膠體在復(fù)雜環(huán)境中仍能維持穩(wěn)定性能;表面無(wú)開(kāi)裂、起皺、鼓泡等破損現(xiàn)象,表明其結(jié)構(gòu)完整性得以保障。這兩者均是衡量底部填充膠應(yīng)用可靠性的關(guān)鍵依據(jù)——性能衰減微弱、表面狀態(tài)完好的產(chǎn)品,不僅能有效抵御環(huán)境侵蝕,更能確保電子元件的長(zhǎng)期穩(wěn)固連接,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命;反之,若在可靠性測(cè)試中出現(xiàn)明顯性能衰退或表面損壞,則難以滿足工業(yè)級(jí)應(yīng)用的長(zhǎng)期需求。因此,嚴(yán)格的可靠性測(cè)試,是篩選質(zhì)量底部填充膠、保障電子產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 安徽單組分低溫環(huán)氧膠廠家電話地址