為何紫外線固化膠(UV膠)在固化后會出現(xiàn)泛白現(xiàn)象?在電子制造領(lǐng)域,UV膠,也稱為光固膠,有時會在固化后呈現(xiàn)白色。這一現(xiàn)象通常是由于膠層內(nèi)部形成的微小氣泡所致。在固化過程中,膠體發(fā)生收縮,若膠層厚度不一致或膠質(zhì)過硬,收縮產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力無法有效釋放,隨著時間的推移,這些應(yīng)力會促使膠層形成微小氣泡,表現(xiàn)為泛白,可能導(dǎo)致粘接材料的分離。
為應(yīng)對這一問題,可以采取以下措施:首先,選用具有良好柔韌性的UV光固膠配方;其次,確保粘接時膠層的均勻性;第三,在初步固化階段,使用低功率UV燈具減緩膠水固化速度,以便更好地定位,隨后再利用高功率UV設(shè)備進(jìn)行深度固化。由于膠水固化速度過快會增加收縮率,因此控制固化速度是減少泛白現(xiàn)象的關(guān)鍵。 異形曲面UV膠延展性要求。北京高透明度UV膠效果案例
UV膠固化過程的可控性堪稱其突出亮點(diǎn)。在紫外線的輻照之下,UV膠會發(fā)生從流動液態(tài)到堅實固態(tài)的神奇轉(zhuǎn)變。而這一轉(zhuǎn)變過程有著極為獨(dú)特的優(yōu)勢,倘若在固化進(jìn)程中,將紫外線光源暫時中斷,固化動作也會隨之立刻停止。一旦重新恢復(fù)光照,UV膠的固化過程就像被按下了“重啟鍵”,能再次有條不紊地進(jìn)行,直至完全固化。
這種可控特性,對各類復(fù)雜且精細(xì)的施膠工藝而言,有著不可估量的價值。在一些對膠粘劑固化時間和狀態(tài)有著嚴(yán)格要求的特殊工藝中,它能夠精細(xì)地滿足工藝需求,幫助操作人員靈活調(diào)整固化節(jié)奏,極大地提升了施膠工藝的靈活性與準(zhǔn)確性,助力產(chǎn)品制造達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 江蘇高溫耐受UV膠耐溫測試觸覺傳感器UV膠透力傳導(dǎo)率。
UV固化膠粘劑在多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,包括玻璃家具制造、玻璃工藝品創(chuàng)作、水晶裝飾品制作、電子秤生產(chǎn)、電子組件裝配、LCD和LED設(shè)備、手機(jī)按鈕、醫(yī)療器械、塑料制品加工、電機(jī)制造、線路板補(bǔ)強(qiáng)、線束生產(chǎn)、電路板保護(hù)、跳線固定、焊點(diǎn)防護(hù)、線圈和音圈定位、激光頭固定、光學(xué)透鏡裝配、IC卡與芯片粘接、手表制造以及各種透明塑料材料(如PC、PMMA、PS、PVC、PE、ABS、PU、TPU、PET)的粘接、密封和灌注等應(yīng)用。
關(guān)于UV膠的使用和存儲,由于天氣和環(huán)境因素(例如高溫和強(qiáng)烈光照)可能會影響其性能,建議在操作過程中和使用后妥善封閉膠粘劑,并確保其得到正確的保存。
在與客戶網(wǎng)上售后用膠交流的過程中,出現(xiàn)了一個因工藝問題而引發(fā)的UV膠固化后表面不干的現(xiàn)象??蛻粼谑┠z后的玻璃表面采用汞燈進(jìn)行照射固化操作,過程中汞燈處于毫無遮蔽的狀態(tài),完全直接暴露在外界環(huán)境里。這就致使紫外光無法有效地集中并且均勻地投射到施膠面上,再加上整個操作過程是依靠人工手動進(jìn)行的,使得整條UV燈在前后方向上的高度參差不齊。
如此一來,便引發(fā)了一系列后續(xù)問題,終端用戶反饋出現(xiàn)了脫膠的不良現(xiàn)象。對已經(jīng)粘接的玻璃查看發(fā)現(xiàn)膠體呈現(xiàn)出局部未完全固化的狀況,用手觸摸時會有粘手的感覺。
針對這一工藝問題,我們可以采取如下的解決方案。首先,制作專門的平衡架子,通過這個架子來確保UV燈在前后方向上的高度能夠保持一致。這樣一來,紫外光在照射時就能夠更加均勻地分布在施膠面上,避免因高度差異而導(dǎo)致的光照不均勻問題,從而促進(jìn)UV膠能夠均勻地固化。其次,精心制作光照保護(hù)裝置,借助這個裝置可以有效地將紫外光集中起來,防止其出現(xiàn)散射或者分散不集中的情況,讓紫外光能夠精細(xì)地作用于施膠區(qū)域,很大程度地提高光照的效率和效果,保障UV膠能夠充分地進(jìn)行固化反應(yīng)。 與 AB 膠相比,卡夫特UV 膠固化速度快,無需長時間等待。
UV膠粘劑性能問題解析
固化速率問題:固化速度受多種因素影響,包括膠粘劑配方、光源強(qiáng)度及其光譜分布、膠層厚度、基材的透光性質(zhì)(包括厚度、成分、顏色和光澤)以及周圍環(huán)境中的氧氣濃度。
固化深度探討:通常情況下,UV膠的固化深度在0.6至1.3厘米之間,對于更厚的固化需求,需采用特殊配方,例如結(jié)合光熱固化技術(shù)的產(chǎn)品。
粘接強(qiáng)度分析:粘接強(qiáng)度受基材種類、表面特性和處理方式的影響。膠粘劑的流動性和應(yīng)用領(lǐng)域決定了其點(diǎn)膠工藝,而較軟的配方通常具有更好的耐剝離和耐沖擊強(qiáng)度,盡管其耐拉伸剪切強(qiáng)度可能較弱。
耐溫性能考量:膠粘劑的性能在不同溫度下有所差異,例如粘接強(qiáng)度、硬度和膨脹系數(shù)等。經(jīng)歷冷熱沖擊后,部分性能可能下降,而高溫可能引起膠粘劑的降解。
耐化學(xué)腐蝕和耐濕性能:需考慮溫度、時間、化學(xué)品類型和零件的幾何特征。例如,若水煮2小時或室溫水泡24小時后,重量增加低于1%,則認(rèn)為具有較好的耐水性。
顏色和折光率問題:膠層越薄,透明度越高;折射率約為1.5,接近玻璃和塑料,因此在粘結(jié)層上不會引起反光問題。
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識別UV膠水是否正確施打,卡夫特經(jīng)常采用的方法是向UV膠水中引入了一種熒光劑,這種物質(zhì)在正常光線下是看不見的,但在UVLED燈的照射下,就會發(fā)出明顯的熒光。
這種方法使得檢查UV膠水的施打情況變得直觀而簡單。當(dāng)你使用UVLED燈對物件表面進(jìn)行照射時,如果某個區(qū)域沒有出現(xiàn)預(yù)期的熒光,這通常意味著該區(qū)域的UV膠水施打不足或者漏打。
值得注意的是,這種熒光效果并非在膠水施打后立即可見,而是需要通過特定的UV光源來激發(fā)。熒光標(biāo)記物的激發(fā)需要特定波長的光線,不同制造商的UV膠水可能需要不同波段的檢測設(shè)備來準(zhǔn)確識別熒光。
這里推薦卡夫特的K-3709Y是一種帶熒光識別的中高觸變紫外光固化丙烯酸酯類膠粘劑。對常見塑料(PC、PVC和ABS等)、:玻璃、金屬等材質(zhì)都具有優(yōu)異粘接力,通用性較好,可以用于各種電子元器件的粘結(jié)固定。針對應(yīng)用特點(diǎn),改善了膠膜的韌性,具有更好的抗沖擊性能。 北京高透明度UV膠效果案例