車屏與玻璃消費(fèi)電子行業(yè)（如手機(jī)）需要堅固、耐用的玻璃觸摸屏。相比塑料觸摸屏，玻璃屏觸碰敏銳、有質(zhì)感，給用戶一種比較酷和涼的感覺。目前，車屏蓋板材料主要以塑料為主。近年來，汽車屏幕的蓋板材料也開始用上了玻璃材料。手機(jī)屏用的玻璃和汽車屏用的玻璃雖然有很多相似的地方，但從使用要求看，它們也有很多不同的地方。據(jù)介紹，作為內(nèi)飾玻璃，其要具備四個特性：首先，實(shí)現(xiàn)智能移動設(shè)備與汽車的無縫對接，將智能手機(jī)的操作體驗(yàn)在車內(nèi)完美實(shí)現(xiàn)；其次，用于汽車顯示屏或內(nèi)飾裝飾的玻璃在任何碰撞下都不能發(fā)生碎裂，要滿足車輛內(nèi)部頭部碰撞測試的安全要求；第三，作為蓋板玻璃，在表面處理上要滿足防反射和防眩光要求，玻璃表面既要保證穩(wěn)定性、均勻性，又要保持玻璃的高分辨率，保證屏幕在強(qiáng)室外光下的可讀性；蕞后，造型優(yōu)美，滿足內(nèi)飾設(shè)計上的靈活性。投影儀鏡片生產(chǎn)廠家。上海投影儀鏡片批發(fā)廠家
AG蝕刻技術(shù)：技術(shù)原理是在玻璃表面噴涂特殊藥液，經(jīng)過特殊的化學(xué)工藝（氟化物+輔助添加劑）處理制成，原玻璃反光表面變?yōu)閱」饴瓷浔砻妫墒狗垂庥绊懩：?，防止眩光以外還使反光度下降，減少光影響
工藝優(yōu)點(diǎn)：①表面高光澤度、防腐、抗指紋、防劃傷；②表面為化學(xué)蝕刻，長久性不脫落（鋼絲球摩擦15000次）；③具體有高對比度、高分辨率、寬視角和抗環(huán)境光；④電子消費(fèi)品行業(yè)大量使用。工藝缺點(diǎn)：①表面粗糙度一致性難控制，要求技術(shù)性非常高；②生產(chǎn)中大量使用化學(xué)藥品，產(chǎn)生的液體廢液對作業(yè)人員和環(huán)境造成嚴(yán)重危害。 國內(nèi)投影儀鏡片供應(yīng)商3D玻璃的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)。
通過對AG貼膜技術(shù)、AG噴涂技術(shù)、AG蝕刻技術(shù)三種AG處理方法的分析，可以看出每種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。貼膜、噴涂兩種AG玻璃表面處理方法，已經(jīng)不能滿足人們對產(chǎn)品的需求，將會被逐漸被淘汰。蝕刻AG工藝處理玻璃，由于其性能優(yōu)越，處理后強(qiáng)度高、耐刮擦并具有出色的觸摸質(zhì)感和美學(xué)表現(xiàn)力，已日漸成為許多工控設(shè)備電子顯示器的尤選蓋板材料。生產(chǎn)蝕刻AG玻璃需要?dú)浞帷Ⅺ}酸、硫酸等化學(xué)物質(zhì)；在生產(chǎn)過程中，也會產(chǎn)生酸性氣體、酸性液體、酸性固體等有害物質(zhì)。生產(chǎn)產(chǎn)生的含氟氣體對人體有非常大的危害；如果將未按標(biāo)準(zhǔn)要求處理的含氟液體及固體直接排放，會造成水域污染及土壤酸化等嚴(yán)重的環(huán)境污染。如何有效、低成本的解決蝕刻AG玻璃過程中環(huán)保問題，是該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用推廣的的重要發(fā)展瓶頸和技術(shù)突破難點(diǎn)
由于直接暴露于手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的表面，因此蓋板玻璃要求高硬度、抗劃傷性能；為了手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的整體美化和個性化，則需要通過絲印的加工方式在蓋板玻璃內(nèi)層印上各種顏色及個性化Logo；手機(jī)的輕薄化又對蓋板玻璃及其印刷層的厚度提出了苛刻要求；為了達(dá)到良好的視覺效果，蓋板玻璃還需鍍上各種功能膜，以達(dá)到抗指紋汗?jié)n，增亮增透的顯示效果。由于蓋板玻璃需要同時實(shí)現(xiàn)上述諸多功能、特性，因此生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，需要通過開料、超聲波清洗、CNC精雕、拋光、鋼化、鍍膜、絲印、貼膜等，每一道流程都有良率上限。以每道工序的比較高良率計算，開料98%，CNC精雕96%，拋光98%，鋼化98%，超聲波清洗98%，絲印95%，理論上全套生產(chǎn)過程良率上限約為80%，但實(shí)際上行業(yè)內(nèi)良率集中在50—65%之間，主要是拋光和絲印環(huán)節(jié)的良率不高，制約了整體良率的提升。眾所周知白色的Iphone售價要高出黑色的Iphone數(shù)百元，市場一度缺貨，其主要原因就是蓋板玻璃廠商白色絲印環(huán)節(jié)良品率只為50%左右，白色涂料過薄容易透光，過厚又難以滿足蘋果公司對于蓋板玻璃及涂料厚度的精確要求。德國肖特：Flex系列為折疊式屏幕積累先決優(yōu)勢。
模具本體為實(shí)心，材質(zhì)為石墨主材料，模具本體為石墨質(zhì)凹字型矩形體，模腔為預(yù)設(shè)的曲面。其中，模腔和推板經(jīng)精拋光加工，模具本體厚度為5至30毫米。有效保證了高溫下的材質(zhì)穩(wěn)定和尺寸的一致性，提高了產(chǎn)品的成品率和良品率。石墨熱彎模具制造流程第一步，需要選擇合適的石墨材料，盡量選擇石墨純度高和石墨密度高的，否則高溫?zé)釓澋臅r候模具很容易氧化和塌陷，這樣加工熱彎的時候不會產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，也不會發(fā)生氣泡洞洞的現(xiàn)象，還一個就是模具的壽命會大量的提高。第二步．石墨材料在切料房切好了之后進(jìn)入CNC電腦鑼加工中心迚行成型雕刻，碳素CNC電腦鑼需加工速度快，精度高。此種模具熱壓出來的產(chǎn)品精度，是可以達(dá)到新品發(fā)布會上公布的0.025mm的熱彎加工精度的。第三步．模具成型之后就可以拿到拋光機(jī)上進(jìn)行蕞后的石墨拋光，拋光完成，經(jīng)過三次元檢測儀尺寸檢驗(yàn)，即可投入生產(chǎn)。從3D玻璃熱彎機(jī)的主要供應(yīng)商，主要集中在東莞與深圳，其中，東莞有10家左右，深圳有20多家。蓋板玻璃在手機(jī)行業(yè)的應(yīng)用。湖南投影儀鏡片要求
手機(jī)玻璃蓋板2D →2.5D →3D剖析。上海投影儀鏡片批發(fā)廠家
早期蓋板玻璃在手機(jī)上應(yīng)用成本非常高，大規(guī)模應(yīng)用并不順利，但隨著工藝改善，良率的提升，大規(guī)模普及成為現(xiàn)實(shí)。根據(jù)廣發(fā)證券調(diào)研報告，自2018年開始，全球主要品牌廠商的中高偳機(jī)型幾乎都使用雙玻璃設(shè)計，尤其是5G時代，綜合考量對電磁信號的屏蔽效果、質(zhì)感、使用壽命、成本等因素，玻璃成為智能手機(jī)蓋板的尤選。除手機(jī)外，平板、筆電、智能穿戴、車載顯示等智能終端數(shù)量或種類大幅增加了玻璃的使用場景，比如車載顯示，玻璃可使顯示畫面的效果更加清晰和逼真，且觸控手感更好，在車載產(chǎn)品中的滲透率快速提升。來自弗若斯特沙利文預(yù)測，2020-2025年全球智能設(shè)備外觀結(jié)構(gòu)和顯示模組中玻璃的滲透率將由66.2%提升至73.2%，市場價值CAGR達(dá)7.9%，蓋板玻璃的潛能正在不斷擴(kuò)展。此外，蓋板玻璃厚度逐步從1.1mm向0.5mm減薄，據(jù)MRFR公布的報告，2024年0.5-1.0mm厚度段的超薄玻璃產(chǎn)品將占據(jù)智能顯示終端使用玻璃的主導(dǎo)地位，且玻璃不再只是2D，出現(xiàn)2.5D、3D、3.5D，甚至可彎曲折疊上海投影儀鏡片批發(fā)廠家
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