定制手機(jī)攝像頭鏡片大概費(fèi)用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-17

攝像頭保護(hù)玻璃可不只有保護(hù)作用,還兼顧著攝像頭進(jìn)光的責(zé)任。正常來說對拍照有要求的廠商,對攝像頭保護(hù)玻璃透明區(qū)都要進(jìn)行三次鍍膜,一次鍍藍(lán)色的膜層,一次鍍紅色膜層,這兩層膜層的主要作用就是過濾掉不利于成像的紅外光及藍(lán)光,還有減少反射及增透作用。這兩層膜是鍍在攝像頭玻璃的內(nèi)表層,一般是印好了攝像頭底色后進(jìn)行鍍膜工藝。還有一層硬化膜鍍在玻璃表面,用于表面硬化防止刮花。如果后蓋就是攝像頭玻璃,那么肯定還要做一個(gè)結(jié)構(gòu),以防止手機(jī)平放在桌面時(shí),桌面對玻璃造成劃傷。

現(xiàn)在大多數(shù)手機(jī)是單獨(dú)攝像頭玻璃,與攝像頭裝飾件組裝在一起并凸出后蓋,也就是常常被人垢病的攝像頭凸出,無奈這也是為了控制手機(jī)整機(jī)厚度所作出的妥協(xié)。在攝像頭裝飾組件組裝時(shí),攝像頭保護(hù)玻璃與金屬裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)顯得尤為重要,如果攝像頭保護(hù)玻璃裝在金屬裝飾件上,表面與金屬裝飾件齊平或者高出,在使用過程中較早與攝像頭玻璃接觸,是很容易刮花的。所以如果是攝像頭凸出手機(jī)后蓋的結(jié)構(gòu),那么攝像頭玻璃表面要比周圍結(jié)構(gòu)要低0.10mm-0.20mm,這樣就算放在桌面上,攝像頭玻璃也不會(huì)與桌面接觸,降低了刮花的可能。


手機(jī)攝像頭鏡片的制作。定制手機(jī)攝像頭鏡片大概費(fèi)用

玻璃材質(zhì)運(yùn)用在手機(jī)上,在當(dāng)時(shí)成本是非常高的,因?yàn)槟菚r(shí)的玻璃還只用在傳統(tǒng)手表行業(yè)。還有一種手機(jī)保護(hù)面板在功能機(jī)及早期的智能機(jī)運(yùn)用廣范,那就是PMMA材質(zhì),也叫亞克力材質(zhì)。其透光率要比PC材質(zhì)要高,更加接近玻璃透光率。亞克力材質(zhì)面板的加工與玻璃相近,都是CNC加工出外形,但是當(dāng)時(shí)沒有進(jìn)行拋光。NOKIA6300屏幕保護(hù)面板就是亞克力材質(zhì)。

手機(jī)屏幕保護(hù)面板無論是PC材質(zhì)還是亞克力材質(zhì),都存在一個(gè)非常大的缺點(diǎn),就是表面不耐磨,容易刮花。如果不貼保護(hù)膜使用,使用一段時(shí)間后,屏幕視窗區(qū)已經(jīng)被刮花,影響屏幕顯示效果。但是當(dāng)時(shí)基于成本,以及亞克力材質(zhì)易于加工,以及透光率要比PC提升很多,亞克力材質(zhì)屏幕面板得到大量使用。2007年,蘋果發(fā)布第1代iPhone,引燃了將玻璃材質(zhì)用在手機(jī)屏幕保護(hù)玻璃上的導(dǎo)火線。玻璃材質(zhì)面板不僅觀感清晰,而且改變了人與手機(jī)交互的方式,由原來的按鍵升級為觸摸 福建定制手機(jī)攝像頭鏡片費(fèi)用手機(jī)攝像頭保護(hù)鏡片的制作工藝。

PC:和PMMA相比,PC的沖擊韌性更好、但在其他指標(biāo)上和PMMA還存在差距,尤其是表面硬度。在經(jīng)過表面硬化處理后,硬度也只為HB左右,鏡片在使用過程中極易被劃傷。如對鏡片的耐沖擊性能要求不高,建議采用PMMA作為鏡片的材料。PMMA:和PC相比,PMMA的透光率高,可達(dá)92%。耐候性好,不易氧化、開裂。表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達(dá)到H以上,經(jīng)過硬化后,硬度可以達(dá)到4H以上。

板材:由于原料板材的厚度限制,PMMA平板材料的常用規(guī)格(厚度)有0.64、0.80、1.0、1.2、1.5mm。薄的PMMA板材的厚度可以達(dá)到0.5mm,但是隨著板材厚度降低,機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)大幅下降。因此建議使用0.8mm以上厚度的板材作為鏡片材料。PMMA板材厚度尺寸均勻,無縮水,無強(qiáng)化時(shí)在產(chǎn)生的彩虹。光學(xué)性能比注塑及IML更好。適用于上下表面平直,無倒扣、熱熔柱等的鏡片。特別適用于攝像頭,翻蓋手機(jī)內(nèi)屏

隨著科技的進(jìn)步,社會(huì)的發(fā)展,玻璃產(chǎn)品應(yīng)用在日常生活中隨處可見,建筑、交通、家具、容器、電子產(chǎn)品等都會(huì)應(yīng)用到玻璃。玻璃制造原料來源豐富,主要成分是SiO2,基片玻璃經(jīng)過各種深加工處理后,更是獲得多種功能,例如應(yīng)用于電子顯示設(shè)備上的AR減反射玻璃,AG玻璃,DG防刮玻璃,ITO導(dǎo)電玻璃等,但是在這些玻璃應(yīng)用于顯示設(shè)備之前,大多數(shù)供應(yīng)商會(huì)要求對玻璃原片進(jìn)行強(qiáng)化處理,增強(qiáng)玻璃原片強(qiáng)度,形成安全玻璃,從而對顯示設(shè)備屏幕起到保護(hù)作用。手機(jī)部件之手機(jī)攝像頭保護(hù)鏡片。

玻璃材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)非常突出,視覺觀感體驗(yàn)明顯要優(yōu)于其它二種材質(zhì)。由于玻璃硬度高,表面耐刮花性能要優(yōu)于PC材質(zhì)及亞克力材質(zhì)。但是缺點(diǎn)也很明顯,就是易碎。康寧玻璃是蘋果產(chǎn)品玻璃面板唯1原材料供應(yīng)商,從康寧大猩猩一代到現(xiàn)在的定制玻璃,蘋果一直致力于解決面板玻璃抗摔及提高玻璃表面耐刮花能力。2014年9月iPhone6及iPhone6Plus發(fā)布,蘋果手機(jī)玻璃面板首先使用2.5D玻璃,也是蘋果第1次嘗試將屏幕尺寸增加至4.7英寸。而且也是在蘋果使用2.5D玻璃后,玻璃面板2.5D設(shè)計(jì)才得以迅速發(fā)展和普及玻璃鍍膜的工藝流程。國產(chǎn)手機(jī)攝像頭鏡片實(shí)時(shí)價(jià)格

手機(jī)部件之手機(jī)后蓋。定制手機(jī)攝像頭鏡片大概費(fèi)用

玻璃作為目前中高duan機(jī)型主流后蓋材質(zhì),主要采用熱彎成型工藝加工,但是普通熱彎工藝無法實(shí)現(xiàn)“火山口”結(jié)構(gòu)。因此,目前玻璃后蓋“火山口”設(shè)計(jì),主要采用整塊玻璃CNC塑形,代biao機(jī)型為IiPhone11/12系列;以及熱鍛玻璃工藝,代biao機(jī)型為OPPOFindX3系列。iPhone11/12系列攝像頭模組的部分,是由一整片較厚的玻璃,將攝像頭區(qū)域預(yù)留出來,其它地方再經(jīng)過CNC打磨加工而成。由于玻璃比較硬,這種CNC加工的方式,玻璃易崩邊,加工難度大、耗時(shí)長,成本也高。

而OPPO Find X3系列“環(huán)形山”影像鏡組則采用了在工業(yè)批量生產(chǎn)中少見的熱鍛玻璃工藝,先根據(jù)高精度的3D圖紙雕刻出耐高溫的石墨模具,再將裝載玻璃后蓋的模具放入700度高溫的熱鍛爐中使玻璃變得柔軟,再被熱彎機(jī)擠壓,鍛造成模具的形狀,完成造型需2000 多個(gè)控制點(diǎn),量產(chǎn)難度極高 定制手機(jī)攝像頭鏡片大概費(fèi)用

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