天津小型啤酒釀造設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-06

糖化系統(tǒng)組合方式:糖化過(guò)濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐:材質(zhì):不銹鋼304拉絲板,內(nèi)膽厚度3mm,外包2mm;加熱方式:電加熱/蒸汽加熱;特點(diǎn):糖化過(guò)濾罐有效容積大,適合高濃度啤酒釀造;過(guò)濾槽直徑設(shè)計(jì)合理,糟層穩(wěn)定,過(guò)濾速度快;采用銑制篩板,縫隙0.7MM,麥汁過(guò)濾更清澈;攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機(jī);新型耕刀設(shè)計(jì),攪拌更均勻;懸沉切線管優(yōu)化設(shè)計(jì),出料口帶防旋渦裝置;蒸汽冷凝裝置,帶排氣扇,室內(nèi)排氣效果好;麥汁泵控制帶變頻器,可變頻調(diào)速;管道閥門人性化設(shè)計(jì),操作方便,懸掛式不銹鋼板式換熱器便于拆卸清洗。啤酒廠設(shè)備中的氣體充填機(jī)可將二氧化碳注入啤酒中,增加泡沫和口感,使飲用更加愉悅。天津小型啤酒釀造設(shè)備

天津小型啤酒釀造設(shè)備,啤酒廠設(shè)備

啤酒生產(chǎn)設(shè)備有哪些?一、釀造設(shè)備:釀造設(shè)備是生產(chǎn)啤酒的主要設(shè)備,主要包括磨麥機(jī)、麥汁罐、接麥汁熱水罐、糖化罐、沸騰罐、熱回流罐等。其中,磨麥機(jī)是將原料麥芽進(jìn)行研磨,麥汁罐和接麥汁熱水罐是將麥汁和熱水進(jìn)行混合,糖化罐是將麥汁和酵母進(jìn)行發(fā)酵,沸騰罐是使啤酒接受溫度和時(shí)間的合理控制,熱回流罐是將沸騰汁進(jìn)行冷卻。二、發(fā)酵罐:發(fā)酵罐是儲(chǔ)存和發(fā)酵啤酒的設(shè)備,通常采用不銹鋼材料制作。在發(fā)酵罐中,將糖化后的酒液加入酵母,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的發(fā)酵,啤酒即可成型。天津小型啤酒釀造設(shè)備啤酒廠設(shè)備的加熱系統(tǒng)用于煮沸麥汁,殺菌并促進(jìn)麥芽糖化。

天津小型啤酒釀造設(shè)備,啤酒廠設(shè)備

啤酒廠必備生產(chǎn)設(shè)備清單:根據(jù)啤酒生產(chǎn)許可證審查細(xì)則的要求,啤酒廠需要具備以下生產(chǎn)設(shè)備:原料粉碎設(shè)備:用于將麥芽等原料粉碎成適合糖化的顆粒。糖化設(shè)備:將粉碎的原料與水混合,進(jìn)行糖化反應(yīng),生成麥汁。糊化設(shè)備:將麥汁進(jìn)一步處理,使其變得更加濃稠。麥汁過(guò)濾設(shè)備:過(guò)濾麥汁,去除雜質(zhì)。煮沸設(shè)備:將過(guò)濾后的麥汁煮沸,進(jìn)行消毒和濃縮?;匦恋碓O(shè)備:使麥汁中的雜質(zhì)沉淀,提高純凈度。麥汁冷卻設(shè)備:將煮沸后的麥汁迅速冷卻,為后續(xù)發(fā)酵做準(zhǔn)備。酵母擴(kuò)培設(shè)備:培養(yǎng)和擴(kuò)增酵母,為發(fā)酵提供足夠的酵母菌。

CO2回收和使用工藝流程為:①干燥 經(jīng)過(guò)2級(jí)壓縮后的CO2氣體(約1.8MPa),進(jìn)入1臺(tái)干燥器,器內(nèi)裝有硅膠或分子篩,可以去除CO2中的水蒸汽,防止結(jié)冰。也有把干燥放在凈化操作后。②凈化 經(jīng)過(guò)干燥的CO2,再經(jīng)過(guò)1臺(tái)活性碳過(guò)濾器凈化。器內(nèi)裝有活性炭,清理CO2氣體中的微細(xì)雜質(zhì)和異味。要求2臺(tái)并聯(lián),其中1臺(tái)再生備用,內(nèi)有電熱裝置,有的用蒸汽再生,要求應(yīng)在37h內(nèi)再生1次。③液化和貯存 CO2氣體被其干燥和凈化后,通過(guò)列管式CO2凈化器。列管內(nèi)流動(dòng)的CO2氣體冷凝到-15℃以下時(shí),轉(zhuǎn)變成-27℃、1.5MPa的液體CO2,進(jìn)入貯罐,列管外流動(dòng)的冷媒R22蒸發(fā)后吸入致冷機(jī)。④氣化 液態(tài)CO2的貯罐壓力為1.45MPa(1.4~1.5之間),通過(guò)蒸汽加熱蒸發(fā)裝置,使液體CO2轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏wCO2,輸送到各個(gè)用氣電?;厥盏腃O2純度要大于99.8%(v/v),其中水的的較高含量為0.05%,油的較高含量為5mg/L,硫的較高含量為0.5mg/L,殘余氣體的較高含量為0.2%,將CO2溶于不能出現(xiàn)不愉快的味道和氣味。啤酒廠設(shè)備的脫氣機(jī)去除溶解氣體,增強(qiáng)穩(wěn)定性。

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工藝要求:(1)加強(qiáng)糖化階段蛋白質(zhì)的分解 小麥芽的含氮量高與大麥芽,且小麥芽的溶解度低于大麥芽,粉狀粒的比例稍低(80%多),庫(kù)爾巴哈值不到40%,必須加強(qiáng)蛋白質(zhì)的分解。(2)小麥啤酒的濁度較高,麥汁煮沸時(shí)可以添加麥汁澄清劑(卡拉膠),添加量為20~30mg/100L麥汁,以提高麥汁清亮度,加快麥汁過(guò)濾。(3)加強(qiáng)麥汁煮沸,煮沸強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到9~10%,煮沸pH為5.2~5.4。還可以添加適量的CaCl2,有利于蛋白質(zhì)的絮凝沉淀。(4)過(guò)濾前也可以添加適量的食用單寧沉淀蛋白質(zhì),添加量一般為20mg/100L啤酒左右,有利于防止啤酒混濁,避免啤酒過(guò)濾困難。粉碎機(jī)在啤酒廠設(shè)備中用于將麥芽細(xì)碎,為后續(xù)的糖化過(guò)程提供更大的表面積。云南全套精釀啤酒設(shè)備

啤酒廠設(shè)備包括發(fā)酵罐,它是釀造過(guò)程中的關(guān)鍵部分,負(fù)責(zé)將麥芽糖轉(zhuǎn)化為酒精。天津小型啤酒釀造設(shè)備

啤酒的生產(chǎn)過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟:麥芽制備,將大麥浸泡后發(fā)芽,再烘干制成麥芽。磨碎麥芽,得到麥芽粉。煮麥汁,將麥芽粉加入熱水中煮沸,形成麥汁。加入啤酒花,增添香味和苦味。冷卻麥汁到適宜發(fā)酵溫度。發(fā)酵,加入酵母將麥汁中的糖分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。熟化,使啤酒味道更加醇厚。過(guò)濾和瓶裝,去除雜質(zhì)和殘留酵母后進(jìn)行瓶裝。錐形罐工作原理與罐體結(jié)構(gòu):錐形發(fā)酵罐工作原理:錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內(nèi)發(fā)酵液的流體力學(xué)特性和現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術(shù)采用的結(jié)果。天津小型啤酒釀造設(shè)備