純生啤酒生產(chǎn)基本要求:(1)純種釀造的關(guān)鍵-啤酒酵母 純生啤酒的生產(chǎn)是純種釀造和有效控制后期污染的有機(jī)地結(jié)合。任何雜菌的存在都會(huì)影響啤酒的質(zhì)量。(2)保證有可靠的無(wú)菌生產(chǎn)條件 純生啤酒生產(chǎn)就是在生產(chǎn)過(guò)程中有效控制雜菌的結(jié)果,而不是通過(guò)各種手段處理的結(jié)果。生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制雜菌是純生啤酒生產(chǎn)的關(guān)鍵,無(wú)菌過(guò)濾和無(wú)菌灌裝則是生產(chǎn)的輔助手段。因此,啤酒整個(gè)生產(chǎn)全過(guò)程要盡量做到?jīng)]有或基本沒(méi)有雜菌污染,才能保證純生啤酒的質(zhì)量和減少后期處理的工作負(fù)荷量。啤酒廠(chǎng)設(shè)備的蒸汽發(fā)生器可產(chǎn)生必要的蒸汽,應(yīng)用于消毒和加熱等多個(gè)環(huán)節(jié)。福建家用精釀啤酒設(shè)備
釀造:有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?,進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。吉林大型啤酒糖化設(shè)備啤酒廠(chǎng)設(shè)備的冷凝器收集蒸汽,提高生產(chǎn)效率。
酒廠(chǎng)必備的機(jī)器設(shè)備有哪些?一、釀酒設(shè)備,釀酒設(shè)備是酒廠(chǎng)必不可少的設(shè)備之一,酒廠(chǎng)需要根據(jù)產(chǎn)品種類(lèi)和生產(chǎn)規(guī)模選擇不同的釀酒設(shè)備。一般來(lái)說(shuō),釀酒設(shè)備包括酒精發(fā)酵罐、酒精蒸餾設(shè)備、存儲(chǔ)罐等。二、灌裝設(shè)備,灌裝設(shè)備是酒廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)上的重要環(huán)節(jié),它能夠?qū)⒕祁?lèi)產(chǎn)品快速、準(zhǔn)確地裝入瓶子中,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。灌裝設(shè)備包括灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、包裝機(jī)等。三、檢測(cè)設(shè)備,檢測(cè)設(shè)備是酒廠(chǎng)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障,它可以對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行檢測(cè),確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢測(cè)設(shè)備包括酒精濃度計(jì)、pH計(jì)、色度計(jì)、氣相色譜儀等。
罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運(yùn)輸攜帶和開(kāi)啟飲用方便,因此很受消費(fèi)者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場(chǎng),數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價(jià)格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差,在存放過(guò)程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。產(chǎn)量監(jiān)測(cè)設(shè)備在啤酒廠(chǎng)中有效評(píng)估生產(chǎn)效率,為決策提供參考依據(jù)。
其它因素對(duì)大罐洗滌的影響:①大罐內(nèi)壁:有的大罐內(nèi)壁采用環(huán)氧樹(shù)脂或T541涂料防腐,使用一段時(shí)間后會(huì)起泡或脫落,如果不及時(shí)檢查維修,就會(huì)在這些死角藏有細(xì)菌而污染啤酒。②洗滌時(shí)間:只要方法正確,設(shè)備正常,一般清水沖洗每次15~20分鐘,堿洗時(shí)間20分鐘,殺菌時(shí)間20~30分鐘,總時(shí)間控制在90~100分鐘是比較理想的。③微檢取樣方法:大罐洗滌完畢后放凈水,關(guān)閉底閥幾分鐘,然后再打開(kāi),用無(wú)菌試管或無(wú)菌三角瓶,在火焰上取樣作無(wú)菌平皿培養(yǎng)24小時(shí)或厭氧菌培養(yǎng)7天,取樣方法不正確或者培養(yǎng)不嚴(yán)格也會(huì)使微生物測(cè)定不準(zhǔn)確。在啤酒廠(chǎng)設(shè)備中,自動(dòng)化控制系統(tǒng)提升了生產(chǎn)過(guò)程的精確度和效率,減少人為失誤。山西現(xiàn)代化啤酒發(fā)酵設(shè)備
啤酒廠(chǎng)設(shè)備的閥門(mén)控制流體方向和流量,實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。福建家用精釀啤酒設(shè)備
生產(chǎn)啤酒的設(shè)備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等八大系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)都包含相應(yīng)的設(shè)備,例如灌裝系統(tǒng)就包括洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、打碼機(jī)、包裝機(jī)等。所以說(shuō),一套完整的啤酒生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備包括的設(shè)備種類(lèi)還是很多的。開(kāi)一個(gè)廠(chǎng)子需要大量的資本投資,開(kāi)一個(gè)啤酒廠(chǎng)也不例外。但并非所有設(shè)備都要在頭一次釀造時(shí)一步到位,我們的很多客戶(hù)在初創(chuàng)階段所購(gòu)入的設(shè)備只需滿(mǎn)足自己的釀造需求,在后期通過(guò)銷(xiāo)售啤酒的利潤(rùn)再擴(kuò)建,或添加使釀造更高效更智能化的設(shè)備。這里天泰就與你聊一下,開(kāi)辦一個(gè)啤酒廠(chǎng)所必須的那些釀造設(shè)備。福建家用精釀啤酒設(shè)備