福建一體式啤酒發(fā)酵罐

雙乙酰還原困難：發(fā)酵結(jié)束后雙乙酰含量一直偏高達(dá)不到要求。造成這種現(xiàn)象的原因有：麥汁中α-氨基氮含量偏低，代謝產(chǎn)生的α-乙酰乳酸多，造成雙乙酰峰值高，遲遲降不下來(lái)；采取高溫快速發(fā)酵，麥汁中可發(fā)酵性糖含量高，酵母增殖量大，利于雙乙酰的形成；主發(fā)酵后期酵母過(guò)早沉降，發(fā)酵液中懸浮的酵母數(shù)過(guò)少，雙乙酰還原能力差；使用的酵母衰老或酵母還原雙乙酰的能力差等。解決辦法：控制麥汁中α-氨基氮含量（160～200mg/L）,避免過(guò)高或過(guò)低；適當(dāng)提高酵母接種量和滿罐溫度，雙乙酰還原溫度適當(dāng)提高；發(fā)酵溫度不宜過(guò)高，升溫后采用加壓發(fā)酵抑制酵母的增殖；主發(fā)酵結(jié)束后，降溫幅度不宜太快；采用雙乙酰還原能力強(qiáng)的菌種；添加高泡酒，加快雙乙酰的還原；用CO2洗滌排除雙乙酰；降溫后與其他罐的酒合濾。啤酒廠設(shè)備的清洗球徹底清潔內(nèi)壁，保持設(shè)備衛(wèi)生。福建一體式啤酒發(fā)酵罐

洗滌方法的選擇：①清水-堿水-清水這種方法是比較原始的洗滌方法，在中小型啤酒廠中使用較多，雖然洗滌成本低，但不能充分殺死所有微生物，而且會(huì)對(duì)啤酒口感帶來(lái)影響。也有采用定期用甲醛洗滌殺菌，但并不安全。②清水-堿水-清水-殺菌劑（CIO2、過(guò)氧乙酸、雙氧水） 一般認(rèn)為上述三種消毒劑較終分解產(chǎn)物無(wú)毒副作用，洗滌后不必沖洗。采用此種方法的廠家較多，其啤酒質(zhì)量特別是口感、保鮮期會(huì)比頭一種方法提高一個(gè)檔次。③清水-堿水-清水-消毒劑-無(wú)菌水 有的廠家認(rèn)為這種方法對(duì)微生物控制比較安全，又可避免萬(wàn)一消毒劑殘留而帶來(lái)的副作用，但如果無(wú)菌水細(xì)菌控制不合格也會(huì)帶來(lái)大罐重復(fù)污染。④清水-稀酸-清水-堿水-清水-殺菌劑-無(wú)菌水 此種方法被認(rèn)為是比較理想的洗滌方法。通過(guò)對(duì)長(zhǎng)期使用的大罐內(nèi)壁的檢查，可發(fā)現(xiàn)粘附有由草酸鈣、磷酸鈣和有機(jī)物組成的啤酒石，先用稀酸（磷酸、硝酸、硫酸）除去啤酒石，再進(jìn)行洗滌和消毒殺菌，這樣會(huì)對(duì)啤酒質(zhì)量有利。寧夏商用啤酒糖化設(shè)備材料輸送設(shè)備確保麥芽和其他原料在啤酒廠中流動(dòng)順暢，提高了整體的生產(chǎn)效率。

發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定：①發(fā)酵周期，由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)良啤酒發(fā)酵周期較長(zhǎng)，淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長(zhǎng)。②酵母接種量，一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開(kāi)始時(shí)：10～20×10個(gè)/ml；發(fā)酵旺盛時(shí)：6～7×10個(gè)/ml；排酵母后：6～8×10個(gè)/ml；0℃左右貯酒時(shí)：1.5～3.5×10個(gè)/ml。

發(fā)酵中止現(xiàn)象：發(fā)酵液發(fā)酵中止即所謂的"不降糖"。造成這種現(xiàn)象的原因有：麥芽汁營(yíng)養(yǎng)不夠，低聚糖含量過(guò)高，α－氨基氮不足，酸度過(guò)高或過(guò)低；酵母凝聚性強(qiáng)，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖；酵母自發(fā)突變，產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。解決辦法：如果是由酵母凝聚性強(qiáng)，造成早期絮凝沉淀所致?？梢酝ㄟ^(guò)增加麥汁通風(fēng)量，調(diào)整發(fā)酵溫度，待糖度降到接近較終發(fā)酵度時(shí)再降溫以延長(zhǎng)高溫期。但會(huì)改進(jìn)酵母的凝聚性能，較好采用分離凝聚性較弱的酵母菌株解決這一現(xiàn)象。如果是因酵母退化，發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖所致?？梢圆捎酶鼡Q新的酵母菌種來(lái)解決。如果是由酵母自發(fā)突變，產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致?？梢詮脑N重新擴(kuò)培或更換菌種。此外，在麥芽汁制備過(guò)程中，要加強(qiáng)蛋白質(zhì)的水解，適當(dāng)降低蛋白質(zhì)分解溫度，并延長(zhǎng)蛋白質(zhì)分解時(shí)間；糖化時(shí)要適當(dāng)調(diào)整糖化溫度，加強(qiáng)低溫段的水解，保證足夠的糖化時(shí)間，并調(diào)整好醪液的PH值。啤酒廠設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)簡(jiǎn)化了操作流程，提高了生產(chǎn)效率。

小麥芽的選擇，一般選擇蛋白質(zhì)含量低、色度和粘度較低的小麥制成小麥芽。（1）小麥芽的溶解度一般低于大麥芽，粗細(xì)粉浸出物差值偏高，庫(kù)爾巴哈值偏低，蛋白質(zhì)的溶解不足，糖化時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)蛋白質(zhì)的分解。（2）小麥芽沒(méi)有粗糙的皮殼，其無(wú)水浸出率比大麥芽高約5%。（3）小麥芽中花色苷的含量較低，洗糟水溫可以提高到80℃（洗糟水先進(jìn)行酸化處理）。（4）小麥芽糖蛋白含量較高，釀制出的啤酒泡沫性能好，泡沫豐富持久。（5）小麥啤酒濾酒前添加硅膠可以提高啤酒的澄清度，使啤酒易于過(guò)濾。小型啤酒廠設(shè)備適合家庭使用，讓愛(ài)好者在家也能享受自釀樂(lè)趣。寧夏商用啤酒糖化設(shè)備

碳化系統(tǒng)是啤酒廠設(shè)備中提升啤酒口感的重要模塊，影響啤酒的泡沫和氣息。福建一體式啤酒發(fā)酵罐

?啤酒灌裝?：發(fā)酵成熟的啤酒進(jìn)行灌裝，可以采用瓶裝、聽(tīng)裝或桶裝等形式。灌裝后的啤酒經(jīng)過(guò)多樣化的包裝設(shè)計(jì)，形成市場(chǎng)上琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。?啤酒生產(chǎn)的工藝流程不僅包括上述三個(gè)主要過(guò)程，還涉及到多個(gè)具體的操作步驟和技術(shù)細(xì)節(jié)。?例如，在麥芽制造中，糖化過(guò)程需要精確控制溫度和時(shí)間，以確保麥芽汁的成分和質(zhì)量。在啤酒釀造中，發(fā)酵階段需要控制酵母的數(shù)量和活性，以確保啤酒的風(fēng)味和酒精度。灌裝過(guò)程中，包裝材料的選擇和封口技術(shù)也對(duì)啤酒的保存和口感有重要影響。福建一體式啤酒發(fā)酵罐