湖北大型鮮釀啤酒設(shè)備

錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①徑高比 錐形罐呈圓柱錐底形，圓筒體的直徑與高度之比為1：1～4。一般徑高比越大，發(fā)酵時自然對流越強烈，酵母發(fā)酵速度快，但酵母不容易沉降，啤酒澄清困難。一般直徑與麥汁液位總高度之比應為1：2，直徑與柱形部分麥汁高度之比應為1：1～1.5。②罐容量 罐容量越大，麥汁滿罐時間越長，發(fā)酵增殖次數(shù)多、時間長，會造成雙乙酰前驅(qū)物質(zhì)形成量增大，雙乙酰產(chǎn)生量大、還原時間長。此外，還會造成出酒、清洗、重新進麥汁等非生產(chǎn)時間延長，且用冷高峰期峰值高，造成供冷緊張。由于二氧化碳的釋放和泡沫的產(chǎn)生，罐有效容積一般為罐總量的80%左右。使用在線監(jiān)測設(shè)備可以實時檢測啤酒的發(fā)酵狀態(tài)，提供參考數(shù)據(jù)以改善工藝。湖北大型鮮釀啤酒設(shè)備

純生啤酒生產(chǎn)過程中的微生物管理：（1）無菌空氣的制備：無菌空氣用于冷麥汁充氧和酵母擴培，無菌空氣過濾處理不當，會對純生啤酒生產(chǎn)中的微生物控制帶來影響，必須加強無菌空氣過濾系統(tǒng)的管理。無菌空氣的制備流程如下：壓縮空氣→除油、水和雜粒→預過濾器→除菌過濾器→重點工位除菌分過濾器→無菌空氣無菌空氣微生物控制指標：細菌總數(shù)≤3個/10分鐘，酵母菌0個/10分鐘，厭氧菌0個/10分鐘。（2）無菌CO2的制備：啤酒釀造過程中清酒CO2的添加、脫氧水的制備、清酒罐背壓等階段均需使用CO2。在純生啤酒生產(chǎn)中也要對CO2進行無菌處理，CO2的回收管路也要定期進行CIP清洗，氣體除菌過濾器每次使用前要進行蒸汽消毒處理。無菌CO2的制備流程如下：CO2液化貯罐→加熱氣化→預過濾器→除菌過濾器→分氣點除菌過濾器→無菌CO2 無菌CO2微生物控制指標：細菌總數(shù)≤3個/10分鐘，酵母菌0個/10分鐘，厭氧菌0個/10分鐘。重慶商用啤酒發(fā)酵設(shè)備啤酒廠設(shè)備的滾輪設(shè)計便于移動設(shè)備，適應不同場地需求。

大型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備有哪些？制冷系統(tǒng)：制冷機型號：5HP；冰水罐有效容積：1500l；制冷機采用進口壓縮機，運轉(zhuǎn)安全，保證啤酒糖化，發(fā)酵等過程中的制冷需求。冰水罐內(nèi)置加密型銅管蒸發(fā)器，制冷效率高，能耗節(jié)約20%以上；冰水管路選用優(yōu)良的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗。冷媒采用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。清洗系統(tǒng)：組成：堿液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒；有效容積: 50L；移動式CIP清洗車，使用方便、靈活；堿液罐帶加熱功能，并配備單獨控制開關(guān)；清洗泵選用衛(wèi)生級離心泵，質(zhì)量更穩(wěn)定。

根據(jù) 啤酒生產(chǎn)許可證審查細則 要求，生產(chǎn)設(shè)備如下：原料粉碎設(shè)備;2.糖化設(shè)備;3.糊化設(shè)備;4.麥汁過濾設(shè)備;5.煮沸設(shè)備;6.回旋沉淀設(shè)備;7.麥汁冷卻設(shè)備;8.酵母擴培設(shè)備;9.發(fā)酵罐;10.啤酒澄清設(shè)備;11.清酒罐;12.灌裝設(shè)備;13.殺菌設(shè)備(熟啤酒應具備);14.無菌過濾和無菌包裝設(shè)備(生啤酒應具備)。生啤酒的生產(chǎn)還應有全方面的生產(chǎn)過程無菌控制。特種啤酒的生產(chǎn)應有與特種啤酒生產(chǎn)工藝相適應的生產(chǎn)設(shè)備，如:冰啤酒的生產(chǎn)應有冰晶化處理設(shè)備，糖化系統(tǒng)組合方式:糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐；材質(zhì):不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm;加熱方式:電加熱/蒸汽加熱。啤酒廠設(shè)備中的標簽機能夠快速準確地為瓶裝啤酒貼上標簽，提高品牌識別度。

雙乙?；厣喊l(fā)酵結(jié)束后雙乙酰合格，經(jīng)過低溫貯酒或過濾以后，或經(jīng)過殺菌雙乙酰的含量增加的現(xiàn)象稱為雙乙?；厣?。雙乙?；厣闹饕蛴校浩【浦须p乙酰前驅(qū)物質(zhì)殘留量高，濾酒后吸氧造成殺菌后雙乙酰超標的回升現(xiàn)象；發(fā)酵后期染菌造成雙乙?；厣?；過濾后吸氧使酵母再繁殖產(chǎn)生α－乙酰乳酸，經(jīng)氧化后使雙乙酰含量增加。解決辦法：過濾時盡可能減少氧的吸入；過濾后清酒不宜長時間存放，更不能再不滿罐的情況下放置過夜；清酒中添加抗氧化劑如抗壞血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧；灌裝機要用二氧化碳背壓；灌酒時用清酒或脫氧水引沫，以保證完全排除瓶頸空氣，避免啤酒吸氧。在啤酒廠設(shè)備中，過濾設(shè)備可以去除啤酒中的雜質(zhì)，保證成品的清澈度和口感。河北60升啤酒釀造設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。湖北大型鮮釀啤酒設(shè)備

終止發(fā)酵法：當啤酒發(fā)酵到所要求的酒精含量時快速降溫，同時將酵母從發(fā)酵液中分離出來，使發(fā)酵停止。這種工藝生產(chǎn)的啤酒帶有甜味，雙乙酰還原難以徹底。廢麥糟法：將糖化廢麥糟再進行浸泡，加酸分解和蒸煮等處理，生產(chǎn)較低濃度的麥汁，為保證麥汁應有的香味，也可以添加40%～60%低溫浸出法生產(chǎn)的麥汁。這種麥汁發(fā)酵產(chǎn)生較低的酒精含量。此工藝的缺點是操作煩瑣。高溫糖化法：通過采用較高的糖化溫度，跳過β-淀粉酶分解淀粉的過程以避免產(chǎn)生大量的麥芽糖，但又使液化徹底以防過多的糊精殘留而影響啤酒穩(wěn)定性。用此工藝生產(chǎn)的麥汁在發(fā)酵過程中酵母只能發(fā)酵正常情況25%～30%的糖份，完全可以控制酒精含量在1.5%以下。此工藝的關(guān)鍵在糖化的精確控制上。確當?shù)奶腔に嚳刂仆耆梢员ＷC啤酒既有合適的發(fā)酵度，又有較好的啤酒風味和穩(wěn)定性。缺點是糖化操作要求較高。湖北大型鮮釀啤酒設(shè)備