蒸壓灰砂磚的主要材料是砂（約占90%）和石灰（接近10%），以及一些配色原料，經(jīng)過坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)三個(gè)階段制成。磚體有實(shí)心和空心兩種。 蒸壓灰砂磚作為樓房建筑的材料，約在2001年起大量采用，但由于使用蒸壓灰砂的建筑容易出現(xiàn)墻體裂縫，2011年開始中國(guó)國(guó)內(nèi)部分地區(qū)已經(jīng)禁用。 蒸壓灰砂磚的原料主要為砂，推廣蒸壓灰砂磚取代粘土磚對(duì)減少環(huán)境污染，保護(hù)耕地，改善建筑功能有積極作用。對(duì)蒸壓灰砂磚的性能進(jìn)行分析、研究，對(duì)蒸壓灰砂磚應(yīng)用中存在的問題進(jìn)行探討，并提出了設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)采取的技術(shù)措施。 蒸壓灰砂磚是以砂、石灰為主要原料，經(jīng)坯料制備，壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心磚，簡(jiǎn)稱灰砂磚，測(cè)試結(jié)果證明，蒸壓灰砂磚，既具有良好的耐久性能，又具有較高的墻體強(qiáng)度。免燒磚機(jī)的攪拌筒由齒圈傳動(dòng)，工作時(shí)正轉(zhuǎn)攪拌，反轉(zhuǎn)出料，可攪拌塑性和半干硬性混凝土。山西打磚機(jī)事故
第五代智能磚機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.進(jìn)口變頻PLC智能控制，全新2021款超大觸摸屏，傻瓜式操作，上手輕松掌控?zé)o憂，且控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)讓使用更穩(wěn)定。 2.全進(jìn)口液壓系統(tǒng)，壓力均衡，性能穩(wěn)定，密封好，壽命長(zhǎng)。 3.搭載4方位同步變頻電機(jī)，激振力更強(qiáng)，成型周期更短，成品更美觀。 4.配備專屬減震氣囊，避免傳統(tǒng)彈簧自震，讓設(shè)備故障更低，壽命更久，同時(shí)還能有效降低主機(jī)生產(chǎn)時(shí)的噪音。 5.一機(jī)多用，變換不同模具，生產(chǎn)不同產(chǎn)品，空心磚，多孔磚，標(biāo)磚，路面磚，透水磚均可生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，用人少，生產(chǎn)效率大幅提高。山西打磚機(jī)事故磚垛在堆放場(chǎng)地可疊層堆放，可疊層堆放3層，大量地節(jié)省堆放場(chǎng)地。
蒸壓灰砂磚收縮性： 由GB50003－2011可以看出，蒸壓灰砂磚的收縮率、線膨脹系數(shù)要大于燒結(jié)普通磚砌體。 蒸壓灰砂磚出釜以后由于溫度、濕度降低和碳化作用，在使用過程中總的趨勢(shì)是體積發(fā)生收縮。其收縮變化規(guī)律是：出釜后的初3天內(nèi)收縮更大，平均每天收縮值為0.019mm/m；3～30天平均每天的收縮值為0.005mm/m；30天以后平均每天的收縮值為0.003mm/m；大約在60天后，平均每天的收縮值小于0.001mm/m，直至穩(wěn)定。 在不同地區(qū)使用時(shí)，由于溫度、濕度不同，同樣的蒸壓灰砂磚其平衡的收縮值不同。同時(shí)在溫度、濕度變化后體積仍然要變化。 與燒結(jié)普通磚砌體比較，蒸壓灰砂磚砌體的收縮值要大得多。而且影響因素，變化規(guī)律都不相同，這點(diǎn)在應(yīng)用時(shí)應(yīng)特別加以注意。
本收收磚線可實(shí)現(xiàn)碼垛時(shí)在任意層中預(yù)留叉車孔免托盤碼垛，在碼垛完成，磚垛經(jīng)由出磚機(jī)送出后，經(jīng)人工或自動(dòng)打包機(jī)包裝帶打包，利用磚垛預(yù)留的叉車孔，用叉車叉送到堆放場(chǎng)地；也可以在碼垛完成，磚垛送出后，用抱磚機(jī)直接抱夾到堆放場(chǎng)地；還可以帶托盤碼垛，碼垛完成，磚垛送出后，用叉車連同托盤將磚垛叉送到堆放場(chǎng)地。磚垛在堆放場(chǎng)地可疊層堆放，可疊層堆放3層，大量地節(jié)省堆放場(chǎng)地。整套收磚碼磚生產(chǎn)線采用PLC+觸摸屏控制，只需一人操作，平均每小時(shí)可碼磚210層，標(biāo)磚每小時(shí)碼磚量可達(dá)15000塊以上，大量節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率。國(guó)內(nèi)研制的自動(dòng)鋪磚機(jī)在功能上增加了坡道等路型的鋪設(shè)，甚至還帶有墊層和磚面整平壓實(shí)的功能。
由于其特殊的預(yù)壓緩沖上壓頭的設(shè)計(jì)及可調(diào)整下料深度。使其可勝任當(dāng)時(shí)國(guó)家對(duì)大摻量使用粉煤灰做原材料制磚作為新型墻體材料的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)政策的要求得以實(shí)現(xiàn)。該種設(shè)備繼承八孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)的無需托板，直接碼垛的優(yōu)點(diǎn)，更以其機(jī)械運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定及牢靠性，每分鐘成型15～17次，保證了單臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量及制品質(zhì)量。因當(dāng)時(shí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只有比較老的灰砂磚標(biāo)準(zhǔn)和燒結(jié)磚標(biāo)準(zhǔn)，而這種設(shè)備做出來的磚只能以這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來檢測(cè)。實(shí)際檢測(cè)中不從外形到質(zhì)量都符合或超過當(dāng)時(shí)的灰砂磚標(biāo)準(zhǔn)和燒結(jié)磚標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)這種磚成型后類似水泥構(gòu)件的自然養(yǎng)護(hù)方式，不需要建窯不需要燒，于是這種“免燒磚”的叫法從此傳開。半島磚機(jī)采用液壓閥和冷卻器，確保液壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障率低。山西打磚機(jī)事件
半島理念：質(zhì)量第— 客戶第— 服務(wù)第—；山西打磚機(jī)事故
4-15指的是 這種機(jī)器一次成型砌塊磚的數(shù)量是4塊，成型周期是15秒，其他的以此類推。本機(jī)為八孔轉(zhuǎn)盤式高壓強(qiáng)壓磚機(jī)，是在吸收國(guó)內(nèi)外同類機(jī)型的先進(jìn)基礎(chǔ)上推出的一種產(chǎn)品。該設(shè)備90年已通過**鑒定，被列入國(guó)家重點(diǎn)新技術(shù)、新產(chǎn)品推廣項(xiàng)目和河南省科委星火計(jì)劃項(xiàng)目，高壓強(qiáng)壓磚機(jī)獲國(guó)家專li（91200509.2），利用工業(yè)廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。該機(jī)組生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設(shè)備。 備注：對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行重大改進(jìn)，采用自動(dòng)潤(rùn)滑供油系統(tǒng)。山西打磚機(jī)事故
武漢半島磚機(jī)設(shè)備有限公司是一家機(jī)械設(shè)備制造、銷售；自營(yíng)及代理產(chǎn)品進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國(guó)家有專項(xiàng)規(guī)定的憑許可證方可經(jīng)營(yíng)）。機(jī)電一體化設(shè)備、計(jì)算機(jī)、儀器儀表、電線電纜、通訊器材（專營(yíng)除外）、辦公自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)自動(dòng)控制設(shè)備及產(chǎn)品銷售。一家專業(yè)從事液壓免燒制磚機(jī)、智能磚機(jī)、環(huán)保磚機(jī)、水泥制磚機(jī)、蒸壓加氣磚設(shè)備、蒸壓灰砂磚設(shè)備等多系列多品種新型建材成套設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)為一體的大型****。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于智能磚機(jī)，全自動(dòng)收磚線，輕質(zhì)材料生產(chǎn)線，配套設(shè)備，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。武漢半島磚機(jī)繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。武漢半島磚機(jī)始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。