隨著技術(shù)的不斷改進與深入轉(zhuǎn)化。”水泥制磚機“設備出現(xiàn)百家爭鳴景象，國內(nèi)”水泥制磚機“大致分為：機械壓制成型（曲軸雙曲柄機械壓制類及改進版的八孔轉(zhuǎn)盤式壓制類）、震動成型（砌塊機改良模具后生產(chǎn)水泥磚的設備）、液壓+振動成型（引進國外或經(jīng)國內(nèi)改良的大型砌塊成型機設備）等。 不管其使用何種原材料及何種成型方式，這些設備做出來的磚都使用自然養(yǎng)護或者蒸壓養(yǎng)護，所以民間還是俗稱這種磚為“免燒磚”，自然而然的生產(chǎn)這種磚的設備也被稱之為“水泥制磚機”。以粉煤灰為主要生產(chǎn)原料，以石膏、生石灰為主要膠結(jié)料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚。大同半島磚機
水泥制磚機“結(jié)合當前國內(nèi)外同類特點和市場需要設計制造的新型制磚設備”。二十世紀七十年代，我國引進國外的八孔轉(zhuǎn)盤式灰砂磚機，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陳化后的白灰壓制灰砂磚；但其圓盤轉(zhuǎn)動，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，壓頭鋼性下壓，大摻量使用工業(yè)廢料粉煤灰時制品排氣不足出現(xiàn)分層現(xiàn)象，不能滿足國家墻改要求及符合當時國家產(chǎn)業(yè)政策。為了提高產(chǎn)量，彌補其排氣不足制品容易分層的弊端，國內(nèi)機械工程技術(shù)人員研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的曲軸式雙曲柄機械壓磚機。新疆半島磚機半島磚機采用德國砌塊機先進技術(shù)，厚重沉穩(wěn)，重量超出國內(nèi)同產(chǎn)量機型重量的30%,吸震效果明顯。
壓磚機利用工業(yè)廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機生產(chǎn)線技術(shù)先進，設計合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設備。 壓磚機特點： 1、壓力大，公稱壓力可達1600KN； 2、傳動部分完全密封，活塞多重防塵，壓力供油，循環(huán)潤滑，減少磨損、延長機器壽命； 3、具有壓力顯示，過載、缺油自動停機，機械故障報警等功能； 4、采用汽車十字萬向節(jié)向轉(zhuǎn)機構(gòu)，轉(zhuǎn)動更靈活，平穩(wěn)耐用； 5、采用高速飛輪儲能，耗電省，產(chǎn)量高； 6、主要受壓件選用高質(zhì)鋼材經(jīng)特殊加工精制而成，能滿足工作壓力強度。
“磚機”是生產(chǎn)磚設備的統(tǒng)稱，按照不同的分類標準，種類很多， 按照燒結(jié)與否可以分為：燒結(jié)磚機和免燒磚機； 按照成型原理不同可以分為：氣動磚機、震動磚機、液壓磚機； 按照自動化程度高低又可以分為：自動、半自動、手動磚機； 按照產(chǎn)量大小有可以分為：大、中、小型磚機。 變磚(手機變磚，并不是上邊所說的及其生產(chǎn)線） 變磚的意思是指主機固件被破壞，因而無法正常啟動的一種狀態(tài)，那電腦來說，變磚就好比電腦中了某種病毒，或是更加厲害的邏輯鎖，從而使電腦不能正常順利的進入操作系統(tǒng)中。對于電腦主機來說，“磚”了以后可以重新安裝操作系統(tǒng)，再度煥發(fā)主機的青春。采用液壓調(diào)整系統(tǒng)的廠家，每臺砌塊主機由多種振動力可調(diào)，從而縮短振動時間，提高制品密實度，節(jié)省水泥。
蒸壓粉煤灰磚是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經(jīng)混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養(yǎng)護或自然養(yǎng)護而成的粉煤灰磚。以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和集料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護而成的，簡稱粉煤灰磚。 蒸壓粉煤灰磚的尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。 粉煤灰磚有免蒸壓粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚兩種。蒸壓粉煤灰磚是指經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護制成的粉煤灰磚。蒸養(yǎng)粉煤灰磚是指在常壓下蒸汽養(yǎng)護制成的粉煤灰磚。半島定位：打造一個環(huán)保利廢，智能管理，值得信賴的國際品牌。鷹潭半島磚機性能
磚垛在堆放場地可疊層堆放，可疊層堆放3層，大量地節(jié)省堆放場地。大同半島磚機
液壓制磚設備特色： (1)、三三一、二二一工位流水作業(yè)設計；用人少、無需專人打送原料，設備可連續(xù)作業(yè)，無需停機轉(zhuǎn)垛；降低了工人的勞動強度。 (2)、設備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18塊機、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機，并且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。 (3)、一次性遠距離碼垛；節(jié)約場地、省工省時、確保產(chǎn)品質(zhì)量。 (4)、無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉(zhuǎn)費用，確保產(chǎn)品質(zhì)量完好，眾所周知凡是使用木托板養(yǎng)護成型后碼垛的都是老型機，木托板損耗費用很大。 (5)、產(chǎn)量高同時節(jié)省人工費；每生產(chǎn)一塊荷蘭磚就能比老機型節(jié)省人工費用4-5分錢（經(jīng)眾多生產(chǎn)廠家比較的結(jié)果）按班產(chǎn)6000塊計算，每天每臺小型機就能節(jié)約人工費用200多元，大型機節(jié)省更多。大同半島磚機