磚機(jī)設(shè)備分類： 1.多功能高壓強(qiáng)壓磚機(jī)： 1、壓力大，公稱壓力可達(dá)1800KN； 2、傳動部分完全密封。活塞多重防塵，壓力供油，循環(huán)潤滑，減少磨損、延長機(jī)器壽命； 3、具有壓力顯示，過載、缺油自動停機(jī)，機(jī)械故障報警等功能； 4、采用汽車十字萬向節(jié)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動更靈活，平穩(wěn)耐用； 5、采用高速飛輪儲能，耗電省，產(chǎn)量高； 6、主要受壓件選用高質(zhì)鋼材經(jīng)特殊加工精致而成，能滿足最大工作壓力強(qiáng)度。 主要技術(shù)參數(shù)： 生產(chǎn)能力 2000塊/h 主機(jī)電動機(jī) Y180L2-6.15KW 公稱壓力 1600KN 三角皮帶 5-C型4500mm 模子數(shù)量 8個 外型尺寸 2250×3540×1770mm 2.高壓強(qiáng)壓磚機(jī)： 壓磚機(jī)用于壓制以砂子、矸石、礦石、粉煤灰、爐渣為主要原料的建筑用標(biāo)磚。也可用于壓制水泥磚和耐火磚。第五代智能磚機(jī)控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)讓使用更穩(wěn)定。青?？招拇虼u機(jī)全自動
蒸壓灰砂磚耐久性： ①抗凍性：是指磚抵抗反復(fù)凍融作用的能力。蒸壓灰砂磚如果按規(guī)定生產(chǎn)達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求時，能夠經(jīng)受抗凍性試驗，蒸壓灰砂磚的抗凍性與其自身強(qiáng)度有關(guān)，強(qiáng)度高者抗凍性好。 ②耐水性：包括干濕循環(huán)作用后和長期浸泡水中時其強(qiáng)度的變化，經(jīng)干濕循環(huán)作用或長期在水中蒸壓灰砂磚的抗壓強(qiáng)度均有所增長。 ③吸水性：與燒結(jié)普通磚相比，其吸水速度與燒結(jié)普通磚相近。 ④自然條件下強(qiáng)度變化：蒸壓灰砂磚是在高溫、蒸壓下進(jìn)行反應(yīng)形成的。水化反應(yīng)比較充分，因此具有穩(wěn)定的強(qiáng)度和性能。在大氣中出釜，前期強(qiáng)度有較多增長，以后不再提高，保持穩(wěn)定。在潮濕環(huán)境和水中長期浸泡，強(qiáng)度亦會增強(qiáng)。 ⑤耐高溫性：蒸壓灰砂磚不能長期受熱200℃以上，200℃以下，強(qiáng)度基本沒有影響。 ⑥耐化學(xué)腐蝕性：MU15以上的灰砂磚在酸堿溶液中浸泡強(qiáng)度變化不大。 根據(jù)分析，蒸壓灰砂磚雖然可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ)，但用于基礎(chǔ)及其他建筑部位時，其強(qiáng)度必須為MU15和MU15以上。不得用于長期受熱200℃以上，受急熱急冷和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。蒸壓灰砂磚在地面以下或防潮層以下砌筑，所用材料的低強(qiáng)度等級與普通燒結(jié)磚相同。云南打磚機(jī)4塊半島磚機(jī)采用套管整體框架式調(diào)整方式，只需旋轉(zhuǎn)2個絲杠機(jī)及調(diào)整接近開關(guān)距離，就可調(diào)整所有參數(shù)。
本收收磚線可實現(xiàn)碼垛時在任意層中預(yù)留叉車孔免托盤碼垛，在碼垛完成，磚垛經(jīng)由出磚機(jī)送出后，經(jīng)人工或自動打包機(jī)包裝帶打包，利用磚垛預(yù)留的叉車孔，用叉車叉送到堆放場地；也可以在碼垛完成，磚垛送出后，用抱磚機(jī)直接抱夾到堆放場地；還可以帶托盤碼垛，碼垛完成，磚垛送出后，用叉車連同托盤將磚垛叉送到堆放場地。磚垛在堆放場地可疊層堆放，可疊層堆放3層，大量地節(jié)省堆放場地。整套收磚碼磚生產(chǎn)線采用PLC+觸摸屏控制，只需一人操作，平均每小時可碼磚210層，標(biāo)磚每小時碼磚量可達(dá)15000塊以上，大量節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率。
真空磚機(jī)生產(chǎn)的磚是以粘土為主要原料，其生產(chǎn)工藝簡單，但是對于耕地的破壞較為嚴(yán)重。2015年，國家陸續(xù)出臺政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產(chǎn)原料，以石膏、生石灰為主要膠結(jié)料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚。 真空磚機(jī)生產(chǎn)磚坯的過程： 用粘土攪拌機(jī)將粘土進(jìn)行攪拌，配一些沙子，和石粉，攪拌勻稱，后經(jīng)過傳送帶，輸送到真空磚機(jī)里，在經(jīng)過真空磚機(jī)真空壓力擠壓，成型磚坯，磚坯出來后、在經(jīng)過分坯機(jī)進(jìn)行分坯機(jī)，切割成大小均勻的磚坯，然后在經(jīng)過碼坯機(jī)的自動抓坯，放在窯車?yán)?，進(jìn)爐窯燒制。 粉煤灰磚制磚機(jī)的生產(chǎn)過程：用鄂式破碎機(jī)將生石灰進(jìn)行破碎——進(jìn)入粉磨機(jī)中進(jìn)行研磨——與其他配料進(jìn)行攪拌均勻——進(jìn)入消化倉進(jìn)行消化——進(jìn)入輪碾機(jī)進(jìn)行輪碾——由液壓磚機(jī)壓制成型——進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)——十天左右的晾曬——成品。半島磚機(jī)，立足武漢，服務(wù)全球！
自動收磚線產(chǎn)品特點： 1.本收磚機(jī)碼垛系統(tǒng)能夠適用多種規(guī)格的拖板，可以將不同磚型進(jìn)行磚板分離，然后重新編組，而后組成所需要的方垛進(jìn)行交叉碼垛，并可根據(jù)需要自動生成叉磚孔位。 2.可以編組成1200mm的方垛進(jìn)行碼垛，碼垛完成后可選擇進(jìn)行纏繞膜打包，配合叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至成品堆場 3.整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制，配合多組伺服電機(jī)，實現(xiàn)無人自動化運(yùn)行，出現(xiàn)故障自動停機(jī)報警并顯示故障位置，無需專業(yè)技術(shù)人員就可輕松排除故障。 4.推爪尺寸大小靈活可調(diào)，提高您更換磚型時的便利。磚垛在堆放場地可疊層堆放，可疊層堆放3層，大量地節(jié)省堆放場地。陜西空心砌塊機(jī)打磚機(jī)
第五代智能磚機(jī)自動化程度高，用人少，生產(chǎn)效率大幅提高。青?？招拇虼u機(jī)全自動
水泥制磚機(jī)“結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外同類特點和市場需要設(shè)計制造的新型制磚設(shè)備”。二十世紀(jì)七十年代，我國引進(jìn)國外的八孔轉(zhuǎn)盤式灰砂磚機(jī)，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陳化后的白灰壓制灰砂磚；但其圓盤轉(zhuǎn)動，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，壓頭鋼性下壓，大摻量使用工業(yè)廢料粉煤灰時制品排氣不足出現(xiàn)分層現(xiàn)象，不能滿足國家墻改要求及符合當(dāng)時國家產(chǎn)業(yè)政策。為了提高產(chǎn)量，彌補(bǔ)其排氣不足制品容易分層的弊端，國內(nèi)機(jī)械工程技術(shù)人員研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的曲軸式雙曲柄機(jī)械壓磚機(jī)。青?？招拇虼u機(jī)全自動
武漢半島磚機(jī)設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋智能磚機(jī)，全自動收磚線，輕質(zhì)材料生產(chǎn)線，配套設(shè)備等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。