印花過程中面料的邊出現(xiàn)越來越偏原因:進布時,面料未放正解決方法:在把面料放到導帶上時,注意左右位置2、噴印時突然出現(xiàn)白條或圖案模糊原因:噴頭堵塞。解決方法:清洗噴頭3、噴印時出現(xiàn)一道道白條或黑條,或出現(xiàn)虛邊原因一:噴頭出現(xiàn)堵頭或斜噴解決方法:清洗噴頭原因二:步進不準解決方法:對導帶前進控制進行調(diào)整4、噴印時出現(xiàn)白條或黑條,并出現(xiàn)左右不等寬的現(xiàn)象原因:導帶左右的張力不均勻,或主動輥和張力輥不平行。解決方法:調(diào)節(jié)導帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時導帶不前進原因一:電器控制箱中的控制電源出差錯解決方法:檢查電源原因二:交流伺服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法:檢查數(shù)據(jù)線連接6、噴印直線圖案時,出現(xiàn)鋸齒狀原因一:面料拉幅時,拉幅過寬,染液噴射到織物后收縮,產(chǎn)生鋸齒狀解決方法:控制好面料拉幅率<2%原因二:導帶黏性不夠,面料與導帶產(chǎn)生滑移解決方法:根據(jù)具體情況進行處理7、噴印后發(fā)現(xiàn)有沾色原因一:面料較薄,噴印時把染液噴印到導帶上后未及時清洗解決方法:及時清洗導帶原因二:面料未完全烘干解決方法:選用高溫檔加熱烘干8、進布時面料出現(xiàn)皺痕原因一:面料的進布裝置之!刮水刀或?qū)蜉S卡?有異物,它們都可能造成表面層破裂,失去保護功能而使?jié){液滲入帶體內(nèi)。湖北口碑好印花導帶品牌好嗎
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圓網(wǎng)印花機日常維護來源:印染在線(3)設(shè)備:經(jīng)長期運行,設(shè)備的某些參數(shù)會改變,個別部件老化,主機的靜態(tài)平衡點發(fā)生變化等,都會使擰網(wǎng)、斷網(wǎng)頻率增加。改進措施有:對設(shè)備靜態(tài)平衡點、速比經(jīng)常校正;定期檢查設(shè)備的傳動部分及皮帶的松緊程度,如有問題,及時處理;橡膠毯的糾正跑偏裝置在設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)的情況下盡量調(diào)整精確,減少其左右擺動的機率;定期對卡盤進行檢查,發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動不靈活的及時處理;定期給卡盤加入適量潤滑油。(4)操作:因操作不當引起擰網(wǎng)、斷網(wǎng)的主要原因及改進措施有:①花網(wǎng)高低調(diào)節(jié)不當——為此,花網(wǎng)上車后、開車前宜將其高度調(diào)整,使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中,使磁棒兩頭既能被托角托住,又能對網(wǎng)子施加一定壓力;②磁棒、磁力選擇過大,或探漿棒失靈——磁棒、磁力的選擇應(yīng)根據(jù)花型印制效果、織物薄厚等綜合而定;③色漿不潔凈——印花用色漿要潔凈,不得有硬的雜質(zhì),異物混雜在里邊;④張力調(diào)節(jié)不當——適當調(diào)節(jié)進布張力,加強對色漿的過濾。。
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