機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別，機(jī)械加工可分為切削加工和壓力加工。工序是組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn)），對(duì)同一工件（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。制定機(jī)械加工工藝過(guò)程，必須確定該工件要經(jīng)過(guò)幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，只列出主要工序名稱及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過(guò)程，稱為工藝路線。機(jī)械零件加工的技術(shù)要求，主要是加工精度和表面粗糙度。鎮(zhèn)江五金產(chǎn)品機(jī)械加工鍛造廠家
機(jī)械加工是指用機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。機(jī)械加工的加工類型有很多，下面我們一起來(lái)看看目前比較經(jīng)常用到的機(jī)械加工類型都有哪些？車削（立車、臥車）：車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車削；銑削（立銑、臥銑）：銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，主要用于加工槽和外形直線面，也可以兩軸或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面；鏜孔：鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。五金產(chǎn)品機(jī)械加工制造工廠機(jī)械加工的生產(chǎn)類型包括單件生產(chǎn)。
機(jī)械加工是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程，機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱為輔助過(guò)程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。工序是組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn)），對(duì)同一工件（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。
機(jī)械零件加工驗(yàn)收注意事項(xiàng)？1.外觀檢查，(1)檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。 (2)檢查機(jī)加工件外表有無(wú)殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。 (3)如發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)做詳細(xì)記錄，備查。 2.數(shù)量驗(yàn)收，(1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù)，嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量，并逐件清查核對(duì)。 (2)做好數(shù)量驗(yàn)收記錄，寫明驗(yàn)收地點(diǎn)、時(shí)間、參加人員、種類、品名、應(yīng)到和實(shí)到數(shù)量。3.質(zhì)量驗(yàn)收，(1)要嚴(yán)格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進(jìn)行組裝。 (2)在質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真做好記錄。加工件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。 (3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗(yàn)收、組裝，安裝合格后方可簽署驗(yàn)收文件。機(jī)械加工按加工方式可分為切削加工。
精密機(jī)械加工的形式根據(jù)不同的材質(zhì)工件和產(chǎn)品的要求而有所差別。傳統(tǒng)的精密機(jī)械加工方法就是我們經(jīng)常聽(tīng)到的車、鉗、洗、刨、磨這些。而隨著機(jī)械科技的發(fā)展，在精密機(jī)械加工方面，還出現(xiàn)了電鍍、線切割、鑄造、鍛造和粉末加工等等。車削，車削主要是由于工件的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)車刀將工件切削成要求的形狀。刀具沿平行旋轉(zhuǎn)軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以得到內(nèi)、外圓柱面。錐面的形成，則是刀具沿與軸線相交的斜線運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)曲面的形成是仿形車床或數(shù)控車床上，控制刀具沿著一條曲線進(jìn)給。另外一種旋轉(zhuǎn)曲面的生產(chǎn)，則是采用成型車刀，橫向進(jìn)給。除此之外加工螺紋面、端平面及偏心軸等也可以用車削加工。機(jī)械加工的工藝過(guò)程有質(zhì)量檢驗(yàn)。常州家用電器零件機(jī)械加工廠家
機(jī)械加工技術(shù)有微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。鎮(zhèn)江五金產(chǎn)品機(jī)械加工鍛造廠家
機(jī)械加工技術(shù)要求：1、首先在機(jī)械加工中，零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。零件要去除氧化皮;未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求，未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm;鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。2、機(jī)械加工中裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過(guò)100℃，裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中，進(jìn)入裝配的零件及部件，均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等;裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查，裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。鎮(zhèn)江五金產(chǎn)品機(jī)械加工鍛造廠家
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