我們專業(yè)做CNC加工中心非標(biāo)工裝夾具的，夾具類我們主要做攪拌摩擦焊夾具氣動夾具氣密性檢測夾具四軸夾具手動夾具新能源環(huán)境可靠性夾具液壓夾具快換工裝夾具，裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具很常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。實際在電子生產(chǎn)制造廠中的用途是非常廣。如何提升機加工效率?快速換線！河南機加工工裝夾具報價
蘇州鑄宏機械非標(biāo)工裝夾具之細長軸類零件復(fù)合加工夾具。背景技術(shù)：細長類零件在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常***，如汽車的傳動軸、機床上的絲杠、光桿等都屬于細長軸。細長軸類零件通常的加工方法是車削加工，但在車削加工時，由于其剛性較差，極易產(chǎn)生彎曲變形，同時車削時受切削力、切削熱和顫振等因素的影響，其直線度、圓柱度等會產(chǎn)生較大誤差，難以達到形位精度和表面質(zhì)量的要求。在細長軸零件粗加工階段，其端面加工一般使用銑削加工，但由于細長軸剛性較差，直接進行端面銑削加工會產(chǎn)生過大撓曲變形。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種細長軸類零件復(fù)合加工夾具，避免了細長軸的過度切削振動和變形，也提高了加工效率。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種細長軸類零件復(fù)合加工夾具，包括底座，底座表面分別設(shè)有活動v形塊及固定v形塊，所述底座表面固定設(shè)有兩個支撐板，所述活動v形塊包括v形塊及v形塊約束體，所述v形塊內(nèi)凹側(cè)的斜邊設(shè)有v形防滑面一，所述v形塊通過螺栓與所述v形塊約束體連接，所述v形塊約束體底端與其中一個所述支撐板表面滑動連接，所述固定v形塊包括v形塊體。河南機加工工裝夾具實例氣動與車床夾具設(shè)計案例實圖！
在這個你追我趕的社會趨勢里，任何東西都追求快速，小批量零件加工也是如此，快速報價，快速生產(chǎn)，快速發(fā)貨都是一個質(zhì)量廠家必須具備的條件。而專新精密十幾年的成熟報價經(jīng)驗早就形成了快速報價的體系，這一點受到了很多新老客戶的稱贊！快速報價快速報價固然好，但是報價精細才是**重要的。專新精密主要針對1-1000件小批量零件加工的報價，所有報價單均由8年以上加工經(jīng)驗的工程師傅分析核算，不盲目報價，不隨意加價！除了快速報價，批量零件加工的快速生產(chǎn)也是專新精密一直以來在行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢。專新精密配備了16臺高速CNC加工中心，采用進口機器加工，加工精度高達，車銑磨設(shè)備一應(yīng)俱全，加工工藝靈活，并且提供從加工到表面處理以及試裝配等一系列服務(wù)，幫客戶節(jié)約了成本，縮短了交期。專新小批量零件加工專新精密，一個集快速、高精度、高質(zhì)量于一體的小批量零件加工廠家。立即咨詢。我們專業(yè)做機加工行業(yè)的非標(biāo)工裝夾具和零點定位的，專注于加工中心精益化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。需要優(yōu)化生產(chǎn)線的話。
鑄宏機械非標(biāo)工裝夾具之多功能液壓夾具。背景技術(shù)：行星齒輪支架是輪邊減速器的重要件，行星輪、太陽輪及輪架的定位直口尺寸精度、位置度、垂直度等公差要求多且高，加之工件材料為鑄鋁，裝夾及熱變形敏感，這些都對加工精度造成一定的影響。通常情況下，為保證大、小兩端面的尺寸同軸度及形位公差，工藝上通常會先選擇小端的中間大孔做為工藝基準(zhǔn)定位，然后制作多套工裝，經(jīng)過車削、鏜孔，再翻面，二次裝夾、找正，再鏜孔、銑削等多道工序，多臺設(shè)備才能完成全部關(guān)鍵尺寸的加工，這樣加工零件不*生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品尺寸一致性差，嚴重影響了輪邊減速機構(gòu)的使用壽命和性能。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種多功能液壓夾具，該夾具定位精確、裝夾方便，通過一次翻面、兩次裝夾就能夠完成行星齒輪外支架全部尺寸的加工，減少零件加工過程中的裝夾、周轉(zhuǎn)，縮短生產(chǎn)流程，**提高生產(chǎn)效率。小批量多品種比較好解決方案！
鑄宏機械非標(biāo)工裝夾具之不規(guī)則零件平面磨床夾具。特別是一種克服了零件無法在平面磨床加工的問題、保證了零件的加工精度、提高零件的加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量的不規(guī)則零件平面磨床夾具。背景技術(shù)：夾具：機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具(qiǎjǜ)。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。通常在加工不規(guī)則零件平面度有要求時,由于受到零件無法裝夾限制，導(dǎo)致平面磨床無法加工。新能工裝夾具制作，案例圖片。河北汽車零部件工裝夾具報價
高精度、高效率非標(biāo)工裝夾具廠家。河南機加工工裝夾具報價
夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。相關(guān)技術(shù)中，三爪卡盤作用一種**常見的夾具，常用于夾持軸類零件。三爪卡盤能夠安裝在車床、加工中心等設(shè)備中?，F(xiàn)有的三爪卡盤一般都是手動，精度較高，但是防振動的效果不好，在較大振動的情況下，容易松動。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型意在提供一種防振動的手動夾具。為了達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案為：手動夾具，包括底座，所述底座上設(shè)有安置槽和若干滑道，安置槽位于底座的中心，滑道與安置槽連通，滑道內(nèi)設(shè)置有絲杠外殼，絲杠外殼中設(shè)置有絲杠螺桿，絲杠螺桿上設(shè)置有螺母座，螺母座上設(shè)有卡爪，所述卡爪滑動設(shè)置在滑道中；所述絲杠螺桿的一端設(shè)有連接桿，連接桿包括固定部和轉(zhuǎn)動部，所述固定部上設(shè)有固定槽，轉(zhuǎn)動部與固定槽花鍵連接；轉(zhuǎn)動部上遠離固定部的一端上設(shè)有“一”字形的頭部，所述絲杠外殼上靠近轉(zhuǎn)動部的一端設(shè)有“一”字形的***通槽和圓形的第二通槽，所述頭部能夠進入***通槽，所述轉(zhuǎn)動部能夠進入第二通槽。可選地。河南機加工工裝夾具報價
蘇州鑄宏機械有限公司位于木瀆鎮(zhèn)木胥西路93號3幢，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建蘇州鑄宏,SET產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于專業(yè)做工裝夾具和零點定位的，專注于加工中心精益化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。配套產(chǎn)品有雙向側(cè)頂ok夾、陣列式虎鉗、橡膠漲套，刀具預(yù)調(diào)儀和機床水箱除渣機。 1：設(shè)計+加工非標(biāo)工裝夾具（手動 快速夾鉗 氣動 油壓 氣密檢測 快換工裝夾具等） 2：自動化設(shè)備（前期出方案 報價 細化 加工 安裝調(diào)試 ）的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。蘇州鑄宏機械有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋非標(biāo)工裝夾具，零點定位系統(tǒng)，機外對刀儀，橡膠漲套，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。