結構鋼襯模壓PFA管板利用開模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上,形成4~5mmPFA層,這樣可以更好的達到防腐效果和強度;還有密封填料箱與密封填料臺階的設計使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化;利用模具一體成型密封螺紋,這樣螺紋中不會有氣孔爛牙的情況,當密封螺母擰入時,增強了密封的強度;對管板一圈通過一體模壓出的密封槽,放置密封墊,更好的固定住了密封墊的位置,耐的住高工況,達到更好的密封效果。鋼襯模壓PFA管板可耐高溫250℃,耐腐蝕寬度大,特別適宜高溫高壓工況。搪玻璃冷凝器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,有需要可以聯(lián)系我司哦!江西搪瓷片式冷凝器報價
搪玻璃設備通常用于化學和制藥加工行業(yè),在這些行業(yè)中,設備會暴露在可能損壞或污染設備的高腐蝕性或反應性材料中。設備內(nèi)表面的玻璃襯里提供了一個抗腐蝕和化學侵蝕的保護屏障。需要搪玻璃設備的化學過程可能因具體應用而有很大差異。搪玻璃設備可用于以下過程:·酸堿反應·醫(yī)藥及精細化工合成·化學和石化加工·食品和飲料生產(chǎn)·聚合物生產(chǎn).一般來說,任何涉及高腐蝕性或反應性材料的工藝都可以從使用搪玻璃設備中獲益。搪玻璃提供了一個非反應性表面,能夠承受這些過程的惡劣條件,并保持被加工材料的純度。河北石墨塊孔式冷凝器價格無錫偉業(yè)化工防腐設備搪玻璃冷凝器處理值得用戶放心。
碳化硅管式換熱器在工業(yè)領域越來越受歡迎,因為它們比其他類型的換熱器具有許多優(yōu)點。這些熱交換器由碳化硅制成,碳化硅是一種具有多種獨特優(yōu)勢的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達1,400°C(2,552°F)的溫度,使其成為化學和石化行業(yè)等高溫應用的理想選擇。該材料在高溫下不會軟化或變形,確保換熱器在極端條件下仍能保持其完整性和性能。碳化硅管式換熱器的另一個優(yōu)點是它們具有出色的耐腐蝕性。該材料對酸、堿和其他腐蝕性化學品具有很強的耐受性,使其非常適合用于嚴重關注腐蝕的應用。碳化硅的耐腐蝕性能確保熱交換器長時間保持高效和可靠,從而減少停機時間和維護成本。
我司的新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內(nèi)設計兩道密封結構,在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現(xiàn)場使用時**降低了維護成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設計發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出許多,體積小,可用于各類腐蝕性物料,耐腐蝕寬度大。搪玻璃冷凝器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備。
碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型熱交換器。因為碳化硅陶瓷具有好的特性,例如耐腐蝕性,耐高溫性,高導熱性,高硬度和耐磨性,所以碳化硅換熱器適合于高溫和耐腐蝕環(huán)境。碳化硅換熱器由多個具有正方形橫截面的空氣通道和具有矩形橫截面的煙氣通道組成。碳化硅管交叉粘在一起,空氣通道和煙氣通道是雙層的。結構牢固,機械強度高,解決了波紋陶瓷換熱器隔板破裂,漏氣的現(xiàn)象。四個L形密封件被膠粘在空氣和煙氣通道的連接處。外殼由鋼板制成,中間填充有硅酸鋁耐火纖維,起到密封,隔熱和抗機械振動的作用。碳化硅換熱器進氣和排氣盤在內(nèi)部連接。冷熱空氣在連接管中產(chǎn)生穩(wěn)定的流量,流速穩(wěn)定。該碳化硅換熱器可用于各種工業(yè)爐窯的煙氣回收,是一種理想的節(jié)能裝置。搪玻璃冷凝器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,讓您滿意,期待您的光臨!河北石墨塊孔式冷凝器價格
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傳統(tǒng)的碳化硅列管換熱器一般采用雙層管板密封結構,一層為碳鋼管板,二層為純四氟管板或PTFE燒結模壓工藝,此類管板都有著強度低易開裂的特性,密封不穩(wěn)定。在制造小尺寸的換熱器時,這種結構看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應力極易斷裂。在客戶現(xiàn)場使用時出現(xiàn)這種狀況,更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸,費工費力。江西搪瓷片式冷凝器報價