2017年中國涂料產(chǎn)量達(dá)到2041萬噸，突破2000萬噸大關(guān)。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年，中國水性涂料產(chǎn)量約為190萬噸，占涂料總產(chǎn)量的10%；經(jīng)測算2017年，中國水性涂料產(chǎn)量約為232萬噸，同比增速達(dá)到22.1%。水性涂料的增加明顯，低VOC和光固化涂料的增長也相對比較快。近年來，我國水性分散劑的用量有日益上升的趨勢。 通過研究和實(shí)踐，在水性涂料中建議用能解絮凝的分散劑。因?yàn)檫@樣做的好處是：對顏填料展色性好、鮮艷度高、光澤好。但是在純?nèi)橐后w系中，我們建議選用增強(qiáng)電荷相斥的分散劑。如電中性胺鹽、聚羧酸鹽類的分散劑。現(xiàn)在市面上有出現(xiàn)一些多已內(nèi)配多元醇的表面活性劑，它的潤濕性，滲透力很強(qiáng)，大家可以試一試。分散劑的作用原理是什么,其用量大小對產(chǎn)物粒子有何影響？宿遷金屬顏料分散劑哪家好
分散劑的用量太少，分散劑不能展現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)，過多的用量也會影響研磨的穩(wěn)定性。這主要由于因?yàn)檫^于擁擠的分散劑在顏料表面不能完全把分散劑的溶劑化鏈充分伸展開來，另外大量的游離分散劑會對涂膜產(chǎn)生負(fù)面影響。在實(shí)際操作過程中可先按理論規(guī)則計(jì)算分散劑的大致用量，然后以此為中點(diǎn)上下浮動，觀察分散體系的黏度、涂膜光澤和著色力等性能指標(biāo)隨分散劑用量的變化關(guān)系，當(dāng)分散劑用量適中時(shí)，分散體系的黏度具有明顯的極小值同時(shí)涂膜的光澤和著色力有極大值。宿遷金屬顏料分散劑哪家好色漿浮色問題潤濕分散劑來解決！
在選擇分散劑時(shí)，必須要根據(jù)體系極性選擇合適極性范圍的分散劑，并根據(jù)使用顏料的種類和要求選擇錨定基團(tuán)的種類和數(shù)量。也要根據(jù)配方設(shè)計(jì)方案來決定如何選擇分散劑，如厚漿型或非厚漿型；混色研磨還是單色研磨；通用色漿還是zhuan用色漿等，可能要采用不同類型的分散劑。使用高分子型分散劑時(shí)，還需要注意分散劑必須與樹脂基料相容，如果相容性不佳，分散劑鏈段纏繞，其錨定基團(tuán)難以吸附到顏料表面，并且空間位阻作用喪失，對顏料的分散穩(wěn)定效果變差。
超分散劑又名超級分散劑，一種特殊的表面活性劑，分子結(jié)構(gòu)含有兩個(gè)在溶解性和極性上相對的基團(tuán)，其中一個(gè)是較短的極性基，稱為親水基，其分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其很容易定向排列在物質(zhì)表面或兩相界面上，降低界面張力，對水性分散體系有很好的分散效果。用于水性體系顏料分散的分散劑可以分為三類：▲無機(jī)分散劑，如聚磷酸酯，硅酸鹽等；▲有機(jī)小分子分散劑，如烷基聚醚或磷酸鹽類的陰離子型表面活性劑；▲超分散劑，如聚丙烯酸鈉鹽，丙烯酸-（甲基）丙烯酸共聚物等。增進(jìn)展色性和光澤的分散劑！
有試驗(yàn)表明，相同的配方，采用不同的分散劑，得出的漆膜光澤會有明顯的差別。如果所采用的分散劑不恰當(dāng)，顏色絮凝后變粗，其對光澤所起的作用類似于消光粉，自然會影響光澤。采用合適的分散劑，所得的色漿粘度會明顯降低。這樣可以增加顏料的載入量，提高生產(chǎn)效率。防止返粗、增加貯藏穩(wěn)定性如果選用不合適的分散劑，色漿發(fā)生返粗或因絮凝而產(chǎn)生顏色的變化，都不是大家所希望的。除樹脂體系外，分散劑是影響涂料貯藏穩(wěn)定性的重要因素。分散不佳的色漿會發(fā)生返粗，沉降及著色力下降。分散劑能夠穩(wěn)定所分散的顏料分散體！宿遷金屬顏料分散劑哪家好
分散劑的添加方式你了解嗎？宿遷金屬顏料分散劑哪家好
在分散劑的選擇中，有幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，分散劑需要滿足，才能被認(rèn)為是適合某個(gè)體系的分散劑?？梢詫︻佁盍线M(jìn)行有效的潤濕、分散和穩(wěn)定。1.兼容性一個(gè)好的分散劑需要與體系有良好的相容性才能允許分散劑自身進(jìn)入樹脂基體的穩(wěn)定性。2。低表面張力較低的表面張力可以達(dá)到更好的潤濕性；這使它們能夠快速潤濕顏料，并且在分散階段加速潤濕顏填料表面，協(xié)助分散。3.顏料親和基團(tuán)、錨定基團(tuán)分散劑的另一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)是它必須具有顏料親和基團(tuán)或錨定基團(tuán)、使其自身牢固地錨定在顏料表面。宿遷金屬顏料分散劑哪家好