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溶劑類流平劑主要是高沸點溶劑混合物。溶劑型涂料借助增加溶劑以降低粘度來改善流平性,將使涂料固體分下降并導(dǎo)致流掛等弊?。换蛘弑3秩軇┖?,只加入高沸點溶劑以圖調(diào)整揮發(fā)速度來改善流平,干燥時間也相應(yīng)延長。故此兩方案均不理想。只有加入高沸點溶劑混合物,顯示各種遞增特性(揮發(fā)指數(shù)、蒸餾曲線、溶解能力)較為理想。溶劑類流平劑主要成分是各種高沸點的混合溶劑,具有良好的溶解性,也是顏料良好的潤濕劑。常溫固化涂料由于溶劑揮發(fā)太快,涂料粘度提高過快妨礙流動而造成刷痕,溶劑揮發(fā)導(dǎo)致基料的溶解性變差而產(chǎn)生的縮孔,或在烘烤型涂料中產(chǎn)生沸痕、起泡等弊病采用這類助劑是很有效的。另外采用高沸點流平劑調(diào)整揮發(fā)速度,還可克服泛白弊病。具有高效流平特性的流平劑!常德丙烯酸類流平劑廠家
流平劑在涂料可以起到如下幾種作用:1、防縮孔。涂膜表面產(chǎn)生縮孔是常見的弊病,產(chǎn)生縮孔的主要原因是表面張力不平衡造成的,如幾種樹脂混拼、涂料中含有硅油等低表面能的物質(zhì)等,添加適量流平劑,可以使涂膜更加平整,減少縮孔現(xiàn)象的產(chǎn)生。2、防桔皮、發(fā)花。涂膜干燥過程中,因溶劑揮發(fā)涂膜表層和下層的表面張力不平衡,下層低、上層高等原因,容易造成涂膜桔皮或發(fā)花。適量的流平劑能夠促進(jìn)涂料上下層的均勻鋪展,降低表面張力,從而防止或減少桔皮、發(fā)花現(xiàn)象發(fā)生。濰坊潤濕流平劑流平劑造就涂料的盛世容顏!
使用油墨印刷的過程中,涂料、油墨的潤濕效果與潤版液的固含量及表面張力相關(guān),潤版液的表面張力越小,流平性能越好,通常情況下水性涂料、油墨中純水的表面張力很高,需要通過潤濕劑降低純水的表面張力,才能在潤濕印版,達(dá)到好的流平效果。而涂料、油墨漿料的表面張力是隨著物質(zhì)濃度的升高,先迅速下降,若物質(zhì)濃度繼續(xù)增加,表面張力幾乎不變書刊印刷,所以在溶液中加入潤濕流平劑要適量,不宜過多。反之,如果潤版液的表面張力小于油墨的表面張力時印刷廠,在擴(kuò)散壓的作用下,潤版液向油墨的方向浸潤,使印品網(wǎng)點消失。只有在潤版液的表面張力和油墨的表面張力相等時,界面上的擴(kuò)散壓為零,潤版液與油墨在界面上保持相對平衡而互不浸潤,印刷效果才較為理想。
一般在材料中添加、起輔助作用的有機(jī)硅化合物,稱為有機(jī)硅助劑。聚醚改性的有機(jī)聚硅氧烷,通過降低涂料表面張力以提高底材的潤濕性,增加表面滑爽性、耐劃性和防粘連性,改善涂料流平性、提高涂料的光澤度、防止貝納德漩渦。有機(jī)硅類流平劑,通常含有一定量的硅氧甲基,這是低表面張力的,如果使用了有機(jī)硅流平劑,尤其是用量大,硅含量高的流平劑,在膜表面會富集一層有機(jī)硅,這層低表面張力的物質(zhì),在進(jìn)行重涂時候,如果面漆表面張力一般,就出現(xiàn)重涂問題,縮孔。而丙烯酸類流平劑是中極性的物質(zhì),表面張力屬于樹脂類中等水平的,與大多數(shù)樹脂相容性好,所以不出現(xiàn)重涂問題。丙烯酸酯共聚物流平劑!
那么什么時候我們選用哪種流平劑好呢?要搞清楚這個問題,我們就要先梳理一下它們的優(yōu)缺點:有機(jī)硅類的流平劑:優(yōu)點:潤濕流平效果、抗起泡和抗縮孔及耐水性較好。應(yīng)用:普遍運用。丙烯酸類的流平劑:優(yōu)點:將缺陷可能降到很低,不影響層間附著力,低水敏感,低起泡,動態(tài)性好。從上述的優(yōu)點上,需要潤滑性好的、抗起泡、抗縮孔、耐水性就可以用有機(jī)硅流平劑。當(dāng)涂料要求不影響層間附著力,低水敏感,低起泡,動態(tài)性好就額可以選用丙烯酸類的流平劑。流平劑對底材潤濕好不影響重涂!惠州uv流平劑生產(chǎn)商
對解決大面積或立面噴涂的流平不良問題尤為有效的流平劑!常德丙烯酸類流平劑廠家
在水性涂料的應(yīng)用:在水性漆體系中,需要強(qiáng)烈降低體系的表面張力,常用的是有機(jī)硅流平劑和氟碳化合物類流平劑所起作用與它們應(yīng)用于溶劑型涂料體系相同。當(dāng)然如果需要真正平整的表面,用于水性體系的丙烯酸流平劑是必需的。對于乳膠體系,成膜機(jī)理則完全不同,粘度也不隨溶劑的揮發(fā)而改變。配方中采用流平劑會可能提高涂料的底材潤濕性,丙烯酸類流平劑可以提高漆膜平整度,但涂料的主要流動性能,更多的是通過添加流變控制劑來進(jìn)行控制和調(diào)整。常德丙烯酸類流平劑廠家
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