淄博中色素碳黑分散劑哪家價格優(yōu)

來源: 發(fā)布時間:2021-09-29

分散劑的機理:吸附于固體顆粒的表面,降低液-液或固-液之間的界面張力。使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。高分子型的分散劑,在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加,提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。使固體粒子表面形成雙分子層結構,外層分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離。使體系均勻,懸浮性能增加,不沉淀,使整個體系物化性質一樣。以上所述,使用分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒。使涂料形成穩(wěn)定的分散體的分散劑!淄博中色素碳黑分散劑哪家價格優(yōu)

樹脂的性質對分散劑的應用也有很大關系。例如中、長油度的醇酸樹脂,含有較多的活性基團,潤濕和吸附能力都很強。運用得當可以不加潤濕分散劑或少加。但對有些樹脂,例如熱塑性丙烯酸樹脂和乙烯類樹脂不含或含很少的活性基團,潤濕和吸附能力都很差,在分散顏料時必須添加潤濕分散劑。所以在使用潤濕分散劑時應按樹脂性質不同而有所區(qū)別。顏料分散時,首先要注意顏料的類別,是有機的,還是無機的。還要注意顏料表面的特性,特別是無機顏料,要知道其表面是具有酸性中心,還是堿性中心,還是同時具有酸性、堿性中心。再根據(jù)其酸堿性來選擇低分子量表面活性劑的離子類型。有機顏料多數(shù)使用高分子量潤濕分散劑,要注意分散劑的錨定基團與顏料的親和性使其能夠在顏料表面形成牢固的吸附層。嘉興涂料用分散劑哪家強提供極好的黑度與光澤的分散劑!

陰離子型表面活性劑:大部分是由非極性帶負電荷的親油的碳氫鏈部分和極性的親水的基團構成。兩種基團分別處在分子的兩端,形成不對稱的親水親油分子結構。它的品種有;油酸鈉,羧酸鹽、硫酸酯鹽(R-O-SO3Na),磺酸鹽(R-SO3Na)等。陰離子分散劑相溶性好,被廣泛應用。陽離子型:是非極性基帶正電荷的化合物。品種有十八碳烯胺醋酸鹽。烷基季銨鹽、氨基丙胺二油酸酯、季胺鹽、特殊改性的多氨基酰胺磷酸鹽等。陽離子表面活性劑吸附力強,對炭黑、各種氧化鐵、有機顏料類分散效果較好,但要注意其與基料中羧基起化學反應,還要注意不要與陰離子分散劑同時用,使用應慎重。非離子型:不能電離、不帶電荷。在顏料表面吸附比較弱,主要在水系涂料中使用。品種有脂肪酸環(huán)氧乙烷的加成物C17H33COO(CH2CH2O)nH、聚乙二醇型多元醇和聚乙烯亞胺衍生物等。它們的作用是降低表面張力和提高潤濕性,如果添加一些有機硅氧烷就可以防止發(fā)花、浮色和改善流平的作用。非離子型分散劑耐水性好,不溶于水。兩性型:是由陰離子和陽離子所組成的化合物,其典型應用是磷酸酯鹽型的高分子聚合物,這類聚合物酸值較高,會影響層間附著力。

分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量,穩(wěn)定所分散的顏料分散體,改性顏料粒子表面性質,調整顏料粒子的運動性,具體體現(xiàn)在以下幾個方面:縮短分散時間,提高光澤,提高著色力和遮蓋力,改善展色性和調色性,防止浮色發(fā)花,防止絮凝,防止沉降。吸附于固體顆粒的表面,使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。高分子型的分散劑,在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加,提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。使固體粒子表面形成雙分子層結構,外層分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離。使體系均勻,懸浮性能增加,不沉淀,使整個體系物化性質一樣以上所述,使用分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒。分散劑有效解決涂料浮色問題!

高著色力顏料分散和穩(wěn)定得更好,其著色力會明顯加強。降低粘度,增加顏料載入量采用合適的分散劑,所得的色漿黏度會明顯降低。這樣可以增加顏料的載入量,提高生產(chǎn)效率。減少絮凝,增加施工性和使用性許多人在評估分散劑時,都會做指研試驗。如果分散劑搭配不恰當,指研的區(qū)域與未指研的區(qū)域會產(chǎn)生明顯的色差,絮凝后的顏料著色力會下降,這給調色及涂料施工都帶來困難。采用流板試驗,也能觀察到色漿的絮凝與否。防止返粗,增加貯存穩(wěn)定性如果選用不合適的分散劑,色漿發(fā)生返粗或因絮凝而產(chǎn)生顏色的變化,都不是大家所希望的。除樹脂體系外,分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素。分散不佳的色漿會發(fā)生返粗、沉降及著色力下降。如何選擇合適的分散劑?泰州金屬顏料分散劑性價比高

分散劑能夠穩(wěn)定所分散的顏料分散體!淄博中色素碳黑分散劑哪家價格優(yōu)

在色漿、水性工業(yè)漆等領域常用到分散劑,那么分散劑起到什么作用呢?提高研磨效率,降低生產(chǎn)成本潤濕分散劑的潤濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質的液體所取代,同時使分散階段所取得的顏料初級粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率,降低了能耗和人力成本。防止沉降許多人想當然地認為防沉必須依靠防沉劑,其實這是片面的。研磨好的色漿如果產(chǎn)生絮凝,顏料粒子變大,密度增加,就會很快沉降。選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑。淄博中色素碳黑分散劑哪家價格優(yōu)

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