福建制動主缸測試臺在線測試

來源: 發(fā)布時間:2021-11-26

   所述水箱與上水接口之間依次連接進水閥、壓力傳感器;所述出水接口與水箱之間依次連接第二壓力傳感器、流量計、比例閥、出水閥。針對現(xiàn)有技術(shù)中水泵檢測時穩(wěn)定性差、效率低的問題,本實用新型提出一種水泵綜合檢測測試臺。包括臺體,在臺體上固定測試裝置,在測試裝置內(nèi)部設(shè)置N套測試系統(tǒng),同時表面設(shè)置N組接口,每組接口連接至一套測試系統(tǒng),使得能夠?qū)個水泵同時進行測試,提高使用效率,提高檢測速率。臺體上表面還設(shè)置有N個測試工位,便于為每個被測試的水泵提供的放置之處。接口包括了上水接口、出水接口,上水接口用于與被測水泵的上水端相連,出水接口用于與被測水泵的出水端相連。本實用新型使用時,將被測水泵固定在臺體表面,連接好上水端與出水端后,水流通道即可構(gòu)成回路,測試水從水箱中流出,依次流經(jīng)進水閥、壓力傳感器、被測水泵、第二壓力傳感器、流量計、比例閥、出水閥,終回至水箱中,以此不斷進行循環(huán),同時由壓力傳感器、第二壓力傳感器、流量計得出壓力流量數(shù)據(jù),得到測試結(jié)果。整個測試過程中,測試系統(tǒng)均位于測試裝置內(nèi)部,有上水接口、出水接口裸露在外,其穩(wěn)定性好、抗干擾能力強,能夠?qū)崿F(xiàn)提高檢測時的穩(wěn)定性、同時實現(xiàn)批量檢測的目的。溫州聲浪自動化設(shè)備有限公司為您提供 電子卡鉗測試臺。福建制動主缸測試臺在線測試

本發(fā)明公開了一種新能源汽車電動真空泵測試系統(tǒng)試驗臺,包括有電動缸,真空助力器,主缸,電動真空泵,真空罐和控制系統(tǒng),其中電動缸與真空助力器之間通過推力桿相連接,真空助力器與主缸之間通過第二推力桿相連接,電動真空泵通過管路與真空助力器相連接,真空罐設(shè)在連接管路上,電動缸和電動真空泵由控制系統(tǒng)控制工作.有益效果:能夠檢測電動真空泵的系統(tǒng)新能源汽車電動真空泵的使用性能.能夠?qū)﹄妱诱婵毡门c液壓制動系統(tǒng)的匹配進行測試.有效縮短電動真空泵開發(fā)周期.能對不同型號的電動真空泵進行檢測以及與制動系統(tǒng)匹配測試.能夠?qū)﹄妱诱婵毡玫目刂扑惴ㄟM行驗證.溫州軸承測試臺高低溫壽命測試溫州聲浪自動化設(shè)備有限公司為您提供電子卡鉗測試臺,歡迎您的來電!

離合器分離軸承單元是汽車發(fā)動機與傳動系統(tǒng)之間的樞紐,是保證汽車能順利的啟動,停止,換擋的關(guān)鍵部件.企業(yè)在分離軸承單元生產(chǎn)的過程中,對其質(zhì)量的檢測有嚴(yán)格要求,而傳統(tǒng)的人工檢測方式,不僅效率低,精度低,而且還耗費大量的人力成本,已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)需求.基于機器視覺的檢測技術(shù)以其非接觸式,高效率,高精度,便于自動化生產(chǎn)的特點,越來越多的被應(yīng)用到汽車零部件檢測中.本課題結(jié)合離合器分離軸承單元的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求,提出了基于機器視覺的自動化識別分類檢測系統(tǒng),主要研究工作如下:首先,設(shè)計了4個工位分別對離合器分離軸承單元的字符,單一內(nèi)徑(簡稱內(nèi)徑),上端面與離合器壓盤接觸的環(huán)形面(簡稱上環(huán)面)的缺陷以及接觸圓直徑和單元配寬度進行檢測,并給出了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

對被測試車輪在穩(wěn)定和不穩(wěn)定兩種狀態(tài)下進行動力學(xué)分析,推導(dǎo)出表征汽車制動試驗臺測試性能的當(dāng)量附著系數(shù)的解析表達式,并對其影響因素進行了分析.提出改善試驗臺測試性能的兩種措施:采用后滾筒高于前滾筒的布置型式和雙液壓驅(qū)動滾筒的動力供給方式.研制了新型制動試驗臺,并應(yīng)用于汽車檢測拖車.其特點是液壓馬達取代了交流電機驅(qū)動試驗臺滾筒,降低了移動式汽車檢測站的動力需求,適合野外作業(yè);滾筒直徑減小到185 mm,減小了檢測拖車的尺寸,提高了其機動性溫州聲浪自動化設(shè)備有限公司致力于提供電子卡鉗測試臺,竭誠為您。

   測試背景:線束線纜種類眾多,工裝數(shù)量板卡種類增多,設(shè)計通用性不強,設(shè)計不靈活;工裝占用資源較多,測試效率不高,多為人工手工操作,自動化程度不夠;現(xiàn)有工裝需要對外連接很多通信線路,看起來比較凌亂,占用較多資源;工裝定制設(shè)計周期長,工裝設(shè)計人員對板卡的原理有些不是很熟悉,設(shè)計時需要多次反復(fù)溝通,設(shè)計出來的工裝需要多次修改和優(yōu)化,導(dǎo)致工裝成本增高。目前測試需求:測試平臺需要整齊,通用性、靈活性,不會根據(jù)板卡的種類增加而造成資源浪費,板卡變更時,只需要更換針盤小件即可;可對外預(yù)留各種標(biāo)準(zhǔn)或通用的接口,連接有較好的選擇性、靈活性;線束間連接關(guān)系存在一對一、一對多、多對多等多種連接形式,如下圖所示:線束線纜較多,在綜合布線過程中,按照布線的工藝要求進行分線、合線、綁扎、固定等操作,綜合布線完成后,連接器相對固定,線束空間活動余量小,單純靠人工進行檢測難度較大,需要引入專業(yè)的線束線纜測試自動化測試系統(tǒng)。解決方案:“樹狀”線束復(fù)雜并且分布沒有規(guī)律,與市場上存在的適配器很難接入,這就需要設(shè)計一款轉(zhuǎn)接工裝臺。不會根據(jù)板卡的種類增加而造成資源浪費,板卡變更時。電子卡鉗測試臺,就選溫州聲浪自動化設(shè)備有限公司。江蘇測試臺聲浪自動化

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   每組接口連接至一套測試系統(tǒng),使得能夠?qū)個水泵同時進行測試,提高使用效率,提高檢測速率。臺體上表面還設(shè)置有N個測試工位,便于為每個被測試的水泵提供的放置之處;測試工位上設(shè)置有水泵夾具,用于在測試時固定被測水泵。本實用新型水泵綜合檢測測試臺,將被測水泵通過水泵夾具固定在臺體表面,連接好上水端與出水端后,水流通道即可構(gòu)成回路,水從水箱中流出,依次流經(jīng)進水閥、壓力傳感器、被測水泵、第二壓力傳感器、流量計、比例閥、出水閥,終回至水箱中,以此不斷進行循環(huán),同時由壓力傳感器、第二壓力傳感器、流量計得出壓力流量數(shù)據(jù),得到測試結(jié)果。整個測試過程中,測試系統(tǒng)均位于測試裝置內(nèi)部,有上水接口、出水接口裸露在外,其穩(wěn)定性好、抗干擾能力強,能夠?qū)崿F(xiàn)提高檢測時的穩(wěn)定性、同時實現(xiàn)批量檢測的目的。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型具體實施例中測試系統(tǒng)的連接示意圖;圖3為本實用新型具體實施例中底座和水泵放置槽的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:1-臺體,2-測試裝置。福建制動主缸測試臺在線測試

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