中鋼塑膠模具鋼通過優(yōu)化材料性能與結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)長使用壽命,幫助客戶降低綜合使用成本。在材料方面,通過合理的合金配比與熱處理工藝,提高鋼材的耐磨性、韌性與抗疲勞性能。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計上,公司技術(shù)團隊可根據(jù)客戶的塑膠產(chǎn)品特點,提供模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議,減少模具在使用過程中的應力集中現(xiàn)象。在某玩具制造廠,使用中鋼塑膠模具鋼制作的玩具模具,生產(chǎn)加工周期內(nèi)的使用壽命比之前使用的模具延長了倍。原本每年需要更換3次模具,現(xiàn)在只需更換2次,減少了模具采購成本與更換模具帶來的停機時間。同時,由于模具使用壽命延長,產(chǎn)品的一致性得到更好保障,減少了因模具磨損導致的產(chǎn)品次品率,進一步降低了綜合生產(chǎn)加工成本,為企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟效益。 真空熔煉模具鋼減少氣體和雜質(zhì)含量,提高鋼的質(zhì)量。S136H模具鋼批量定制
塑膠模具鋼是中鋼為滿足塑膠制品精密化、多樣化需求推出的重要產(chǎn)品。在消費電子領(lǐng)域,手機、平板電腦等產(chǎn)品的塑膠外殼,對模具的表面光潔度與尺寸精度要求極高。中鋼的塑膠模具鋼通過優(yōu)化合金配比,增加鉻、鎳等元素含量,提升鋼材的抗腐蝕性能與拋光性能,經(jīng)簡單拋光處理,模具表面粗糙度可達μm,生產(chǎn)出的塑膠外殼外觀精美、手感順滑。在玩具制造行業(yè),塑膠模具需要頻繁更換不同形狀的模具型腔,塑膠模具鋼良好的加工性能,使其在電火花加工、銑削加工時,能迅速成型復雜的模具結(jié)構(gòu),縮短新品開發(fā)周期。同時,塑膠模具鋼的耐磨性保證了模具在長時間注塑生產(chǎn)中,不會因磨損而影響產(chǎn)品尺寸精度,為玩具制造企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)品質(zhì)高塑膠玩具提供有力支持。 江門SKD11模具鋼油淬模具鋼在油中淬火,能獲得良好的淬火效果。
熱作模具在工作過程中,面臨著極為嚴苛的工作環(huán)境。一方面,模具要承受高溫狀態(tài)下金屬的高壓作用,例如在熱鍛模中,模具需承受高達數(shù)百兆帕的壓力,這要求熱作模具鋼具備足夠高的高溫強度,以防止模具在高壓下發(fā)生塑性變形。另一方面,熱作模具頻繁經(jīng)歷加熱和冷卻的循環(huán)過程,產(chǎn)生強烈的熱應力,容易引發(fā)熱疲勞裂紋,因此良好的熱疲勞穩(wěn)定性是熱作模具鋼的關(guān)鍵性能之一。熱作模具鋼還需具備一定的耐磨性,因為在高溫下,模具與被加工金屬之間的摩擦加劇,磨損問題更為突出。以壓鑄模為例,模具不僅要承受高溫液態(tài)金屬的高速沖刷,還需承受周期性的熱沖擊,這對模具鋼的綜合性能提出了極高要求。
中鋼在五金模具鋼加工過程中,采用優(yōu)化的鍛造工藝,大幅提升鋼材內(nèi)部質(zhì)量。鍛造環(huán)節(jié)是改善鋼材組織、提高性能的關(guān)鍵步驟。中鋼采用多火次鍛造,每次鍛造都嚴格把控變形量與鍛造溫度。在鍛造過程中,通過反復鐓粗、拔長,破碎粗大的鑄態(tài)組織,使鋼材內(nèi)部的碳化物更加細小、均勻分布。同時,合理的鍛造比確保鋼材具有良好的致密度與力學性能。經(jīng)檢測,中鋼五金模具鋼的鍛造比把控在5-8之間,其內(nèi)部組織均勻性良好,各項力學性能指標穩(wěn)定。在制作五金沖壓模具時,這種經(jīng)過優(yōu)化鍛造的模具鋼,能夠承受更大的沖擊力與壓力,減少模具在使用過程中出現(xiàn)崩裂、磨損等問題,延長模具使用壽命,為五金模具制造企業(yè)提供性能可靠的原材料。 雙相模具鋼結(jié)合兩種組織優(yōu)點,性能更優(yōu)異。
惠州市中鋼模具鋼材有限公司對撫順模具鋼的質(zhì)量把控十分嚴格,建立了一套完善的質(zhì)量檢測流程。從原材料進廠開始,對每一批次的鋼材都進行嚴格的化學成分分析,確保各項元素含量符合標準要求。在鋼材加工過程中,對關(guān)鍵工藝節(jié)點進行實時監(jiān)控,如冶煉溫度、軋制壓力、熱處理工藝參數(shù)等,保證加工過程的穩(wěn)定性。鋼材成品出廠前,還要進行多項性能檢測。通過硬度測試,檢測鋼材表面和心部的硬度是否符合標準;利用拉伸試驗,測定鋼材的抗拉強度和屈服強度;采用沖擊試驗,評估鋼材的韌性。同時,對鋼材進行金相分析,觀察其組織結(jié)構(gòu)是否均勻,有無缺陷。某機械制造企業(yè)在采購撫順模具鋼時,對鋼材的質(zhì)量十分關(guān)注。中鋼提供了詳細的質(zhì)量檢測報告,包括各項性能檢測數(shù)據(jù)和金相分析圖片,讓客戶對鋼材質(zhì)量一目了然。該企業(yè)使用后反饋,撫順模具鋼的實際性能與檢測報告一致,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,為企業(yè)的加工提供了堅實保障。 塑料模具鋼對塑料成型適應性好,保證塑件外觀和尺寸。深圳進口模具鋼廠家現(xiàn)貨
高淬透性模具鋼可使大尺寸模具整體性能一致。S136H模具鋼批量定制
熱處理是提升模具鋼性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過不同的熱處理工藝,可以改變模具鋼的組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需的性能。淬火是模具鋼熱處理的重要步驟,其目的是使模具鋼獲得馬氏體組織,提高鋼的硬度和強度。在淬火過程中,加熱溫度和保溫時間的控制至關(guān)重要。對于大多數(shù)模具鋼來說,淬火加熱溫度一般在 800 - 1100℃之間,具體溫度取決于鋼的化學成分。例如,冷作模具鋼 Cr12MoV 的淬火加熱溫度通常在 950 - 1050℃,在此溫度范圍內(nèi),能夠使鋼中的合金元素充分溶解到奧氏體中,淬火后獲得高硬度的馬氏體組織。然而,如果加熱溫度過高,會導致晶粒粗大,降低鋼的韌性;加熱溫度過低,則合金元素溶解不充分,影響淬火效果?;鼗鹗谴慊鸷蟊夭豢缮俚暮罄m(xù)處理工藝,其主要作用是消除淬火應力,調(diào)整鋼的硬度和韌性,使模具鋼獲得良好的綜合力學性能。S136H模具鋼批量定制