在光學(xué)鏡片、電子產(chǎn)品外殼等產(chǎn)品的模具制造中,對(duì)模具表面的拋光性能要求極高。撫順模具鋼在成分設(shè)計(jì)和加工工藝上充分考慮這一需求,通過合理調(diào)配合金元素,如增加鉻元素的含量,提高鋼材的硬度和抗腐蝕能力,為良好的拋光性能提供基礎(chǔ)。同時(shí),在軋制和鍛造過程中,嚴(yán)格把控工藝參數(shù),減少鋼材表面的缺陷和雜質(zhì),使鋼材表面更加細(xì)膩。以某光學(xué)鏡片模具加工企業(yè)為例,該企業(yè)需要制造能夠加工出高精度、高透光率鏡片的模具。使用撫順模具鋼后,經(jīng)過簡(jiǎn)單的粗磨、精磨和拋光工序,模具表面即可達(dá)到鏡面效果,表面粗糙度可低至μm。加工出的光學(xué)鏡片,表面光潔度高,無劃痕、麻點(diǎn)等瑕疵,產(chǎn)品的光學(xué)性能得到極大提升。該企業(yè)反饋,采用撫順模具鋼后,鏡片的良品率提高了12%,且模具的拋光效率也有所提升,原本需要3天完成的模具拋光工序,現(xiàn)在2天內(nèi)即可完成,縮短了加工周期,降低了加工成本。 低變形模具鋼淬火變形小,利于保證模具精度。佛山718H模具鋼報(bào)價(jià)
中鋼深知及時(shí)供貨對(duì)客戶加工的重要性,為此建立了一套完善且便捷的物流配送體系,確保壓鑄模具鋼能夠迅速、準(zhǔn)確地送達(dá)客戶手中。公司與多家實(shí)力雄厚的物流公司建立了長期合作關(guān)系,根據(jù)客戶的地理位置、訂單數(shù)量和緊急程度,選擇合適的運(yùn)輸方式,包括公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸和航空運(yùn)輸?shù)?。?duì)于周邊地區(qū)的客戶,采用公路運(yùn)輸方式,通過自有運(yùn)輸車隊(duì)或合作物流,實(shí)現(xiàn)迅速配送,確保在24小時(shí)內(nèi)將貨物送達(dá)客戶工廠。對(duì)于較遠(yuǎn)地區(qū)的客戶,根據(jù)訂單情況選擇鐵路運(yùn)輸或航空運(yùn)輸,保證貨物在合理的時(shí)間內(nèi)到達(dá)。在貨物發(fā)出后,中鋼會(huì)及時(shí)將物流信息反饋給客戶,客戶可以通過物流單號(hào)實(shí)時(shí)查詢貨物運(yùn)輸狀態(tài)。同時(shí),中鋼對(duì)物流過程進(jìn)行全程監(jiān)控,確保貨物在運(yùn)輸過程中不受損壞,如出現(xiàn)運(yùn)輸問題,會(huì)及時(shí)與物流公司溝通協(xié)調(diào)解決。某沿海地區(qū)的壓鑄企業(yè),在急需一批壓鑄模具鋼用于加工訂單時(shí),中鋼通過航空運(yùn)輸?shù)姆绞?,?8小時(shí)內(nèi)將貨物送達(dá)客戶手中,幫助客戶按時(shí)完成加工任務(wù),避免了因原材料短缺導(dǎo)致的訂單延誤,贏得了客戶的信任和好評(píng)。 惠州DC53模具鋼采購鐵素體 - 珠光體模具鋼綜合性能較好,成本較低。
塑膠模具鋼是中鋼為滿足塑膠制品精密化、多樣化需求推出的重要產(chǎn)品。在消費(fèi)電子領(lǐng)域,手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的塑膠外殼,對(duì)模具的表面光潔度與尺寸精度要求極高。中鋼的塑膠模具鋼通過優(yōu)化合金配比,增加鉻、鎳等元素含量,提升鋼材的抗腐蝕性能與拋光性能,經(jīng)簡(jiǎn)單拋光處理,模具表面粗糙度可達(dá)μm,生產(chǎn)出的塑膠外殼外觀精美、手感順滑。在玩具制造行業(yè),塑膠模具需要頻繁更換不同形狀的模具型腔,塑膠模具鋼良好的加工性能,使其在電火花加工、銑削加工時(shí),能迅速成型復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu),縮短新品開發(fā)周期。同時(shí),塑膠模具鋼的耐磨性保證了模具在長時(shí)間注塑生產(chǎn)中,不會(huì)因磨損而影響產(chǎn)品尺寸精度,為玩具制造企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)品質(zhì)高塑膠玩具提供有力支持。
惠州市中鋼模具鋼材有限公司的五金模具鋼,專為強(qiáng)度高沖壓工況打造,有效應(yīng)對(duì)各類五金成型難題。在汽車五金件加工中,車門、引擎蓋等大型部件沖壓時(shí),模具需承受巨大沖擊力與壓力。中鋼五金模具鋼通過調(diào)整碳(C)、鉻(Cr)元素比例,增強(qiáng)鋼材強(qiáng)度與耐磨性。碳元素賦予鋼材高硬度,鉻元素則提升其抗磨損性能。某汽車制造企業(yè)在加工車門沖壓模具時(shí),采用中鋼五金模具鋼,在連續(xù)2000次沖壓循環(huán)后,模具刃口磨損量極小,仍能保持良好的成型精度。而普通模具鋼在1000次沖壓后,刃口就出現(xiàn)明顯磨損,導(dǎo)致沖壓件尺寸偏差增大。此外,對(duì)于一些需要多次拉伸成型的五金零件,如不銹鋼鍋具,中鋼五金模具鋼憑借良好的韌性,可避免模具在反復(fù)受力過程中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,保障加工順利進(jìn)行,減少因模具損壞帶來的停機(jī)維修成本與加工延誤損失。 鍛造模具鋼鍛造性能良好,可鍛造出復(fù)雜形狀模具。
惠州市中鋼模具鋼材有限公司積極踐行環(huán)保加工理念,在塑膠模具鋼加工過程中,采用多項(xiàng)環(huán)保措施,符合可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)。在煉鋼環(huán)節(jié),采用先進(jìn)的除塵設(shè)備,對(duì)加工過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效收集處理,粉塵排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)加工廢水進(jìn)行分類處理,通過沉淀、過濾、中和等工藝,使水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),部分處理后的水還可循環(huán)利用于加工環(huán)節(jié)。在鋼材表面處理過程中,使用環(huán)保型的表面處理劑,減少有害化學(xué)物質(zhì)的使用與排放。公司的環(huán)保加工模式,不僅減少了對(duì)環(huán)境的污染,還降低了企業(yè)的環(huán)境治理成本。在當(dāng)前環(huán)保要求日益嚴(yán)格的市場(chǎng)環(huán)境下,中鋼的環(huán)保理念與實(shí)踐,為客戶提供了更具社會(huì)責(zé)任感的產(chǎn)品選擇,同時(shí)也提升了企業(yè)的品牌形象,吸引更多注重環(huán)保的客戶合作,助力行業(yè)向綠色可持續(xù)方向發(fā)展。 注塑模具鋼尺寸穩(wěn)定性好,確保注塑件精度和質(zhì)量。無錫P20模具鋼批量定制
模具鋼的熱傳導(dǎo)性好,利于模具散熱,保持工作穩(wěn)定性。佛山718H模具鋼報(bào)價(jià)
壓鑄過程中,模具反復(fù)經(jīng)歷高溫金屬填充時(shí)的迅速升溫與脫模時(shí)的急劇冷卻,這種頻繁的冷熱交替極易引發(fā)熱疲勞,導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)裂紋,影響模具使用壽命。中鋼壓鑄模具鋼在設(shè)計(jì)研發(fā)階段,就充分考慮了熱疲勞問題,采用特殊的合金化與熱處理工藝,提升鋼材的熱疲勞抗力。通過添加釩(V)、鈮(Nb)等合金元素,細(xì)化鋼材的晶粒組織,增強(qiáng)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,使鋼材在冷熱循環(huán)過程中能更好地抵抗應(yīng)力集中。同時(shí),優(yōu)化熱處理工藝參數(shù),采用合適的淬火溫度與回火次數(shù),使鋼材獲得理想的金相組織,提高其韌性和抗疲勞性能。在鋅合金壓鑄生產(chǎn)中,模具溫度在短時(shí)間內(nèi)會(huì)從室溫迅速升至400℃以上,隨后又迅速冷卻至室溫,這種劇烈的溫度變化對(duì)模具是極大的考驗(yàn)。使用中鋼壓鑄模具鋼的模具,經(jīng)過3000次以上的冷熱循環(huán)后,表面裂紋數(shù)量和長度明顯少于使用普通模具鋼的模具。某五金壓鑄廠使用中鋼壓鑄模具鋼后,因熱疲勞導(dǎo)致的模具報(bào)廢率降低了40%,節(jié)省了大量的模具更換成本,生產(chǎn)的壓鑄件質(zhì)量也更加穩(wěn)定。 佛山718H模具鋼報(bào)價(jià)