在光學(xué)鏡片、電子產(chǎn)品外殼等產(chǎn)品的模具制造中,對(duì)模具表面的拋光性能要求極高。撫順模具鋼在成分設(shè)計(jì)和加工工藝上充分考慮這一需求,通過(guò)合理調(diào)配合金元素,如增加鉻元素的含量,提高鋼材的硬度和抗腐蝕能力,為良好的拋光性能提供基礎(chǔ)。同時(shí),在軋制和鍛造過(guò)程中,嚴(yán)格把控工藝參數(shù),減少鋼材表面的缺陷和雜質(zhì),使鋼材表面更加細(xì)膩。以某光學(xué)鏡片模具加工企業(yè)為例,該企業(yè)需要制造能夠加工出高精度、高透光率鏡片的模具。使用撫順模具鋼后,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的粗磨、精磨和拋光工序,模具表面即可達(dá)到鏡面效果,表面粗糙度可低至μm。加工出的光學(xué)鏡片,表面光潔度高,無(wú)劃痕、麻點(diǎn)等瑕疵,產(chǎn)品的光學(xué)性能得到極大提升。該企業(yè)反饋,采用撫順模具鋼后,鏡片的良品率提高了12%,且模具的拋光效率也有所提升,原本需要3天完成的模具拋光工序,現(xiàn)在2天內(nèi)即可完成,縮短了加工周期,降低了加工成本。 抗咬合模具鋼減少模具與工件間的咬合現(xiàn)象。廣州五金模具鋼生產(chǎn)廠家
壓鑄過(guò)程中,模具反復(fù)經(jīng)歷高溫金屬填充時(shí)的迅速升溫與脫模時(shí)的急劇冷卻,這種頻繁的冷熱交替極易引發(fā)熱疲勞,導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)裂紋,影響模具使用壽命。中鋼壓鑄模具鋼在設(shè)計(jì)研發(fā)階段,就充分考慮了熱疲勞問(wèn)題,采用特殊的合金化與熱處理工藝,提升鋼材的熱疲勞抗力。通過(guò)添加釩(V)、鈮(Nb)等合金元素,細(xì)化鋼材的晶粒組織,增強(qiáng)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,使鋼材在冷熱循環(huán)過(guò)程中能更好地抵抗應(yīng)力集中。同時(shí),優(yōu)化熱處理工藝參數(shù),采用合適的淬火溫度與回火次數(shù),使鋼材獲得理想的金相組織,提高其韌性和抗疲勞性能。在鋅合金壓鑄生產(chǎn)中,模具溫度在短時(shí)間內(nèi)會(huì)從室溫迅速升至400℃以上,隨后又迅速冷卻至室溫,這種劇烈的溫度變化對(duì)模具是極大的考驗(yàn)。使用中鋼壓鑄模具鋼的模具,經(jīng)過(guò)3000次以上的冷熱循環(huán)后,表面裂紋數(shù)量和長(zhǎng)度明顯少于使用普通模具鋼的模具。某五金壓鑄廠使用中鋼壓鑄模具鋼后,因熱疲勞導(dǎo)致的模具報(bào)廢率降低了40%,節(jié)省了大量的模具更換成本,生產(chǎn)的壓鑄件質(zhì)量也更加穩(wěn)定。 無(wú)錫S45C模具鋼多少錢(qián)模具鋼純凈度高,雜質(zhì)少,極大減少了模具缺陷產(chǎn)生。
中鋼與撫順模具鋼材料加工廠家建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系,構(gòu)建了穩(wěn)定的供應(yīng)鏈體系。通過(guò)提前規(guī)劃加工計(jì)劃,確保在市場(chǎng)需求波動(dòng)時(shí),依然能夠保證撫順模具鋼的穩(wěn)定供應(yīng)。同時(shí),中鋼擁有現(xiàn)代化的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施,能夠?qū)︿摬倪M(jìn)行科學(xué)的存儲(chǔ)和管理,防止鋼材在存儲(chǔ)過(guò)程中出現(xiàn)銹蝕、變形等問(wèn)題。在物流配送方面,中鋼與多家物流公司合作,根據(jù)客戶(hù)的需求和地理位置,選擇合適的運(yùn)輸方式,確保鋼材能夠及時(shí)、安全地送達(dá)客戶(hù)手中。某大型模具制造企業(yè),材料加工任務(wù)繁重,對(duì)模具鋼的需求量大且要求供應(yīng)及時(shí)。中鋼通過(guò)穩(wěn)定的供應(yīng)鏈體系,定期為該企業(yè)配送撫順模具鋼,從未出現(xiàn)供應(yīng)中斷的情況。即使在原材料供應(yīng)緊張的時(shí)期,中鋼也能通過(guò)合理的調(diào)配,保證該企業(yè)的加工需求。穩(wěn)定的供應(yīng)鏈體系,為客戶(hù)的持續(xù)材料加工提供了可靠保障,也增強(qiáng)了客戶(hù)與中鋼長(zhǎng)期合作的信心。
中鋼模具鋼材有限公司始終緊跟五金加工行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),不斷加大研發(fā)投入,持續(xù)進(jìn)行五金模具鋼的創(chuàng)新研發(fā)。隨著五金加工行業(yè)向高精度、高效率、自動(dòng)化方向發(fā)展,對(duì)模具鋼的性能要求也不斷提高。中鋼研發(fā)團(tuán)隊(duì)深入研究行業(yè)需求,結(jié)合先進(jìn)的材料科學(xué)理論與加工技術(shù),開(kāi)發(fā)出一系列新型五金模具鋼產(chǎn)品。例如,針對(duì)五金精密沖壓行業(yè)對(duì)模具鋼精度與耐磨性的更高要求,中鋼研發(fā)出一種新型高合金模具鋼,通過(guò)添加特殊合金元素與采用先進(jìn)的熱處理工藝,使鋼材的耐磨性與尺寸穩(wěn)定性大幅提升。同時(shí),中鋼積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,與高校、科研機(jī)構(gòu)合作開(kāi)展技術(shù)研究,不斷提升自身研發(fā)實(shí)力。持續(xù)的創(chuàng)新研發(fā),使中鋼五金模具鋼始終保持技術(shù)前沿,能夠?yàn)榭蛻?hù)提供更質(zhì)優(yōu)、更符合行業(yè)發(fā)展需求的產(chǎn)品,助力五金加工企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。 塑料模具鋼對(duì)塑料成型適應(yīng)性好,保證塑件外觀和尺寸。
中鋼在塑膠模具鋼的加工過(guò)程中,建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系,確保每一批次產(chǎn)品都能可靠交付。從原材料采購(gòu)開(kāi)始,對(duì)每一批鋼材原料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),包括化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試等。在煉鋼環(huán)節(jié),實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼液溫度、成分變化,確保熔煉過(guò)程符合工藝要求。鋼材成型后,進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè),檢測(cè)靈敏度達(dá)到A級(jí)標(biāo)準(zhǔn),能檢測(cè)出內(nèi)部微小缺陷,保證鋼材內(nèi)部質(zhì)量。同時(shí),對(duì)鋼材的硬度、拉伸強(qiáng)度、沖擊韌性等力學(xué)性能進(jìn)行多面檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品交付前,還會(huì)進(jìn)行批次抽樣復(fù)檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。某電子制造企業(yè)長(zhǎng)期采購(gòu)中鋼塑膠模具鋼,在多年的合作過(guò)程中,從未因鋼材質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致模具失效或產(chǎn)品不合格,穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量為雙方的長(zhǎng)期合作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 經(jīng)濟(jì)型模具鋼成本較低,適用于對(duì)成本敏感的模具。SKH-51模具鋼工廠直銷(xiāo)
熱作模具鋼具備良好熱疲勞性能,適應(yīng)高溫反復(fù)熱脹冷縮工況。廣州五金模具鋼生產(chǎn)廠家
塑膠模具鋼是中鋼為滿(mǎn)足塑膠制品精密化、多樣化需求推出的重要產(chǎn)品。在消費(fèi)電子領(lǐng)域,手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的塑膠外殼,對(duì)模具的表面光潔度與尺寸精度要求極高。中鋼的塑膠模具鋼通過(guò)優(yōu)化合金配比,增加鉻、鎳等元素含量,提升鋼材的抗腐蝕性能與拋光性能,經(jīng)簡(jiǎn)單拋光處理,模具表面粗糙度可達(dá)μm,生產(chǎn)出的塑膠外殼外觀精美、手感順滑。在玩具制造行業(yè),塑膠模具需要頻繁更換不同形狀的模具型腔,塑膠模具鋼良好的加工性能,使其在電火花加工、銑削加工時(shí),能迅速成型復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu),縮短新品開(kāi)發(fā)周期。同時(shí),塑膠模具鋼的耐磨性保證了模具在長(zhǎng)時(shí)間注塑生產(chǎn)中,不會(huì)因磨損而影響產(chǎn)品尺寸精度,為玩具制造企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)品質(zhì)高塑膠玩具提供有力支持。 廣州五金模具鋼生產(chǎn)廠家