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白色導(dǎo)電纖維就是以金屬或金屬化合物為導(dǎo)電成分,以聚合物為基體材料進(jìn)行復(fù)合紡絲而制得的一種淺色導(dǎo)電纖維,在生產(chǎn)過程中,導(dǎo)電母粒、纖維截面、紡絲溫度是白色導(dǎo)電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。 采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導(dǎo)電母粒紡制22 dtex/3 f的纖維,能形成更的纖維截面,并在可紡性與纖維導(dǎo)電性能等方面獲得更的效果。在一定的溫度范圍內(nèi),紡絲溫度對(duì)紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,纖維截面,對(duì)應(yīng)了較的可紡性。抗靜電纖維按抗靜電成分分布狀態(tài),分為均勻型、被覆型和復(fù)合型三類。蘇州滌綸抗靜電復(fù)合絲
復(fù)合型導(dǎo)電纖維常見的有錦綸基導(dǎo)電纖維、滌綸基導(dǎo)電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的,考慮到防靜電面料的耐久性,一般采用錦綸基導(dǎo)電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡(luò)等形式鑲嵌于織物中。 錦綸基導(dǎo)電長(zhǎng)絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中,導(dǎo)電包覆紗經(jīng)向0.5 cm/根×緯向0.5 cm/根)中,如果捻度、細(xì)度、間距不合理,不但會(huì)產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點(diǎn),同時(shí)會(huì)導(dǎo)致面料的防靜電效果不,甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導(dǎo)電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點(diǎn)對(duì)防靜電性能影響大,必須嚴(yán)格控制導(dǎo)電絲斷的坯布疵點(diǎn)。江蘇蘇州淺色抗靜電長(zhǎng)絲供應(yīng)抗靜電纖維與普通纖維的混用方法,可分為混紡和交織兩類。
在毛紡織行業(yè)中,靜電問題嚴(yán)重限制著羊毛制品的生產(chǎn)加工質(zhì)量。毛混紡織物是毛紡織行業(yè)內(nèi)客戶較為歡迎的羊毛制品,導(dǎo)電纖維的應(yīng)用可有效控制紡織物成品中的帶電量,增強(qiáng)紡織物的抗靜電能力。保證客戶對(duì)紡織物成品的滿意度,為精紡面料的推廣與銷售打基礎(chǔ)。 但是為發(fā)揮導(dǎo)電纖維的具體效能,加工毛混紡織物時(shí),還應(yīng)在規(guī)范紡織物生產(chǎn)工藝的同時(shí),及時(shí)按照紡織物生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)完成對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。借此發(fā)揮導(dǎo)電纖維控制毛混紡織物靜電風(fēng)險(xiǎn)的基本優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)高質(zhì)量、抗靜電、耐摩擦的毛混紡織物,提高客戶滿意度。
導(dǎo)電纖維是指在20°C和相對(duì)濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導(dǎo)電纖維及其相關(guān)產(chǎn)品20世紀(jì)開始興起,早期的導(dǎo)電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導(dǎo)電材料。然而隨著應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步開發(fā),人們對(duì)導(dǎo)電纖維抗靜電性能、品質(zhì)要求越來越高,深黑色的導(dǎo)電纖維固然導(dǎo)電性能較好,但由于無法染色與開發(fā)淺色的紡織品,使得其應(yīng)用愈發(fā)受到限制,因此開發(fā)淺色的新型導(dǎo)電纖維逐漸成為新的突破方向。國(guó)際上對(duì)淺色導(dǎo)電纖維的研究開始于20世紀(jì)80年代,并已取得大量研究成果,不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產(chǎn)。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導(dǎo)電纖維材料,目前研究機(jī)構(gòu)已開發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)的淺色導(dǎo)電纖維研究起步晚,目前多數(shù)還處于研發(fā)階段,雖然已有不少相關(guān)的報(bào)道,但尚未形成規(guī)?;a(chǎn)。且就電阻率參數(shù)而言,與國(guó)外大公司產(chǎn)品普遍存在著102~105倍的差距,無法滿足各領(lǐng)域?qū)ζ湫阅艿囊?,?dǎo)致國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)導(dǎo)電纖維產(chǎn)品的需要基本靠從日本、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的進(jìn)口。在抗靜電織物中使用的導(dǎo)電纖維,需要具備優(yōu)良的消除靜電能力,并且耐久性良好。
不同類型的導(dǎo)電纖維,其導(dǎo)電性能會(huì)產(chǎn)生明顯差異性,而不同毛混紡織物在制作時(shí),其加工工藝同樣會(huì)出現(xiàn)較大差別。具體來說,毛混紡織物生產(chǎn)工藝中,導(dǎo)電纖維基體、內(nèi)部導(dǎo)電物質(zhì)、毛混紡織物類型等數(shù)據(jù)的變化會(huì)對(duì)毛混紡織物加工生產(chǎn)造成極大影響。 (1)毛滌織物的靜電反應(yīng)大多與還原劑、環(huán)境內(nèi)水分及溫度息息相關(guān)。應(yīng)用導(dǎo)電纖維時(shí),需通過除雜、漂白等工藝,預(yù)防紡織物的靜電風(fēng)險(xiǎn)。 (2)紡絲綢紡織物內(nèi)的堿、濕熱系數(shù)均會(huì)對(duì)紡織物成品質(zhì)量、抗靜電性能產(chǎn)生一定作用。因此需要在去除油劑、退漿環(huán)節(jié),減少導(dǎo)電纖維的使用量。 (3)制作毛混紡織物時(shí),導(dǎo)電纖維在不同類型的紡織物中會(huì)發(fā)生不同的化學(xué)反應(yīng)。紡織物中的酸堿度會(huì)直接改變導(dǎo)電纖維的抗靜電性能,弱化其導(dǎo)電纖維功能。因此,相關(guān)人員在生產(chǎn)毛混紡織物時(shí),若將導(dǎo)電纖維作為紡織物的基體,則需在印染、熱處理、漂白等工藝中,合理設(shè)置紡織物加工參數(shù),科學(xué)選用導(dǎo)電纖維。采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,有效防止靜電局部積蓄。江蘇蘇州淺色抗靜電長(zhǎng)絲供應(yīng)
現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中適合于含抗靜電纖維靜電性能的各種測(cè)試指標(biāo)中,只有電荷面密度有實(shí)際使用意義。蘇州滌綸抗靜電復(fù)合絲
有機(jī)導(dǎo)電纖維在織物中的含量為百分之幾到百分之幾十時(shí)即可達(dá)到不同等級(jí)的抗靜電效果。因此,導(dǎo)電纖維不會(huì)“純紡”使用,必須與其他普通纖維實(shí)現(xiàn)合理的混雜復(fù)合,使導(dǎo)電纖維均勻地分布于基礎(chǔ)織物。 紡織品的終用途不同,其抗靜電性能和外觀要求也不同。有的紡織品需要將導(dǎo)電纖維嚴(yán)密隱蔽,不得外露,使產(chǎn)品具有抗靜電能力而不顯現(xiàn)導(dǎo)電纖維,如一般服用織物面料和時(shí)裝面料;有的紡織品則要求突顯和夸張導(dǎo)電纖維的使用,在具備抗靜電性能的同時(shí)標(biāo)榜其抗靜電功能的存在,起到標(biāo)識(shí)作用,如抗靜電工作服面料。針對(duì)不同需求,應(yīng)該采取相應(yīng)的復(fù)合方法。蘇州滌綸抗靜電復(fù)合絲
蘇州半坡人新材料有限公司致力于紡織、皮革,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為導(dǎo)電纖維、人造絲,彈力纖維等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。