干法制粒機(jī)的誕生，為制藥制粒生產(chǎn)省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費用，是制粒機(jī)技術(shù)上的一大創(chuàng)新。據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹，干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。這種方法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。隨著制藥、食品、化工等行業(yè)的快速發(fā)展，其市場規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時，對于相關(guān)設(shè)備的需求也將持續(xù)擴(kuò)大，干法制粒機(jī)未來市場前景良好。就我國市場的情況來看，國產(chǎn)的市場占比明顯增加，這也從側(cè)面證明了國產(chǎn)的實力。不過，隨著要求的不斷變化，國產(chǎn)的設(shè)備也需要不斷更新。干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。有用戶反應(yīng)，干法制粒機(jī)在使用的過程中，常常會出現(xiàn)顆粒過硬、顆粒粒徑不均勻、軋輥等幾大問題，影響制粒的進(jìn)程，其中的原因如下：一、顆粒過硬。業(yè)內(nèi)表示，遇到顆粒過硬的問題，需要注意的是。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有想法的不要錯過哦！山東實驗室制粒機(jī)性能
因此衡量環(huán)模工作性能的指標(biāo)之一就是生產(chǎn)量。然而在實際生產(chǎn)過程中，大多數(shù)環(huán)模在達(dá)到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價格昂貴，這就為用戶造成一定的損失。本文擬對環(huán)模失效原因進(jìn)行分析，從而對環(huán)模的制造、使用條件提出建議。2失效原因分析從環(huán)模實際失效現(xiàn)象來看，可分成3類。類：環(huán)模工作一段時間后，出料各小孔內(nèi)壁磨損，孔徑增大，所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過規(guī)定值而失效；第二類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，內(nèi)表面凹凸不平嚴(yán)重，使飼料流動受阻，出料量下降而停止使用；第三類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，使內(nèi)徑增大，壁厚減小，同時出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損，使各出料小孔間的壁厚不斷減薄，因而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)定值之前(即出現(xiàn)類失效現(xiàn)象之前)，在危險的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴(kuò)大，直到裂紋延伸到較大的范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效。產(chǎn)生上述3種失效現(xiàn)象的實質(zhì)性原因，歸納起來，首先是磨粒磨損，其次是疲勞破壞。磨粒磨損磨損原因很多，分為正常磨損、不正常磨損。正常磨損原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量等。正常磨損情況下環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損，導(dǎo)致環(huán)模?？鬃兇螅诤褡儽?。不正常磨損主要原因：壓輥調(diào)得太緊，與環(huán)模間隙小。山東制粒機(jī)性能想要購買專業(yè)的制粒機(jī)，找常州卓升干燥設(shè)備合作。
常州干燥制粒機(jī)廠家--卓升干燥的旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)保養(yǎng)：1、使用滿半年后需一級維護(hù)保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時請全部拆開外包裝和箱體上蓋，檢查各軸承、緊固件、活動件、齒輪是否完好，齒輪油必須更換，更換時，油面不能超過碾刀齒輪的上端面，齒輪油的粘度為5″-5。89°E5。的機(jī)械油（GB443-64）發(fā)現(xiàn)情況及時修復(fù)和更換。2、一次使用完畢或停止后，如超過15分鐘以上，應(yīng)取出物料卸下篩筒、螺母、壓料葉、碾刀，將以上工件擦洗干凈（注意電器受潮）。
制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。6.殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內(nèi)后會保留在動物組織中，人吃了這種細(xì)菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。[1]制粒機(jī)使用范圍編輯1.制粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。2.在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。3.它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。[1]制粒機(jī)混合制粒機(jī)編輯高速混合制粒機(jī)應(yīng)具備的功能高速混合制粒機(jī)應(yīng)具備的功能要求如下：1.攪拌槳對物料干混，加粘合劑后濕混。能根據(jù)物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉(zhuǎn)速度確保運動產(chǎn)生渦流，物料充分混合。同時，粒刀處交匯區(qū)域?qū)Ψv的物料團(tuán)充分打碎成顆粒。2.攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運動。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有需求可以來電咨詢！
沸騰干燥制粒機(jī)的工作原理：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰干燥制粒機(jī)特點：1、通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚：2、通過粉體造粒改善其溶解性能；3、混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；4、采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；5、設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害；6、設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。沸騰干燥制粒機(jī)應(yīng)用：1、制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；2、食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等；3、其他行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；4、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥；5、包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。去哪里購買制粒機(jī)，找常州卓升干燥設(shè)備準(zhǔn)沒錯。重慶濕法制粒機(jī)廠家供應(yīng)
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并同時注意電流變化。如果顆粒能正常制出，電流較平穩(wěn)，波動幅度不大，沒有達(dá)到額定電流，那么可以加大物料流量，并同時增加蒸汽量，直至達(dá)到額定電流為止。假如物料進(jìn)入制粒室，但沒有顆粒出模，并且電流不斷升高，這是要打開機(jī)外排料門，觀察不斷續(xù)進(jìn)料時，電流是否下降。如果電流下降，同時有部分顆粒出模，可以握住機(jī)外排料門手柄，讓部分料導(dǎo)入壓模，部分料排外，觀察電流是否平穩(wěn)，壓模出粒是否順當(dāng)，如正?？蓪⑽锪先繉?dǎo)入壓模。假如停止進(jìn)料后電流仍不下降，甚至繼續(xù)上升，就應(yīng)停機(jī)檢查原因，辯癥施治。值得提醒的是，在初下料時，切勿急于加蒸汽，因為此時物料少，蒸汽難以加到理想量，蒸汽多，物料少，極易堵機(jī)，不如待料加到一定量時才加蒸汽來的穩(wěn)妥。另外制粒機(jī)下班停機(jī)前必須將油性物料替代物料添進(jìn)壓模內(nèi)，其目的是防止模孔內(nèi)物料變硬，以便下次開機(jī)壓模能順利出粒。5.環(huán)模制粒過程中物料能否被擠壓通過壓模取決于模孔中所能產(chǎn)生的壓力和摩擦力的大小。這跟物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分的緩沖時間和物料的可壓縮性有關(guān)，這些特性與壓?？咨詈涂讖矫芮邢嚓P(guān)。一般來講，壓?？讖綁嚎s比宜采用1:8～1:13。山東實驗室制粒機(jī)性能