因此衡量環(huán)模工作性能的指標(biāo)之一就是生產(chǎn)量。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，大多數(shù)環(huán)模在達(dá)到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價(jià)格昂貴，這就為用戶造成一定的損失。本文擬對(duì)環(huán)模失效原因進(jìn)行分析，從而對(duì)環(huán)模的制造、使用條件提出建議。2失效原因分析從環(huán)模實(shí)際失效現(xiàn)象來看，可分成3類。類：環(huán)模工作一段時(shí)間后，出料各小孔內(nèi)壁磨損，孔徑增大，所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過規(guī)定值而失效；第二類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，內(nèi)表面凹凸不平嚴(yán)重，使飼料流動(dòng)受阻，出料量下降而停止使用；第三類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，使內(nèi)徑增大，壁厚減小，同時(shí)出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損，使各出料小孔間的壁厚不斷減薄，因而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)定值之前(即出現(xiàn)類失效現(xiàn)象之前)，在危險(xiǎn)的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴(kuò)大，直到裂紋延伸到較大的范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效。產(chǎn)生上述3種失效現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)性原因，歸納起來，首先是磨粒磨損，其次是疲勞破壞。磨粒磨損磨損原因很多，分為正常磨損、不正常磨損。正常磨損原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量等。正常磨損情況下環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損，導(dǎo)致環(huán)模?？鬃兇?，壁厚變薄。不正常磨損主要原因：壓輥調(diào)得太緊，與環(huán)模間隙小。想要購(gòu)買制粒機(jī) ，就選常州卓升干燥設(shè)備，有想法的可以來電咨詢！安徽高速混合制粒機(jī)規(guī)格尺寸
高速濕法制粒機(jī)在每個(gè)制造行業(yè)中的應(yīng)用都主要表現(xiàn)出了優(yōu)良的特性！通常工人會(huì)將濕物料放進(jìn)機(jī)器中，機(jī)器中的傳輸帶會(huì)把物料傳輸?shù)綕L筒中，同時(shí)機(jī)器中的滾筒會(huì)通過旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行物料的制粒作業(yè)，當(dāng)制粒完成后，機(jī)器中的篩網(wǎng)會(huì)對(duì)物料的大小進(jìn)行篩選，這樣就可以過濾不符合標(biāo)準(zhǔn)的顆粒。當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)粉末停止不下時(shí)，切不可使用手，同時(shí)我們應(yīng)該使用竹片鏟來完成物料的鏟除工作，這樣也可以減少受傷的可能性。依據(jù)具體加工工藝規(guī)定，運(yùn)用高速濕法制粒機(jī)促使配備原材料先后與PVC環(huán)氧樹脂混和，因?yàn)椴灰粯臃N原材料受到了機(jī)器設(shè)備造成的高溫、高摩擦、高剪切的相互作用力，因而能夠被充足的混和。另外，原材料中的水份和別的揮發(fā)性有機(jī)物也被合理蒸發(fā)了，進(jìn)促使低溶點(diǎn)改性劑熔融被PVC環(huán)氧樹脂表層包復(fù)或消化吸收，獲得符合規(guī)定的商品。濕法制粒機(jī)不僅擁有較好的制粒效果，同時(shí)在制粒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生額外的能耗。正因?yàn)檫@些特點(diǎn)使得該機(jī)器不僅可以運(yùn)用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)而且還可以在機(jī)械行業(yè)、塑料行業(yè)中見到它的身影。濕法制粒機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價(jià)優(yōu)，如您需要，不要猶豫！
轉(zhuǎn)速可調(diào)，即喂入量可變，以達(dá)到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。[1]制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)編輯1.可避免動(dòng)物挑食。配合飼料配方有多種原料，營(yíng)養(yǎng)，可防止動(dòng)物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒飼料在貯運(yùn)和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%-10%。2.飼料報(bào)酬率高。在制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng)，使淀粉糊化，酶的活性增強(qiáng)，能使被喂飼動(dòng)物更有效地消化飼料，轉(zhuǎn)化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉(zhuǎn)化率（即報(bào)酬率）10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。3.貯存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì)。經(jīng)制粒，一般會(huì)使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉(cāng)容，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。4.流動(dòng)性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫(kù)中。由于顆粒飼料流動(dòng)性好，很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，對(duì)于那些應(yīng)用自動(dòng)供料器的規(guī)?；曫B(yǎng)奶?；蚣仪莸霓r(nóng)場(chǎng)來說，顆粒飼料很受歡迎。5.避免飼料成分自動(dòng)分級(jí)，減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級(jí)。
常州干燥制粒機(jī)廠家--卓升干燥的旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)保養(yǎng)：1、使用滿半年后需一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時(shí)請(qǐng)全部拆開外包裝和箱體上蓋，檢查各軸承、緊固件、活動(dòng)件、齒輪是否完好，齒輪油必須更換，更換時(shí)，油面不能超過碾刀齒輪的上端面，齒輪油的粘度為5″-5。89°E5。的機(jī)械油（GB443-64）發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)修復(fù)和更換。2、一次使用完畢或停止后，如超過15分鐘以上，應(yīng)取出物料卸下篩筒、螺母、壓料葉、碾刀，將以上工件擦洗干凈（注意電器受潮）。常州卓升干燥設(shè)備可大量供應(yīng)制粒機(jī)歡迎咨詢。
既可殺滅飼料中一部分細(xì)菌，又可以稀釋飼料中天然粘結(jié)劑，使物料中的每一微粒外部形成一層薄薄的含水層，利于物料糊化，便于制粒，從而改善了顆粒飼料質(zhì)量。正確的蒸汽管道設(shè)計(jì)既要保證蒸汽壓力和流量，又要有效地防止管道中的冷凝水進(jìn)入調(diào)質(zhì)器。汽包應(yīng)盡量靠近制粒機(jī)以提高蒸汽質(zhì)量，因?yàn)檎羝|(zhì)量對(duì)制粒機(jī)至關(guān)重要，純度不夠的蒸汽將導(dǎo)致制粒機(jī)堵塞或產(chǎn)生不符合要求的飼料，并容易出現(xiàn)一系列故障。適合的飽和蒸汽壓力應(yīng)為～，壓力過低時(shí)，在固定的調(diào)質(zhì)時(shí)間達(dá)不到調(diào)質(zhì)指標(biāo)；壓力過高時(shí)，蒸汽溫度也高，蒸汽通過調(diào)質(zhì)器對(duì)物料的熱傳導(dǎo)加溫增強(qiáng)，容易造成物料溫度高、水分低、局部物料燒焦等，影響制粒質(zhì)量。要保證蒸汽壓力始終達(dá)到穩(wěn)定，壓力波動(dòng)幅度一般不應(yīng)大于，而蒸汽壓力與蒸汽管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和正確安裝是分不開的。一般原料調(diào)質(zhì)前含水分12%左右，蒸汽壓力高水分少，因此，低水分物料可選壓力低些蒸汽。而調(diào)質(zhì)后水分大于，制出顆粒含水分高，不容易長(zhǎng)時(shí)間保管；調(diào)質(zhì)后水分低于15%時(shí)，制粒耗電多，耐碎率低。調(diào)質(zhì)溫度是和蒸汽壓力、蒸汽用量緊密相關(guān)的，也是隨季節(jié)變化的。一般畜禽飼料調(diào)質(zhì)溫度在85度左右，冬季室溫低，調(diào)質(zhì)溫度應(yīng)低一些，夏季室溫高，調(diào)質(zhì)溫度高一些。常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)制粒機(jī) 歡迎咨詢。南京濕法混合制粒機(jī)性能
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停車后用手摸齒軸靠近油封處，如齒軸發(fā)熱，應(yīng)將油封板壓調(diào)松些，但不能漏油。16、喂料機(jī)上方的待制粒倉(cāng)內(nèi)應(yīng)有足夠的物料，料流必須均勻連續(xù)不斷。17、放掉蒸汽管道中的冷凝水，確保水滴不會(huì)滴在調(diào)質(zhì)器內(nèi)。18、投入一定數(shù)量的物料（油性飼料與喂料器和調(diào)質(zhì)器中，并開動(dòng)二只電機(jī)），把安裝期間可能落入其中的金屬除掉，但物料不經(jīng)過環(huán)模制粒機(jī)，因?yàn)閷?duì)環(huán)模、壓輥來說，金屬碎塊是十分危險(xiǎn)的。19、重新開動(dòng)主電機(jī)，用少量油性飼料（如細(xì)糠）試壓，試壓時(shí)間將物料從下料斜槽觀察門喂入，喂料盡量要均勻，直到大部分?？壮隽＃瑱C(jī)器各部位試車正常后，方可正式開車使用，任一步驟發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)排除。(二)操作使用正確的操作包括兩個(gè)方面的含義：一是要使設(shè)備充分發(fā)揮它的效率，努力提高產(chǎn)量，并使顆粒質(zhì)量符合要求；二是要能正確地使用、維護(hù)設(shè)備，使它有較長(zhǎng)的壽命，忽視任何方面都是錯(cuò)誤的。制粒機(jī)在操作使用前應(yīng)對(duì)機(jī)器的有關(guān)部分進(jìn)行調(diào)整；其次，在操作使用之前應(yīng)先對(duì)該機(jī)進(jìn)行試車檢查，只有這樣才能正確地操作使用制粒機(jī)。1、當(dāng)試車全部正常以后，就可以進(jìn)行正式開車，開車時(shí)應(yīng)當(dāng)注意開機(jī)的順序，其順序應(yīng)當(dāng)是從下往上。安徽高速混合制粒機(jī)規(guī)格尺寸