干法制粒機制粒環(huán)保，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，干法制粒機是當前應用比較也十分被看好的制藥工藝之一。物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產的GMP要求。干法制粒機主要由輸斜料系統、換向輸料系統、揚壓系統、破碎系統﹑前罩系統、水冷系統、整拉系統，液壓系統、機體組合、罩板組合、等幾大部分組成，干法制粒機的壓力、送抖、壓片、破碎、整拉速度均可調整，這祥對操作干法制粒機的要求就會高一點。干法制粒機參數的調整問題干法制粒機為適用于多種物料，所以干法制拉機的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調整。這祥對操作干法制粒機的要求就會高一點，一般干法制拉機出廠前生產廠門家會提供一個相對參數，但在實際使用時要根據鈉料特性以及所要求的照粒結實程度、顆拉大小進行合理調整，一般對于流動性較好的動料，送料速度可以軟慢一點，對易成形物料壓力可以小一點。對于所做野粒較大的情況，玻碎整拉速度可以慢一點，只要不塔部網孔可，在調整時，可以將其他參數不變的情況下，適當改變一個參數進行調節(jié)。總之調整參數。只要掌握每個參數所表示的意義即可。常州卓升干燥設備供應制粒機，歡迎您的來電！南京高位濕法制粒機
高速濕法制粒機在每個制造行業(yè)中的應用都主要表現出了優(yōu)良的特性！通常工人會將濕物料放進機器中，機器中的傳輸帶會把物料傳輸到滾筒中，同時機器中的滾筒會通過旋轉的方式進行物料的制粒作業(yè)，當制粒完成后，機器中的篩網會對物料的大小進行篩選，這樣就可以過濾不符合標準的顆粒。當機器出現粉末停止不下時，切不可使用手，同時我們應該使用竹片鏟來完成物料的鏟除工作，這樣也可以減少受傷的可能性。依據具體加工工藝規(guī)定，運用高速濕法制粒機促使配備原材料先后與PVC環(huán)氧樹脂混和，因為不一樣種原材料受到了機器設備造成的高溫、高摩擦、高剪切的相互作用力，因而能夠被充足的混和。另外，原材料中的水份和別的揮發(fā)性有機物也被合理蒸發(fā)了，進促使低溶點改性劑熔融被PVC環(huán)氧樹脂表層包復或消化吸收，獲得符合規(guī)定的商品。濕法制粒機不僅擁有較好的制粒效果，同時在制粒時不會產生額外的能耗。正因為這些特點使得該機器不僅可以運用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)而且還可以在機械行業(yè)、塑料行業(yè)中見到它的身影。南京濕法制粒機經驗豐富常州卓升干燥設備可供應制粒機 歡迎咨詢。
旋轉擠壓制粒機主要用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料。本機凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。旋轉擠壓制粒機的原理：使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產效率。
干法造粒機的主要用途：本機用于醫(yī)藥、食品、日化、橡膠助劑、染料、催化劑等領域。用與作粉體濕張擠出制料。使用說明：本機使用前、應檢查螺桿轉向，嚴禁反轉，否則將損壞機件。本機開機前，先啟動電磁調速馬達，后啟動地磁調速表（慢調），螺桿到一定的轉速范圍內后加料生產。每半年檢查、更換減速機，傳動箱內潤滑油油量，使用40#機油。加入主機料斗內的物料狀態(tài)，是指濕含量及其濕份的分散混合，捏合程度。造粒所需物料狀態(tài)是固液供有的分散體應具有一定的可塑性，定型性能，即手捏成團，手松后形狀基本保持不變的表觀現象。制粒粒度可根據需要改變擠出模板的開孔來調節(jié)，控制。常州卓升干燥設備供應制粒機 ，歡迎您的來電哦！
蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。4.生產操作正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大；間隙太大，則影響物料擠壓。一般控制在～。調整時可用塞尺測量，無塞尺目測也可以。以新模新輥為例，目測壓模壓輥似靠非靠，但無物料時主機轉動壓模不能帶動壓輥為宜，特別強調新模應配新輥，間隙應小些。另外壓輥要加足黃油（通常選用耐高溫7號鋰基脂），避免因溫度過高燒壞軸承。同時也要對喂料刮刀進行調整，否則會使物料難以進入壓輥與壓模之間，一部分物料會從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高，調整結果應是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內孔的沉割槽。制粒機各部位調整好后，可以開機制粒。先開制粒機、調質器、喂料器，此時喂料器應處于小供料狀態(tài)。為防止機內雜物進入壓模，應該打開操作門上的機外排料門，排凈機內混有雜物的料。待雜物料干凈后，即可將物料導入壓模。為慎重起見，手應握住機外排料門手柄，先讓部分料進入壓模，然后觀察是否有顆粒順利出模。常州卓升干燥設備供應制粒機 ，有需求可以來電咨詢！無錫沸騰干燥制粒機
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利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度，因為飼料配方組成復雜，各種原料比重差異較大，對于不同配方、不同品種，采用不同的混合時間，使混合均勻度變異系數達到5%左右，給后面制粒工序奠定良好基礎。2.進料流量控制為了使制粒機不停頓地均衡地滿負荷工作，必須使進入制粒機的物料流量滿足制粒需要，進料結構要有效地消除因結塊而造成的進料時斷時續(xù)的現象。以SZLH40制粒機為例，料流量不應小于10T/H，要在實際生產中通過調整喂料器的料流穩(wěn)定，比較合理的是在制粒機上方直接裝一緩沖倉，如果不設置該緩沖倉，或者緩沖倉與喂料起之間有較長的連管（），就難以保證來料量穩(wěn)定。許多飼料廠在制粒機生產效率不正常時，只是忙于在制粒機本身找原因，而忽視了來料因素，實際上很多時候生產效率下降是由來料流量不穩(wěn)定而造成的。一般來說，當制粒機運轉平穩(wěn)正常，蒸汽供應充分，進料閘門全部打開，喂料機轉速調到額定值而主電機工作始終達不到額定電值時，即可判斷來料流量不足，這時應查明原因，辯癥施治。3.蒸汽質量控制使用蒸汽制粒能有效地提高制粒機的產量和改善顆粒品質。蒸汽是調質時水分添加的來源，是飼料淀粉糊化的熱源。在調質中添加一定量蒸汽。南京高位濕法制粒機