既可殺滅飼料中一部分細(xì)菌,又可以稀釋飼料中天然粘結(jié)劑,使物料中的每一微粒外部形成一層薄薄的含水層,利于物料糊化,便于制粒,從而改善了顆粒飼料質(zhì)量。正確的蒸汽管道設(shè)計既要保證蒸汽壓力和流量,又要有效地防止管道中的冷凝水進(jìn)入調(diào)質(zhì)器。汽包應(yīng)盡量靠近制粒機(jī)以提高蒸汽質(zhì)量,因?yàn)檎羝|(zhì)量對制粒機(jī)至關(guān)重要,純度不夠的蒸汽將導(dǎo)致制粒機(jī)堵塞或產(chǎn)生不符合要求的飼料,并容易出現(xiàn)一系列故障。適合的飽和蒸汽壓力應(yīng)為~,壓力過低時,在固定的調(diào)質(zhì)時間達(dá)不到調(diào)質(zhì)指標(biāo);壓力過高時,蒸汽溫度也高,蒸汽通過調(diào)質(zhì)器對物料的熱傳導(dǎo)加溫增強(qiáng),容易造成物料溫度高、水分低、局部物料燒焦等,影響制粒質(zhì)量。要保證蒸汽壓力始終達(dá)到穩(wěn)定,壓力波動幅度一般不應(yīng)大于,而蒸汽壓力與蒸汽管路系統(tǒng)的設(shè)計和正確安裝是分不開的。一般原料調(diào)質(zhì)前含水分12%左右,蒸汽壓力高水分少,因此,低水分物料可選壓力低些蒸汽。而調(diào)質(zhì)后水分大于,制出顆粒含水分高,不容易長時間保管;調(diào)質(zhì)后水分低于15%時,制粒耗電多,耐碎率低。調(diào)質(zhì)溫度是和蒸汽壓力、蒸汽用量緊密相關(guān)的,也是隨季節(jié)變化的。一般畜禽飼料調(diào)質(zhì)溫度在85度左右,冬季室溫低,調(diào)質(zhì)溫度應(yīng)低一些,夏季室溫高,調(diào)質(zhì)溫度高一些。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī),歡迎咨詢了解!南京沸騰干燥制粒機(jī)廠家
濕法制粒機(jī)構(gòu)造說明1、機(jī)身為一長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外,機(jī)座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機(jī)沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運(yùn)動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動。5、機(jī)坐電機(jī):電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當(dāng)轉(zhuǎn)動機(jī)座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。濕法制粒機(jī)機(jī)件潤滑編輯減速箱內(nèi)儲機(jī)油、以蝸輪付飛油式潤滑各傳動件視鏡上刻有油面線,箱后部有油塞、供放油用。打開機(jī)身上蓋。安徽沸騰制粒機(jī)廠家常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)品質(zhì)制粒機(jī) 歡迎咨詢。
制粒機(jī)制??臁⑿Ч?,設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng),仔細(xì)篩濾,其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子,在制藥、化工、食品工業(yè)應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī),是新一代的顆粒設(shè)備。制粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)編輯制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì),油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃,濕度達(dá)14-16%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì),進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。[1]制粒機(jī)喂料器喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)是由三相異步交流電機(jī)、渦流離合器和測速發(fā)電機(jī)組成,它與JZT控制器配合使用,通過JDIA型電磁調(diào)速電動機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。[1]制粒機(jī)減速器喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速速比為,與調(diào)速電機(jī)直聯(lián),進(jìn)行減速,使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12-120轉(zhuǎn)/分之間。[1]制粒機(jī)喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用。
并同時注意電流變化。如果顆粒能正常制出,電流較平穩(wěn),波動幅度不大,沒有達(dá)到額定電流,那么可以加大物料流量,并同時增加蒸汽量,直至達(dá)到額定電流為止。假如物料進(jìn)入制粒室,但沒有顆粒出模,并且電流不斷升高,這是要打開機(jī)外排料門,觀察不斷續(xù)進(jìn)料時,電流是否下降。如果電流下降,同時有部分顆粒出模,可以握住機(jī)外排料門手柄,讓部分料導(dǎo)入壓模,部分料排外,觀察電流是否平穩(wěn),壓模出粒是否順當(dāng),如正??蓪⑽锪先繉?dǎo)入壓模。假如停止進(jìn)料后電流仍不下降,甚至繼續(xù)上升,就應(yīng)停機(jī)檢查原因,辯癥施治。值得提醒的是,在初下料時,切勿急于加蒸汽,因?yàn)榇藭r物料少,蒸汽難以加到理想量,蒸汽多,物料少,極易堵機(jī),不如待料加到一定量時才加蒸汽來的穩(wěn)妥。另外制粒機(jī)下班停機(jī)前必須將油性物料替代物料添進(jìn)壓模內(nèi),其目的是防止??變?nèi)物料變硬,以便下次開機(jī)壓模能順利出粒。5.環(huán)模制粒過程中物料能否被擠壓通過壓模取決于??字兴墚a(chǎn)生的壓力和摩擦力的大小。這跟物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分的緩沖時間和物料的可壓縮性有關(guān),這些特性與壓??咨詈涂讖矫芮邢嚓P(guān)。一般來講,壓??讖綁嚎s比宜采用1:8~1:13。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ,有想法的不要錯過哦!
1、制粒終點(diǎn)的控制:絕大部分廠家的濕法制粒機(jī)采用時間控制制粒終點(diǎn),當(dāng)某些物料在制粒完成后,時間沒到,攪拌槳仍在攪拌,物料就會發(fā)粘,破壞顆粒,這種情況時間法就無法控制了。我司采用時間法和電流法雙重控制,制粒完成后,再攪拌發(fā)粘,攪拌槳的阻力變大、電流變大,當(dāng)電流變大時設(shè)備停機(jī)完成制粒。如煙臺天正藥業(yè)。2、選夾層鍋:由于單層鍋在生產(chǎn)過程中易晃動,變形、不穩(wěn)定,單層鍋制造工藝無法保證攪拌槳葉與鍋底的間隙、無法保證攪拌槳葉與鍋底和鍋壁配合的R角,制粒時易結(jié)鍋巴,下層的物料混合好了,上層的物料做波浪運(yùn)到,無法翻滾,使混合不均勻。而夾層鍋避免了這些問題的出現(xiàn),對某些物料可以加熱或冷卻。如田邊(天津)藥業(yè)制粒時,夾層鍋內(nèi)通70℃熱水,制粒效果非常理想。3、攪拌漿葉與鍋底的間隙,此間隙越大越容易形成死角和結(jié)鍋巴。國標(biāo)規(guī)定此間隙為2mm,在實(shí)際制粒中,2mm的間隙極易產(chǎn)生結(jié)鍋巴,結(jié)鍋巴后非常困難,使鍋?zhàn)冃魏鬅o法修復(fù)。德國“格拉塔”公司將此間隙做到,我司為1mm以內(nèi)。4、傳動:許多制粒機(jī)采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(成本低),造成生產(chǎn)過程中攪拌動力不足,易出現(xiàn)皮帶磨下黑點(diǎn)對物料的污染。制粒機(jī)哪家好?請認(rèn)常州卓升干燥設(shè)備。河南搖擺制粒機(jī)廠家
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停車后用手摸齒軸靠近油封處,如齒軸發(fā)熱,應(yīng)將油封板壓調(diào)松些,但不能漏油。16、喂料機(jī)上方的待制粒倉內(nèi)應(yīng)有足夠的物料,料流必須均勻連續(xù)不斷。17、放掉蒸汽管道中的冷凝水,確保水滴不會滴在調(diào)質(zhì)器內(nèi)。18、投入一定數(shù)量的物料(油性飼料與喂料器和調(diào)質(zhì)器中,并開動二只電機(jī)),把安裝期間可能落入其中的金屬除掉,但物料不經(jīng)過環(huán)模制粒機(jī),因?yàn)閷Νh(huán)模、壓輥來說,金屬碎塊是十分危險的。19、重新開動主電機(jī),用少量油性飼料(如細(xì)糠)試壓,試壓時間將物料從下料斜槽觀察門喂入,喂料盡量要均勻,直到大部分模孔出粒,機(jī)器各部位試車正常后,方可正式開車使用,任一步驟發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)隨時排除。(二)操作使用正確的操作包括兩個方面的含義:一是要使設(shè)備充分發(fā)揮它的效率,努力提高產(chǎn)量,并使顆粒質(zhì)量符合要求;二是要能正確地使用、維護(hù)設(shè)備,使它有較長的壽命,忽視任何方面都是錯誤的。制粒機(jī)在操作使用前應(yīng)對機(jī)器的有關(guān)部分進(jìn)行調(diào)整;其次,在操作使用之前應(yīng)先對該機(jī)進(jìn)行試車檢查,只有這樣才能正確地操作使用制粒機(jī)。1、當(dāng)試車全部正常以后,就可以進(jìn)行正式開車,開車時應(yīng)當(dāng)注意開機(jī)的順序,其順序應(yīng)當(dāng)是從下往上。南京沸騰干燥制粒機(jī)廠家