并檢查加油孔。2)班前檢查切刀與環(huán)模間的距離，保證不小于3mm。3)班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮刀有無松動現(xiàn)象，尤其要查環(huán)模和傳動輪聯(lián)接的鏍釘。4)車前檢查壓輥間隙并及時調(diào)整，保證兩輥間隙一致。5)班前檢查保安磁鐵，及時清理磁性雜質(zhì)和積料。6)檢查有無漏油現(xiàn)象，及時調(diào)整或更換油封。7)保持機器外部清潔，特別是應(yīng)防止電機外殼上積灰。2、定期檢查和保養(yǎng)1)每周一次檢查各部位聯(lián)接件有無松動。2)每周檢查各行程安全開關(guān)是否動作可靠。3)每周一次清理喂料絞調(diào)質(zhì)器，如短期內(nèi)不用也必須清理。4)主傳動箱內(nèi)和兩只減速器內(nèi)機油，在開始工作500小時后應(yīng)更換新油，以后連續(xù)工作1000小時換油一次。5)絞龍軸、調(diào)質(zhì)器內(nèi)攪軸上的傳動軸承每半年拆下清洗保養(yǎng)一次。6)對于制粒機每半個月檢查一次環(huán)模與傳動輪聯(lián)接鍵的磨損情況，以便及時更換。7)定期檢查主軸是否松動，注意調(diào)節(jié)箱體后部主軸尾端的花鍵螺母，保持主軸松緊適宜。8)易損件及各部位零配件型號見說明書。3、環(huán)模的更換環(huán)模內(nèi)表面磨損嚴重或換顆粒直徑時需要環(huán)模。1)打開門蓋。2)松開環(huán)模罩及四個加強法蘭螺釘，卸下環(huán)模罩和加強法蘭。3)吊具或其它工具鉤住環(huán)模，拆去環(huán)模與傳動聯(lián)接的8個螺栓，拉出環(huán)模。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機物美價優(yōu)，歡迎您的來電哦！湖北沸騰制粒機經(jīng)驗豐富
制粒機制?？臁⑿Ч?，設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)應(yīng)用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設(shè)備。制粒機主要結(jié)構(gòu)編輯制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64-85℃，濕度達14-16%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，進入壓制室進行制粒。[1]制粒機喂料器喂料器由調(diào)速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發(fā)電機組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電動機控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。[1]制粒機減速器喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為，與調(diào)速電機直聯(lián)，進行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12-120轉(zhuǎn)/分之間。[1]制粒機喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用。湖北沸騰制粒機廠家報價想要制粒機 ，請直接聯(lián)系常州卓升干燥設(shè)備！
旋轉(zhuǎn)制粒機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料、科研單位、實驗室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，特別適用對粘性較高的物料。旋轉(zhuǎn)顆粒機是一種新型設(shè)備，其優(yōu)點是自動卸料，效率為YK-160搖擺制粒機的2-3倍，并滿足GMP標(biāo)準，是理想的制粒設(shè)備之一。特點:旋轉(zhuǎn)制粒機凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。利用一組倒順旋轉(zhuǎn)碾刀的作用，通過不銹鋼篩孔擠壓成顆粒。特別是食品工業(yè)中用干雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)雞精,味精及固體飲料。并可根據(jù)用戶需要選擇不同孔徑的篩筒，與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成能確保物料的本色而不變質(zhì)。工作原理:使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。旋轉(zhuǎn)制粒機采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。
在中西醫(yī)制藥過程中，制粒機扮演著一個不可或缺的角色。隨著醫(yī)藥市場的不斷發(fā)展，人們對醫(yī)藥行業(yè)的期待值與要求也越來越高，制粒機要想在未來有更好的發(fā)展就必須隨市場變化不斷推誠出新。旋轉(zhuǎn)制粒機制粒快、效果好，設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設(shè)備。它是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過不銹鋼篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用，在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子。而干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。干法制粒機使用了輥壓控制技術(shù)，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整。常州卓升干燥設(shè)備為大家介紹制粒機的優(yōu)勢。
其步驟如下：1)按試車各步驟做好檢查準備工作。2)調(diào)整好蒸汽壓力，放掉蒸汽管中的冷凝水。3)開動主電機。4)開動調(diào)質(zhì)電機。5)開動喂料電機，將喂料器調(diào)至最低轉(zhuǎn)速。6)開下料門，并同時打開進汽閥門，稍調(diào)節(jié)喂料電機轉(zhuǎn)速，待壓制出料后，再將喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽加入量逐漸調(diào)至合適的程度。7)調(diào)整切刀，使顆粒長度適宜。8)進一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流達到額定電流值，并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量，使溫度、濕度適宜。2、工作開始及新?lián)Q環(huán)模的注意事項：1)對于操作不熟練的人，在進行第（6）項這個步驟時可將門蓋打開或采用機外排料機構(gòu)，使剛開始的物料不能進入壓制室而落在地面。當(dāng)手感蒸汽含量已較合適，即料在手中抓緊了能成團，松手后能散開。此時再關(guān)上門蓋進行壓制，開車正常后應(yīng)隨時觀察主機電流表，并及時調(diào)整進料量和進氣量，并隨時打開喂料斜柄的觀察門觀察，如有較大鐵性雜質(zhì)吸附在磁鐵上，應(yīng)隨時取出，防止落入壓制室。2)在負載生產(chǎn)中如果加入飼料的水份太多或環(huán)模太厚，對飼料配方不適應(yīng)，物料會從壓輥底下擠出，而不是從環(huán)?？字袛D出來，由此產(chǎn)生堵塞，如發(fā)生這種情況，要立即關(guān)閉蒸汽，再關(guān)上喂料、調(diào)質(zhì)及制粒機電機，把環(huán)模清理干凈，確信?？妆砻鏌o粘料后。想要購買質(zhì)量過硬的制粒機 ，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！安徽制粒機廠家供應(yīng)
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木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個設(shè)備的中心部件。"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機的使用說明和注意事項：1、使用前請加機油，并進行空運轉(zhuǎn)試車（點動），起動后立即停車，查看碾刀，是否順圓弧方向旋轉(zhuǎn)，切勿圓弧方向旋轉(zhuǎn)，切勿倒轉(zhuǎn)，各部件是否運轉(zhuǎn)靈活，是否有噪音，確認后才可正常使用。2、每班或每次使用后必須全部清洗干凈，不允許有物料凝結(jié)在各傳動部件上，這樣會加重機械生產(chǎn)負荷，減少使用壽命。3、拆裝各部件應(yīng)按原先裝配，切勿裝錯。湖北沸騰制粒機經(jīng)驗豐富