干法制粒過程中如果壓輥壓力過高，壓得的干顆粒過硬，如果接下來做片劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致壓片時，要較大壓力才能壓成形，機器振動大。如果是膠囊劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠遠超標。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題，需要考慮幾個方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內：在壓片時，使用強迫加料裝置，防止分層。合理考慮以上幾個方面，就可很好地控制產品的均勻度。三、軋輥問題。軋輥的內部通有冷卻水，旋轉的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現泄露的問題。常州卓升干燥設備可供應專業(yè)制粒機。江蘇搖擺制粒機經驗豐富
在此基礎上，提出適當增大環(huán)模寬度、厚度及內徑，可提高環(huán)模的抗彎能力和生產率。同時增大內徑和有效擠壓長度，可明顯降低環(huán)模的接觸壓應力。為有效改善環(huán)模的受力條件，除改變環(huán)模外形尺寸，還可以采取選用合適材質和熱處理技術，以及設計環(huán)模表面開孔率等途徑。環(huán)模通常由碳(合金)鋼或不銹鋼材料經鍛壓、切削、鉆孔、熱處理等工序制成。環(huán)模鉆孔時，應采用多孔鉆加工，以保證各孔質量。熱處理時，應采用真空淬火設備，可避免在普通設備中經常出現的表面氧化的脫炭，從而獲得更高的硬度。環(huán)模表面開孔率直接影響制粒機的產量和環(huán)模強度。開孔率大，制粒機產量高，環(huán)模強度低；反之，環(huán)模強度提高，制粒機產量降低。由于選材及環(huán)模尺寸的差異，要得到恰當的環(huán)模?？组_孔率數值，以更好地協(xié)調它的產量及使用壽命，目前還有較大的困難。對于?？字睆綖?～12mm的環(huán)模，其模孔開孔率一般應選定在20％～30％之間。模孔越小，開孔率取值越小，反之，開孔率取值越大。制造廠可根據所選環(huán)模材料、環(huán)模外形結構與尺寸，采取逐次迫近試驗方法，確定環(huán)模開孔率的大小，保證環(huán)模有足夠的強度，以防止其承載時破裂而縮短使用壽命。在設計環(huán)模外形結構時。重慶沸騰制粒機功率想要購買制粒機 ，就選常州卓升干燥設備，有想法的可以來電咨詢！
由于環(huán)模較重，在拆裝時應注意安全，安裝環(huán)模的步驟與上述相反。4、壓輥的更換1)打開門蓋，拆去壓模罩、喂料刮刀。2)拆去擋銷、調隙輪，松開壓板緊定螺釘，拆去壓板。3)從主軸上取下壓輥總成。4)將圓螺母上的止退墊圈的定位齒扳平，旋下圓螺母。5)用木錘敲壓軸左右端，并從其右端拆出。6)拆去兩端壓蓋。7)拆去兩端孔用彈簧擋圈，取出檔油環(huán)。8)用大套筒和鋃頭擊出兩軸承外圈和隔圈。9)檢查軸承和其它零件使用情況，根據損壞程度更換軸承和其它10)清洗全套輥組件，按上述相反步驟裝配壓輥，注意在緊固螺母應掌握到軸承頂緊程度，不能過緊，也不能過松，一般保持手動稍輕，無軸向串動為宜。5、安全銷的更換制粒機采用的是完全銷過載保護，當制料機過載、安全銷剪斷后，應重新安裝安全鎖，若有局部變形，應先修磨打光，保證銷套之間的正常配合。6、制粒機攪拌軸的拆裝1)松開喂料絞龍右端（調質器左端）端蓋上的蓋形螺母。2)端蓋、帶座軸承、攪拌軸一起抽出。二人操作軸的抽出時，一人可旋開手孔蓋，在手孔內用大棒等工具托住攪拌軸，另一人向軸外用力抽出。安裝時，亦應有二人，一人在手孔內觀察并將軸端的方位對準，喂料減速器（調質減速器）輸出軸的方孔裝上。
干法制粒是一種新型的制粒工藝，近年來在國內外制藥工業(yè)領域應用和發(fā)展十分迅速。隨著干法制粒工業(yè)在制藥行業(yè)的進一步推廣應用，相關技術裝備的市場需求也呈現出擴張的趨勢。干法制粒技術，是制粒技術上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新，這種模式實現了經銷商與認可顆粒料的養(yǎng)豬場轉化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費用。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。干法制粒環(huán)保清潔，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當前應用比較也十分被看好的制藥工藝之一。干法制粒機更加符合當前藥品生產的要求干法制粒機主要由輸料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機體組合、罩板組合、旋轉屏系統(tǒng)等幾大部分組成，在完全密封狀態(tài)下進行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產的GMP要求。目前國內干法制粒機的生產制造廠商很多，國產設備也基本能夠滿足國內市場的需求。但是由于相關企業(yè)缺乏技術研發(fā)及創(chuàng)新方面的投入，國產設備仍存在穩(wěn)定性差、故障率高等情況。想要購買專業(yè)的制粒機，找常州卓升干燥設備合作。
1、制粒終點的控制：絕大部分廠家的濕法制粒機采用時間控制制粒終點，當某些物料在制粒完成后，時間沒到，攪拌槳仍在攪拌，物料就會發(fā)粘，破壞顆粒，這種情況時間法就無法控制了。我司采用時間法和電流法雙重控制，制粒完成后，再攪拌發(fā)粘，攪拌槳的阻力變大、電流變大，當電流變大時設備停機完成制粒。如煙臺天正藥業(yè)。2、選夾層鍋：由于單層鍋在生產過程中易晃動，變形、不穩(wěn)定，單層鍋制造工藝無法保證攪拌槳葉與鍋底的間隙、無法保證攪拌槳葉與鍋底和鍋壁配合的R角，制粒時易結鍋巴，下層的物料混合好了，上層的物料做波浪運到，無法翻滾，使混合不均勻。而夾層鍋避免了這些問題的出現，對某些物料可以加熱或冷卻。如田邊（天津）藥業(yè)制粒時，夾層鍋內通70℃熱水，制粒效果非常理想。3、攪拌漿葉與鍋底的間隙，此間隙越大越容易形成死角和結鍋巴。國標規(guī)定此間隙為2mm，在實際制粒中，2mm的間隙極易產生結鍋巴，結鍋巴后非常困難，使鍋變形后無法修復。德國“格拉塔”公司將此間隙做到,我司為1mm以內。4、傳動：許多制粒機采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動（成本低），造成生產過程中攪拌動力不足，易出現皮帶磨下黑點對物料的污染。常州卓升干燥設備可大量供應制粒機 。南京一步制粒機廠商
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潤滑油脂使用部位列于表中：序號潤滑部位時間/次潤滑油脂①前軸承座軸承每班HJ-30機械油②中、后軸承座每三月ZG-2潤滑油③減速箱內軸承每三月HJ-30機械油濕法制粒機安裝說明編輯1、本機為整臺裝箱，拆箱后搬至適當使用地方，墊平后即可使用。2、電氣線路的裝置，是不受旋轉方向的限制，線路由底座下面經由皮帶罩接至開關，有線卡夾緊。濕法制粒機使用說明編輯1、使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網形成顆粒，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網易損。2、注意事項：粉斗內如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。濕法制粒機保養(yǎng)說明編輯1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現缺勤陷應及時修復，不得使用。2、機器應放在干燥清潔的室內，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。3、機器一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。4、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。江蘇搖擺制粒機經驗豐富