5、機(jī)器每天運(yùn)行不得超過(guò)20小時(shí)，否則長(zhǎng)時(shí)間會(huì)引起乙醇粉塵的風(fēng)險(xiǎn)。6、操作機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，睡眠不足、精神恍惚上崗作業(yè)，其他影響上崗作業(yè)，一旦發(fā)生事故就是人命關(guān)！濕法制粒機(jī)使用范圍編輯1、本機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用，通過(guò)篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。2、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝成塊，或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求，由用戶自備。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有想法可以來(lái)我司咨詢！高位濕法制粒機(jī)廠家報(bào)價(jià)
木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件。"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢(shì)是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機(jī)因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒(méi)有較強(qiáng)的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的使用說(shuō)明和注意事項(xiàng)：1、使用前請(qǐng)加機(jī)油，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車（點(diǎn)動(dòng)），起動(dòng)后立即停車，查看碾刀，是否順圓弧方向旋轉(zhuǎn)，切勿圓弧方向旋轉(zhuǎn)，切勿倒轉(zhuǎn)，各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，是否有噪音，確認(rèn)后才可正常使用。2、每班或每次使用后必須全部清洗干凈，不允許有物料凝結(jié)在各傳動(dòng)部件上，這樣會(huì)加重機(jī)械生產(chǎn)負(fù)荷，減少使用壽命。3、拆裝各部件應(yīng)按原先裝配，切勿裝錯(cuò)。常州高位濕法制粒機(jī)批發(fā)常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，歡迎新老客戶來(lái)電！
旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料、科研單位、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，特別適用對(duì)粘性較高的物料。旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)是一種新型設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)卸料，效率為YK-160搖擺制粒機(jī)的2-3倍，并滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)，是理想的制粒設(shè)備之一。特點(diǎn):旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。利用一組倒順旋轉(zhuǎn)碾刀的作用，通過(guò)不銹鋼篩孔擠壓成顆粒。特別是食品工業(yè)中用干雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)雞精,味精及固體飲料。并可根據(jù)用戶需要選擇不同孔徑的篩筒，與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成能確保物料的本色而不變質(zhì)。工作原理:使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。
干法制粒機(jī)的誕生，為制藥制粒生產(chǎn)省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費(fèi)用，是制粒機(jī)技術(shù)上的一大創(chuàng)新。據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹，干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。這種方法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。隨著制藥、食品、化工等行業(yè)的快速發(fā)展，其市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí)，對(duì)于相關(guān)設(shè)備的需求也將持續(xù)擴(kuò)大，干法制粒機(jī)未來(lái)市場(chǎng)前景良好。就我國(guó)市場(chǎng)的情況來(lái)看，國(guó)產(chǎn)的市場(chǎng)占比明顯增加，這也從側(cè)面證明了國(guó)產(chǎn)的實(shí)力。不過(guò)，隨著要求的不斷變化，國(guó)產(chǎn)的設(shè)備也需要不斷更新。干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。有用戶反應(yīng)，干法制粒機(jī)在使用的過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)顆粒過(guò)硬、顆粒粒徑不均勻、軋輥等幾大問(wèn)題，影響制粒的進(jìn)程，其中的原因如下：一、顆粒過(guò)硬。業(yè)內(nèi)表示，遇到顆粒過(guò)硬的問(wèn)題，需要注意的是。常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)品質(zhì)制粒機(jī) 歡迎咨詢。
制粒機(jī)是各飼料廠生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備，也可以說(shuō)是飼料廠的心臟，制粒機(jī)的正確使用，直接影響到飼料廠的經(jīng)濟(jì)效益，下面為大家介紹一下飼料廠制粒機(jī)的正確操作與使用要領(lǐng)：(一)試車機(jī)器安裝后，應(yīng)先進(jìn)行試車，在試車時(shí)應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1、熟悉制粒機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)2、把通電的開關(guān)放在OFF位置3、開門前，把切刀與壓模分離。4、打開制粒機(jī)門蓋，檢查壓制室內(nèi)各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，緊固是否可靠。5、檢查攪拌器、喂料器和環(huán)模孔，看其有無(wú)金屬或異物積在里面。6、檢查環(huán)模的緊固螺栓是否上緊，緊固螺栓螺母的扭力，一般為48公斤/米。制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)大約半小時(shí)以后，再檢查緊固螺栓螺母的扭力數(shù)據(jù)，不能上得太緊或太松。7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查有無(wú)堵塞，轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活。8、檢查齒輪箱的油平面，制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須保持一定的油平面。9、檢查供氣是否正常，蒸汽壓力應(yīng)在.10、關(guān)上制粒機(jī)的門蓋并扣緊。11、扳開通電的開關(guān)，使電機(jī)通電。12、起動(dòng)主電機(jī)：重要提示：不能把任何東西（包括手）放入機(jī)內(nèi)。13、檢查環(huán)模轉(zhuǎn)向是否正確，當(dāng)你面向壓模，壓模的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是順時(shí)針的。14、檢查行程形狀是否有效地工作，用手扳動(dòng)行程開關(guān)觸頭，主電機(jī)應(yīng)能斷電。15、開動(dòng)主機(jī)20分鐘左右。想要購(gòu)買制粒機(jī) ，就選常州卓升干燥設(shè)備，歡迎客戶來(lái)電！常州濕法混合制粒機(jī)
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1、制粒終點(diǎn)的控制：絕大部分廠家的濕法制粒機(jī)采用時(shí)間控制制粒終點(diǎn)，當(dāng)某些物料在制粒完成后，時(shí)間沒(méi)到，攪拌槳仍在攪拌，物料就會(huì)發(fā)粘，破壞顆粒，這種情況時(shí)間法就無(wú)法控制了。我司采用時(shí)間法和電流法雙重控制，制粒完成后，再攪拌發(fā)粘，攪拌槳的阻力變大、電流變大，當(dāng)電流變大時(shí)設(shè)備停機(jī)完成制粒。如煙臺(tái)天正藥業(yè)。2、選夾層鍋：由于單層鍋在生產(chǎn)過(guò)程中易晃動(dòng)，變形、不穩(wěn)定，單層鍋制造工藝無(wú)法保證攪拌槳葉與鍋底的間隙、無(wú)法保證攪拌槳葉與鍋底和鍋壁配合的R角，制粒時(shí)易結(jié)鍋巴，下層的物料混合好了，上層的物料做波浪運(yùn)到，無(wú)法翻滾，使混合不均勻。而夾層鍋避免了這些問(wèn)題的出現(xiàn)，對(duì)某些物料可以加熱或冷卻。如田邊（天津）藥業(yè)制粒時(shí)，夾層鍋內(nèi)通70℃熱水，制粒效果非常理想。3、攪拌漿葉與鍋底的間隙，此間隙越大越容易形成死角和結(jié)鍋巴。國(guó)標(biāo)規(guī)定此間隙為2mm，在實(shí)際制粒中，2mm的間隙極易產(chǎn)生結(jié)鍋巴，結(jié)鍋巴后非常困難，使鍋?zhàn)冃魏鬅o(wú)法修復(fù)。德國(guó)“格拉塔”公司將此間隙做到,我司為1mm以內(nèi)。4、傳動(dòng)：許多制粒機(jī)采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(dòng)（成本低），造成生產(chǎn)過(guò)程中攪拌動(dòng)力不足，易出現(xiàn)皮帶磨下黑點(diǎn)對(duì)物料的污染。高位濕法制粒機(jī)廠家報(bào)價(jià)