高速混合制粒機是什么

來源: 發(fā)布時間:2023-07-30

在此基礎(chǔ)上,提出適當(dāng)增大環(huán)模寬度、厚度及內(nèi)徑,可提高環(huán)模的抗彎能力和生產(chǎn)率。同時增大內(nèi)徑和有效擠壓長度,可明顯降低環(huán)模的接觸壓應(yīng)力。為有效改善環(huán)模的受力條件,除改變環(huán)模外形尺寸,還可以采取選用合適材質(zhì)和熱處理技術(shù),以及設(shè)計環(huán)模表面開孔率等途徑。環(huán)模通常由碳(合金)鋼或不銹鋼材料經(jīng)鍛壓、切削、鉆孔、熱處理等工序制成。環(huán)模鉆孔時,應(yīng)采用多孔鉆加工,以保證各孔質(zhì)量。熱處理時,應(yīng)采用真空淬火設(shè)備,可避免在普通設(shè)備中經(jīng)常出現(xiàn)的表面氧化的脫炭,從而獲得更高的硬度。環(huán)模表面開孔率直接影響制粒機的產(chǎn)量和環(huán)模強度。開孔率大,制粒機產(chǎn)量高,環(huán)模強度低;反之,環(huán)模強度提高,制粒機產(chǎn)量降低。由于選材及環(huán)模尺寸的差異,要得到恰當(dāng)?shù)沫h(huán)模??组_孔率數(shù)值,以更好地協(xié)調(diào)它的產(chǎn)量及使用壽命,目前還有較大的困難。對于??字睆綖?~12mm的環(huán)模,其??组_孔率一般應(yīng)選定在20%~30%之間。??自叫。_孔率取值越小,反之,開孔率取值越大。制造廠可根據(jù)所選環(huán)模材料、環(huán)模外形結(jié)構(gòu)與尺寸,采取逐次迫近試驗方法,確定環(huán)模開孔率的大小,保證環(huán)模有足夠的強度,以防止其承載時破裂而縮短使用壽命。在設(shè)計環(huán)模外形結(jié)構(gòu)時。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機,歡迎您的來電!高速混合制粒機是什么

從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后(或不添加輔料視物料成分而定),以干擠制粒機壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。未來,干法制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先,為完全密閉的干法制粒系統(tǒng),可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風(fēng)險;其次,該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計,整個制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對所有模塊單元進行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。制粒新技術(shù)的應(yīng)用,能地提高中藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量,因此在制粒機之后的發(fā)展過程中要注重技術(shù)創(chuàng)新,滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。正是如此,蘇州國朗設(shè)備根據(jù)國內(nèi)外市場需要,再吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主設(shè)計研發(fā)了GLZ系列垂直式進料干法制粒機。干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒,具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度增加,不僅能控制污染,又減少粉料和能源浪費,改善物料外觀和流動性。河南一步制粒機批發(fā)常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!

說到濕法制粒機的切刀,大家想到的是,切碎唄。實際上,切碎只是切刀的40%的功能。我們知道,當(dāng)我們俯視一個工作狀態(tài)中的濕法制粒機的時候,物料由于向心力在鍋壁四周成環(huán)狀分布,我們暫時叫這個“物料帶"吧。那么,切刀,對于物料在鍋內(nèi)的導(dǎo)流起著至關(guān)重要的作用;我們仔細觀察就會發(fā)現(xiàn),物料帶中的物料并不是平行做圓周運動,而是在切刀這個地方發(fā)生了翻滾?。ú灰嬖V我你沒有注意到找一個現(xiàn)象,如果不是設(shè)備設(shè)計有問題,那就是你實在是太粗心)。這個翻滾,我們來分析看的時候,包括兩個方向:上下和內(nèi)外(相對于物料帶,側(cè)觀)。上下翻滾,保證了物料上層和下層充分混合,因為制粒主要發(fā)生在下層(主槳和鍋壁、物料之間的糅合)。這主要是依靠物料在順著鍋壁被主槳帶著平行做圓周運動的時候,遇到切刀的高速翻轉(zhuǎn)后,和鍋壁的彎曲配合實現(xiàn)(看到?jīng)],一個濕法制粒機的鍋的形狀,和切刀是有聯(lián)系的?。M瑯?,內(nèi)外翻滾,保證了同心圓鍋壁一側(cè)(制粒強度大)向物料內(nèi)部翻滾,保證內(nèi)部物料都實現(xiàn)和參與制粒;這是如何實現(xiàn)的呢?我們仔細觀察就會發(fā)現(xiàn),切刀大部分是類似花一樣的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)有利于對物料進行由外向內(nèi)進行導(dǎo)流。但是我見過一些切刀設(shè)計的跟一個塔似的。

干法制粒是一種新型的制粒工藝,近年來在國內(nèi)外制藥工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用和發(fā)展十分迅速。隨著干法制粒工業(yè)在制藥行業(yè)的進一步推廣應(yīng)用,相關(guān)技術(shù)裝備的市場需求也呈現(xiàn)出擴張的趨勢。干法制粒技術(shù),是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新,這種模式實現(xiàn)了經(jīng)銷商與認可顆粒料的養(yǎng)豬場轉(zhuǎn)化為顆粒料加工廠,省去了很多中間環(huán)節(jié),降低了很多中間費用。比如:運輸費用、營銷費用、加工費用等,提升了自身的終端競爭力。干法制粒環(huán)保清潔,節(jié)約了干燥環(huán)境,減少了污染的排放,是當(dāng)前應(yīng)用比較也十分被看好的制藥工藝之一。干法制粒機更加符合當(dāng)前藥品生產(chǎn)的要求干法制粒機主要由輸料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機體組合、罩板組合、旋轉(zhuǎn)屏系統(tǒng)等幾大部分組成,在完全密封狀態(tài)下進行工作,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性,減少了凈化面積,更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。目前國內(nèi)干法制粒機的生產(chǎn)制造廠商很多,國產(chǎn)設(shè)備也基本能夠滿足國內(nèi)市場的需求。但是由于相關(guān)企業(yè)缺乏技術(shù)研發(fā)及創(chuàng)新方面的投入,國產(chǎn)設(shè)備仍存在穩(wěn)定性差、故障率高等情況。想要制粒機 ,請直接聯(lián)系常州卓升干燥設(shè)備!

高速濕法制粒機在每個制造行業(yè)中的應(yīng)用都主要表現(xiàn)出了優(yōu)良的特性!通常工人會將濕物料放進機器中,機器中的傳輸帶會把物料傳輸?shù)綕L筒中,同時機器中的滾筒會通過旋轉(zhuǎn)的方式進行物料的制粒作業(yè),當(dāng)制粒完成后,機器中的篩網(wǎng)會對物料的大小進行篩選,這樣就可以過濾不符合標準的顆粒。當(dāng)機器出現(xiàn)粉末停止不下時,切不可使用手,同時我們應(yīng)該使用竹片鏟來完成物料的鏟除工作,這樣也可以減少受傷的可能性。依據(jù)具體加工工藝規(guī)定,運用高速濕法制粒機促使配備原材料先后與PVC環(huán)氧樹脂混和,因為不一樣種原材料受到了機器設(shè)備造成的高溫、高摩擦、高剪切的相互作用力,因而能夠被充足的混和。另外,原材料中的水份和別的揮發(fā)性有機物也被合理蒸發(fā)了,進促使低溶點改性劑熔融被PVC環(huán)氧樹脂表層包復(fù)或消化吸收,獲得符合規(guī)定的商品。濕法制粒機不僅擁有較好的制粒效果,同時在制粒時不會產(chǎn)生額外的能耗。正因為這些特點使得該機器不僅可以運用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)而且還可以在機械行業(yè)、塑料行業(yè)中見到它的身影。常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)品質(zhì)制粒機 歡迎咨詢。河南一步制粒機批發(fā)

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沸騰干燥制粒機的工作原理:物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰干燥制粒機特點:1、通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚:2、通過粉體造粒改善其溶解性能;3、混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;4、采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;5、設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生,設(shè)備人員不受傷害;6、設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。沸騰干燥制粒機應(yīng)用:1、制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒;2、食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等;3、其他行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等;4、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥;5、包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。高速混合制粒機是什么

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