搖擺制粒機(jī)規(guī)格尺寸

說到濕法制粒機(jī)的切刀，大家想到的是，切碎唄。實(shí)際上，切碎只是切刀的40%的功能。我們知道，當(dāng)我們俯視一個工作狀態(tài)中的濕法制粒機(jī)的時候，物料由于向心力在鍋壁四周成環(huán)狀分布，我們暫時叫這個“物料帶"吧。那么，切刀，對于物料在鍋內(nèi)的導(dǎo)流起著至關(guān)重要的作用；我們仔細(xì)觀察就會發(fā)現(xiàn)，物料帶中的物料并不是平行做圓周運(yùn)動，而是在切刀這個地方發(fā)生了翻滾?。ú灰嬖V我你沒有注意到找一個現(xiàn)象，如果不是設(shè)備設(shè)計(jì)有問題，那就是你實(shí)在是太粗心）。這個翻滾，我們來分析看的時候，包括兩個方向：上下和內(nèi)外（相對于物料帶，側(cè)觀）。上下翻滾，保證了物料上層和下層充分混合，因?yàn)橹屏Ｖ饕l(fā)生在下層（主槳和鍋壁、物料之間的糅合）。這主要是依靠物料在順著鍋壁被主槳帶著平行做圓周運(yùn)動的時候，遇到切刀的高速翻轉(zhuǎn)后，和鍋壁的彎曲配合實(shí)現(xiàn)（看到?jīng)]，一個濕法制粒機(jī)的鍋的形狀，和切刀是有聯(lián)系的！）。同樣，內(nèi)外翻滾，保證了同心圓鍋壁一側(cè)（制粒強(qiáng)度大）向物料內(nèi)部翻滾，保證內(nèi)部物料都實(shí)現(xiàn)和參與制粒；這是如何實(shí)現(xiàn)的呢？我們仔細(xì)觀察就會發(fā)現(xiàn)，切刀大部分是類似花一樣的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)有利于對物料進(jìn)行由外向內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)流。但是我見過一些切刀設(shè)計(jì)的跟一個塔似的。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī)，歡迎您的來電！搖擺制粒機(jī)規(guī)格尺寸

干法造粒機(jī)的擠壓制粒過程：物料的擠壓過程包括：a、物料的重排；b、碎裂；c、塑性流三個階段。這幾個階段不一定是順序進(jìn)行的，可能是穿插發(fā)生。擠壓的結(jié)果，一般物料的壓縮比接近2.5：1，或者說加料中氣體的去除率在60%以上。為了得到較好的擠壓效果，進(jìn)料粒度應(yīng)是大小不一的。過細(xì)的物料含氣太多，物料過大則需消耗更多的擠壓能量。物料的溫度也會影響擠壓效果。擠壓機(jī)鉗入?yún)^(qū)內(nèi)的物料由于摩擦力的作用，擠壓時溫度會迅速升高。物料溫度升高易得到較為密實(shí)的擠壓產(chǎn)物。但溫度要控制適當(dāng)，一般物料溫度不應(yīng)高于70——80°C。溫度過高，對于熱敏性物料則易變性，對于特殊物料可以借壓輥內(nèi)的冷卻系統(tǒng)來控制物料溫升。南京高速混合制粒機(jī)原理常州卓升干燥設(shè)備可大量供應(yīng)各類制粒機(jī)歡迎咨詢。

旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)主要用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料。本機(jī)凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的原理：使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。

制粒機(jī)是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備，而環(huán)模是制粒機(jī)工作的心臟部件，也是制粒機(jī)易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因，改善環(huán)模的使用條件，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能耗(制粒能耗占整個車間總能耗30％～35％)，減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項(xiàng)費(fèi)用占整個生產(chǎn)車間的維修費(fèi)25％～30％以上)等方面影響極大。一只環(huán)模和一副壓輥理論上可生產(chǎn)粒料分別是：2000噸和500噸(此處不考慮環(huán)模和壓輥)。但實(shí)際上管理較好的企業(yè)也只有1000多噸和250多噸；而一般管理較差的企業(yè)，甚至只有500～600噸和80～10噸，就得更換新的環(huán)模和壓輥。從此可以看出，延長環(huán)模的使用壽命將會為企業(yè)帶來可觀的效益。1工作原理環(huán)模是由電動機(jī)經(jīng)減速器帶動旋轉(zhuǎn)的，安裝在環(huán)模內(nèi)的壓輥不公轉(zhuǎn)，但因與轉(zhuǎn)動著的環(huán)模摩擦(通過壓實(shí)物料)而自轉(zhuǎn)。進(jìn)入壓制室的調(diào)質(zhì)好的物料被撒料器均分于壓輥之間，被壓輥鉗人、擠壓，并通過環(huán)模?？走B續(xù)地?cái)D壓成形，形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉(zhuǎn)，由固定安裝在環(huán)模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。環(huán)模與壓輥在任何接觸點(diǎn)的線速度都相同，其全部壓力都被用于制粒。環(huán)模在正常工作過程中，始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產(chǎn)物料量的增加，環(huán)模逐漸磨損，并終導(dǎo)致失效。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價(jià)優(yōu)，期待您的光臨！

轉(zhuǎn)速可調(diào)，即喂入量可變，以達(dá)到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。[1]制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)編輯1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養(yǎng)，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒飼料在貯運(yùn)和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%-10%。2.飼料報(bào)酬率高。在制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng)，使淀粉糊化，酶的活性增強(qiáng)，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉(zhuǎn)化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉(zhuǎn)化率（即報(bào)酬率）10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。3.貯存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì)。經(jīng)制粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。4.流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，對于那些應(yīng)用自動供料器的規(guī)?；曫B(yǎng)奶?；蚣仪莸霓r(nóng)場來說，顆粒飼料很受歡迎。5.避免飼料成分自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級。想要購買專業(yè)的制粒機(jī)，找常州卓升干燥設(shè)備合作。山東沸騰干燥制粒機(jī)

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干法制粒機(jī)制粒環(huán)保，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，干法制粒機(jī)是當(dāng)前應(yīng)用比較也十分被看好的制藥工藝之一。物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。干法制粒機(jī)主要由輸斜料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、揚(yáng)壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)﹑前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整拉系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)、機(jī)體組合、罩板組合、等幾大部分組成，干法制粒機(jī)的壓力、送抖、壓片、破碎、整拉速度均可調(diào)整，這祥對操作干法制粒機(jī)的要求就會高一點(diǎn)。干法制粒機(jī)參數(shù)的調(diào)整問題干法制粒機(jī)為適用于多種物料，所以干法制拉機(jī)的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整。這祥對操作干法制粒機(jī)的要求就會高一點(diǎn)，一般干法制拉機(jī)出廠前生產(chǎn)廠門家會提供一個相對參數(shù)，但在實(shí)際使用時要根據(jù)鈉料特性以及所要求的照粒結(jié)實(shí)程度、顆拉大小進(jìn)行合理調(diào)整，一般對于流動性較好的動料，送料速度可以軟慢一點(diǎn)，對易成形物料壓力可以小一點(diǎn)。對于所做野粒較大的情況，玻碎整拉速度可以慢一點(diǎn)，只要不塔部網(wǎng)孔可，在調(diào)整時，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當(dāng)改變一個參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)?？傊{(diào)整參數(shù)。只要掌握每個參數(shù)所表示的意義即可。搖擺制粒機(jī)規(guī)格尺寸

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