重慶制粒機(jī)功率

來源: 發(fā)布時間:2023-07-25

由于環(huán)模較重,在拆裝時應(yīng)注意安全,安裝環(huán)模的步驟與上述相反。4、壓輥的更換1)打開門蓋,拆去壓模罩、喂料刮刀。2)拆去擋銷、調(diào)隙輪,松開壓板緊定螺釘,拆去壓板。3)從主軸上取下壓輥總成。4)將圓螺母上的止退墊圈的定位齒扳平,旋下圓螺母。5)用木錘敲壓軸左右端,并從其右端拆出。6)拆去兩端壓蓋。7)拆去兩端孔用彈簧擋圈,取出檔油環(huán)。8)用大套筒和鋃頭擊出兩軸承外圈和隔圈。9)檢查軸承和其它零件使用情況,根據(jù)損壞程度更換軸承和其它10)清洗全套輥組件,按上述相反步驟裝配壓輥,注意在緊固螺母應(yīng)掌握到軸承頂緊程度,不能過緊,也不能過松,一般保持手動稍輕,無軸向串動為宜。5、安全銷的更換制粒機(jī)采用的是完全銷過載保護(hù),當(dāng)制料機(jī)過載、安全銷剪斷后,應(yīng)重新安裝安全鎖,若有局部變形,應(yīng)先修磨打光,保證銷套之間的正常配合。6、制粒機(jī)攪拌軸的拆裝1)松開喂料絞龍右端(調(diào)質(zhì)器左端)端蓋上的蓋形螺母。2)端蓋、帶座軸承、攪拌軸一起抽出。二人操作軸的抽出時,一人可旋開手孔蓋,在手孔內(nèi)用大棒等工具托住攪拌軸,另一人向軸外用力抽出。安裝時,亦應(yīng)有二人,一人在手孔內(nèi)觀察并將軸端的方位對準(zhǔn),喂料減速器(調(diào)質(zhì)減速器)輸出軸的方孔裝上。想要購買質(zhì)量過硬的制粒機(jī)就選常州卓升干燥設(shè)備。重慶制粒機(jī)功率

說到濕法制粒機(jī)的切刀,大家想到的是,切碎唄。實際上,切碎只是切刀的40%的功能。我們知道,當(dāng)我們俯視一個工作狀態(tài)中的濕法制粒機(jī)的時候,物料由于向心力在鍋壁四周成環(huán)狀分布,我們暫時叫這個“物料帶"吧。那么,切刀,對于物料在鍋內(nèi)的導(dǎo)流起著至關(guān)重要的作用;我們仔細(xì)觀察就會發(fā)現(xiàn),物料帶中的物料并不是平行做圓周運動,而是在切刀這個地方發(fā)生了翻滾?。ú灰嬖V我你沒有注意到找一個現(xiàn)象,如果不是設(shè)備設(shè)計有問題,那就是你實在是太粗心)。這個翻滾,我們來分析看的時候,包括兩個方向:上下和內(nèi)外(相對于物料帶,側(cè)觀)。上下翻滾,保證了物料上層和下層充分混合,因為制粒主要發(fā)生在下層(主槳和鍋壁、物料之間的糅合)。這主要是依靠物料在順著鍋壁被主槳帶著平行做圓周運動的時候,遇到切刀的高速翻轉(zhuǎn)后,和鍋壁的彎曲配合實現(xiàn)(看到?jīng)],一個濕法制粒機(jī)的鍋的形狀,和切刀是有聯(lián)系的?。?。同樣,內(nèi)外翻滾,保證了同心圓鍋壁一側(cè)(制粒強(qiáng)度大)向物料內(nèi)部翻滾,保證內(nèi)部物料都實現(xiàn)和參與制粒;這是如何實現(xiàn)的呢?我們仔細(xì)觀察就會發(fā)現(xiàn),切刀大部分是類似花一樣的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)有利于對物料進(jìn)行由外向內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)流。但是我見過一些切刀設(shè)計的跟一個塔似的。江蘇高速混合制粒機(jī)批發(fā)常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ,有需求可以來電咨詢!

1、制粒終點的控制:絕大部分廠家的濕法制粒機(jī)采用時間控制制粒終點,當(dāng)某些物料在制粒完成后,時間沒到,攪拌槳仍在攪拌,物料就會發(fā)粘,破壞顆粒,這種情況時間法就無法控制了。我司采用時間法和電流法雙重控制,制粒完成后,再攪拌發(fā)粘,攪拌槳的阻力變大、電流變大,當(dāng)電流變大時設(shè)備停機(jī)完成制粒。如煙臺天正藥業(yè)。2、選夾層鍋:由于單層鍋在生產(chǎn)過程中易晃動,變形、不穩(wěn)定,單層鍋制造工藝無法保證攪拌槳葉與鍋底的間隙、無法保證攪拌槳葉與鍋底和鍋壁配合的R角,制粒時易結(jié)鍋巴,下層的物料混合好了,上層的物料做波浪運到,無法翻滾,使混合不均勻。而夾層鍋避免了這些問題的出現(xiàn),對某些物料可以加熱或冷卻。如田邊(天津)藥業(yè)制粒時,夾層鍋內(nèi)通70℃熱水,制粒效果非常理想。3、攪拌漿葉與鍋底的間隙,此間隙越大越容易形成死角和結(jié)鍋巴。國標(biāo)規(guī)定此間隙為2mm,在實際制粒中,2mm的間隙極易產(chǎn)生結(jié)鍋巴,結(jié)鍋巴后非常困難,使鍋變形后無法修復(fù)。德國“格拉塔”公司將此間隙做到,我司為1mm以內(nèi)。4、傳動:許多制粒機(jī)采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(成本低),造成生產(chǎn)過程中攪拌動力不足,易出現(xiàn)皮帶磨下黑點對物料的污染。

濕法制粒機(jī)構(gòu)造說明1、機(jī)身為一長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外,機(jī)座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機(jī)沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。5、機(jī)坐電機(jī):電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當(dāng)轉(zhuǎn)動機(jī)座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。濕法制粒機(jī)機(jī)件潤滑編輯減速箱內(nèi)儲機(jī)油、以蝸輪付飛油式潤滑各傳動件視鏡上刻有油面線,箱后部有油塞、供放油用。打開機(jī)身上蓋。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價優(yōu),有想法的都可以來咨詢!

并檢查加油孔。2)班前檢查切刀與環(huán)模間的距離,保證不小于3mm。3)班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮刀有無松動現(xiàn)象,尤其要查環(huán)模和傳動輪聯(lián)接的鏍釘。4)車前檢查壓輥間隙并及時調(diào)整,保證兩輥間隙一致。5)班前檢查保安磁鐵,及時清理磁性雜質(zhì)和積料。6)檢查有無漏油現(xiàn)象,及時調(diào)整或更換油封。7)保持機(jī)器外部清潔,特別是應(yīng)防止電機(jī)外殼上積灰。2、定期檢查和保養(yǎng)1)每周一次檢查各部位聯(lián)接件有無松動。2)每周檢查各行程安全開關(guān)是否動作可靠。3)每周一次清理喂料絞調(diào)質(zhì)器,如短期內(nèi)不用也必須清理。4)主傳動箱內(nèi)和兩只減速器內(nèi)機(jī)油,在開始工作500小時后應(yīng)更換新油,以后連續(xù)工作1000小時換油一次。5)絞龍軸、調(diào)質(zhì)器內(nèi)攪軸上的傳動軸承每半年拆下清洗保養(yǎng)一次。6)對于制粒機(jī)每半個月檢查一次環(huán)模與傳動輪聯(lián)接鍵的磨損情況,以便及時更換。7)定期檢查主軸是否松動,注意調(diào)節(jié)箱體后部主軸尾端的花鍵螺母,保持主軸松緊適宜。8)易損件及各部位零配件型號見說明書。3、環(huán)模的更換環(huán)模內(nèi)表面磨損嚴(yán)重或換顆粒直徑時需要環(huán)模。1)打開門蓋。2)松開環(huán)模罩及四個加強(qiáng)法蘭螺釘,卸下環(huán)模罩和加強(qiáng)法蘭。3)吊具或其它工具鉤住環(huán)模,拆去環(huán)模與傳動聯(lián)接的8個螺栓,拉出環(huán)模。想要購買制粒機(jī) ,就選常州卓升干燥設(shè)備!河南濕法制粒機(jī)經(jīng)驗豐富

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干法造粒機(jī)的擠壓制粒過程:物料的擠壓過程包括:a、物料的重排;b、碎裂;c、塑性流三個階段。這幾個階段不一定是順序進(jìn)行的,可能是穿插發(fā)生。擠壓的結(jié)果,一般物料的壓縮比接近2.5:1,或者說加料中氣體的去除率在60%以上。為了得到較好的擠壓效果,進(jìn)料粒度應(yīng)是大小不一的。過細(xì)的物料含氣太多,物料過大則需消耗更多的擠壓能量。物料的溫度也會影響擠壓效果。擠壓機(jī)鉗入?yún)^(qū)內(nèi)的物料由于摩擦力的作用,擠壓時溫度會迅速升高。物料溫度升高易得到較為密實的擠壓產(chǎn)物。但溫度要控制適當(dāng),一般物料溫度不應(yīng)高于70——80°C。溫度過高,對于熱敏性物料則易變性,對于特殊物料可以借壓輥內(nèi)的冷卻系統(tǒng)來控制物料溫升。重慶制粒機(jī)功率

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