在中西醫(yī)制藥過(guò)程中，制粒機(jī)扮演著一個(gè)不可或缺的角色。隨著醫(yī)藥市場(chǎng)的不斷發(fā)展，人們對(duì)醫(yī)藥行業(yè)的期待值與要求也越來(lái)越高，制粒機(jī)要想在未來(lái)有更好的發(fā)展就必須隨市場(chǎng)變化不斷推誠(chéng)出新。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)制?？臁⑿Ч?，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。它是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過(guò)不銹鋼篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用，在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲(chǔ)藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)塊的塊子。而干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來(lái)的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機(jī)制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。干法制粒機(jī)使用了輥壓控制技術(shù)，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整。想要購(gòu)買(mǎi)專業(yè)的制粒機(jī)，找常州卓升干燥設(shè)備合作。南京濕法制粒機(jī)原理
因此衡量環(huán)模工作性能的指標(biāo)之一就是生產(chǎn)量。然而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，大多數(shù)環(huán)模在達(dá)到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價(jià)格昂貴，這就為用戶造成一定的損失。本文擬對(duì)環(huán)模失效原因進(jìn)行分析，從而對(duì)環(huán)模的制造、使用條件提出建議。2失效原因分析從環(huán)模實(shí)際失效現(xiàn)象來(lái)看，可分成3類。類：環(huán)模工作一段時(shí)間后，出料各小孔內(nèi)壁磨損，孔徑增大，所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過(guò)規(guī)定值而失效；第二類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，內(nèi)表面凹凸不平嚴(yán)重，使飼料流動(dòng)受阻，出料量下降而停止使用；第三類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，使內(nèi)徑增大，壁厚減小，同時(shí)出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損，使各出料小孔間的壁厚不斷減薄，因而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)定值之前(即出現(xiàn)類失效現(xiàn)象之前)，在危險(xiǎn)的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴(kuò)大，直到裂紋延伸到較大的范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效。產(chǎn)生上述3種失效現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)性原因，歸納起來(lái)，首先是磨粒磨損，其次是疲勞破壞。磨粒磨損磨損原因很多，分為正常磨損、不正常磨損。正常磨損原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量等。正常磨損情況下環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損，導(dǎo)致環(huán)模?？鬃兇?，壁厚變薄。不正常磨損主要原因：壓輥調(diào)得太緊，與環(huán)模間隙小。山東實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)廠家常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有需要可以聯(lián)系我司哦！
并在方孔內(nèi)涂少量油脂；另一人要支承軸的重量配合安裝。裝上后擰緊端蓋緊固螺栓，這種方法也適用于其余型號(hào)的制粒機(jī)絞龍軸和攪拌軸拆裝，但對(duì)加長(zhǎng)型調(diào)質(zhì)器攪拌軸的拆裝不適用。制粒機(jī)在操作中的一些注意事項(xiàng)：1、定時(shí)對(duì)制粒機(jī)傳動(dòng)部位進(jìn)行加油，每隔2小時(shí)對(duì)壓輥軸承加油潤(rùn)滑，每隔４小時(shí)對(duì)主軸前軸承加油潤(rùn)滑，保證制粒機(jī)傳動(dòng)部位的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，減輕工作負(fù)荷。2、定期更換制粒機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，新機(jī)運(yùn)行半個(gè)月后需更換一次油，以后每連續(xù)工作約1000小時(shí)必須更換一次，這樣可以延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。3、每周一次必須認(rèn)真檢查各部位連接部件是否松動(dòng)，行程安全開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作可靠，同時(shí)清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器，避免發(fā)生機(jī)械故障。4、每半月檢查一次傳動(dòng)鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換，避免環(huán)?；蝿?dòng)而影響產(chǎn)量。5、使用質(zhì)量環(huán)模、壓輥。對(duì)失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用，并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗和降低產(chǎn)能。6、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機(jī)時(shí)，必須松開(kāi)壓輥，環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，不能強(qiáng)行啟動(dòng)，避免造成傳動(dòng)部位和軸承檔因受到劇烈振動(dòng)而被損壞。7、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。
GFZL系列干法輥壓制粒機(jī)干法制粒機(jī)是2010年吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無(wú)需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無(wú)需進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。特點(diǎn)：干粉直接制粒，無(wú)需任何粘結(jié)劑，無(wú)需二次干燥。顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整，通過(guò)調(diào)整軋輥的壓力，控制顆粒的強(qiáng)度。產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。造粒成本低。應(yīng)用范圍：除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外，本機(jī)組對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒。通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水冷，本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。原理：1.臥式制粒機(jī)組粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互嚙合的齒輪傳動(dòng)下反向等速運(yùn)動(dòng)，粉料在通過(guò)軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過(guò)軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下。制粒機(jī)量大價(jià)優(yōu)，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！
制粒機(jī)是各飼料廠生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備，也可以說(shuō)是飼料廠的心臟，制粒機(jī)的正確使用，直接影響到飼料廠的經(jīng)濟(jì)效益，下面為大家介紹一下飼料廠制粒機(jī)的正確操作與使用要領(lǐng)：(一)試車(chē)機(jī)器安裝后，應(yīng)先進(jìn)行試車(chē)，在試車(chē)時(shí)應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1、熟悉制粒機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)2、把通電的開(kāi)關(guān)放在OFF位置3、開(kāi)門(mén)前，把切刀與壓模分離。4、打開(kāi)制粒機(jī)門(mén)蓋，檢查壓制室內(nèi)各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，緊固是否可靠。5、檢查攪拌器、喂料器和環(huán)?？祝雌溆袩o(wú)金屬或異物積在里面。6、檢查環(huán)模的緊固螺栓是否上緊，緊固螺栓螺母的扭力，一般為48公斤/米。制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)大約半小時(shí)以后，再檢查緊固螺栓螺母的扭力數(shù)據(jù)，不能上得太緊或太松。7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查有無(wú)堵塞，轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活。8、檢查齒輪箱的油平面，制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須保持一定的油平面。9、檢查供氣是否正常，蒸汽壓力應(yīng)在.10、關(guān)上制粒機(jī)的門(mén)蓋并扣緊。11、扳開(kāi)通電的開(kāi)關(guān)，使電機(jī)通電。12、起動(dòng)主電機(jī)：重要提示：不能把任何東西（包括手）放入機(jī)內(nèi)。13、檢查環(huán)模轉(zhuǎn)向是否正確，當(dāng)你面向壓模，壓模的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是順時(shí)針的。14、檢查行程形狀是否有效地工作，用手扳動(dòng)行程開(kāi)關(guān)觸頭，主電機(jī)應(yīng)能斷電。15、開(kāi)動(dòng)主機(jī)20分鐘左右。常州卓升干燥設(shè)備可大量供應(yīng)制粒機(jī) 。安徽沸騰干燥制粒機(jī)原理
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旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料、科研單位、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，特別適用對(duì)粘性較高的物料。旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)是一種新型設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)卸料，效率為YK-160搖擺制粒機(jī)的2-3倍，并滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)，是理想的制粒設(shè)備之一。特點(diǎn):旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。利用一組倒順旋轉(zhuǎn)碾刀的作用，通過(guò)不銹鋼篩孔擠壓成顆粒。特別是食品工業(yè)中用干雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)雞精,味精及固體飲料。并可根據(jù)用戶需要選擇不同孔徑的篩筒，與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成能確保物料的本色而不變質(zhì)。工作原理:使其兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。南京濕法制粒機(jī)原理
常州卓升干燥設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司成立于2011-02-22，位于橫山橋鎮(zhèn)芳茂村。公司誠(chéng)實(shí)守信，真誠(chéng)為客戶提供服務(wù)。公司主要經(jīng)營(yíng)真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)，公司與真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過(guò)科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來(lái)提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。公司會(huì)針對(duì)不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開(kāi)發(fā)適合市場(chǎng)需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，實(shí)用性強(qiáng)，得到真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)客戶支持和信賴。卓升秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。