河南實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)功率

由于干法制粒機(jī)適用于多種物料，因此可以調(diào)節(jié)制粒機(jī)的壓力，供應(yīng)，鎖定，破碎和制粒速度，因此，對(duì)干法制粒機(jī)的運(yùn)行要求通常較高。工廠制造商提供了相關(guān)參數(shù)，但在實(shí)際使用中，應(yīng)根據(jù)材料的特性以及所需的顆粒硬度和粒徑合理地進(jìn)行調(diào)整。通常，對(duì)于高流動(dòng)性的物料，進(jìn)料速度為：只要不阻塞篩網(wǎng)，就可以減小材料上的壓力。如果顆粒較大，則研磨速度可能會(huì)減慢。調(diào)整時(shí)，可以適當(dāng)更改其他參數(shù)。請(qǐng)勿更改任何其他參數(shù)。參數(shù)將被調(diào)整。換句話說(shuō)，只要了解每個(gè)參數(shù)的含義，就可以根據(jù)實(shí)際操作條件來(lái)調(diào)整參數(shù)，并可以基于連續(xù)實(shí)驗(yàn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)以獲得很好的結(jié)果。干法制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：通常，干法顆粒不需要添加添加劑。干粉可以直接造粒以增加堆積密度，改善外觀和流動(dòng)性，并控制崩解程度。方便儲(chǔ)運(yùn)。濕法制粒可以節(jié)省能源，改善濕法制粒的多個(gè)過(guò)程并減少污染。此外，不穩(wěn)定藥物在一定濕度和高溫條件下的造粒作用更加明顯。干法制粒機(jī)的覆蓋范圍：包括結(jié)晶水，草藥提取物和含一定量水（3％-8％）的材料，除了一些特殊的材料（如面粉和炭黑）以外，常見(jiàn)的材料也可以干法制粒。難以將石墨等材料制粒，并且不經(jīng)過(guò)特殊處理也很難將純中草藥制粒。您可以考慮添加適當(dāng)?shù)妮o助材料。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)，歡迎咨詢了解！河南實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)功率

1、制粒終點(diǎn)的控制：絕大部分廠家的濕法制粒機(jī)采用時(shí)間控制制粒終點(diǎn)，當(dāng)某些物料在制粒完成后，時(shí)間沒(méi)到，攪拌槳仍在攪拌，物料就會(huì)發(fā)粘，破壞顆粒，這種情況時(shí)間法就無(wú)法控制了。我司采用時(shí)間法和電流法雙重控制，制粒完成后，再攪拌發(fā)粘，攪拌槳的阻力變大、電流變大，當(dāng)電流變大時(shí)設(shè)備停機(jī)完成制粒。如煙臺(tái)天正藥業(yè)。2、選夾層鍋：由于單層鍋在生產(chǎn)過(guò)程中易晃動(dòng)，變形、不穩(wěn)定，單層鍋制造工藝無(wú)法保證攪拌槳葉與鍋底的間隙、無(wú)法保證攪拌槳葉與鍋底和鍋壁配合的R角，制粒時(shí)易結(jié)鍋巴，下層的物料混合好了，上層的物料做波浪運(yùn)到，無(wú)法翻滾，使混合不均勻。而夾層鍋避免了這些問(wèn)題的出現(xiàn)，對(duì)某些物料可以加熱或冷卻。如田邊（天津）藥業(yè)制粒時(shí)，夾層鍋內(nèi)通70℃熱水，制粒效果非常理想。3、攪拌漿葉與鍋底的間隙，此間隙越大越容易形成死角和結(jié)鍋巴。國(guó)標(biāo)規(guī)定此間隙為2mm，在實(shí)際制粒中，2mm的間隙極易產(chǎn)生結(jié)鍋巴，結(jié)鍋巴后非常困難，使鍋?zhàn)冃魏鬅o(wú)法修復(fù)。德國(guó)“格拉塔”公司將此間隙做到,我司為1mm以內(nèi)。4、傳動(dòng)：許多制粒機(jī)采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(dòng)（成本低），造成生產(chǎn)過(guò)程中攪拌動(dòng)力不足，易出現(xiàn)皮帶磨下黑點(diǎn)對(duì)物料的污染。南京高速制粒機(jī)性能常州卓升干燥設(shè)備可大量供應(yīng)各類(lèi)制粒機(jī)歡迎咨詢。

利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度，因?yàn)轱暳吓浞浇M成復(fù)雜，各種原料比重差異較大，對(duì)于不同配方、不同品種，采用不同的混合時(shí)間，使混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到5%左右，給后面制粒工序奠定良好基礎(chǔ)。2.進(jìn)料流量控制為了使制粒機(jī)不停頓地均衡地滿負(fù)荷工作，必須使進(jìn)入制粒機(jī)的物料流量滿足制粒需要，進(jìn)料結(jié)構(gòu)要有效地消除因結(jié)塊而造成的進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象。以SZLH40制粒機(jī)為例，料流量不應(yīng)小于10T/H，要在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)調(diào)整喂料器的料流穩(wěn)定，比較合理的是在制粒機(jī)上方直接裝一緩沖倉(cāng)，如果不設(shè)置該緩沖倉(cāng)，或者緩沖倉(cāng)與喂料起之間有較長(zhǎng)的連管（），就難以保證來(lái)料量穩(wěn)定。許多飼料廠在制粒機(jī)生產(chǎn)效率不正常時(shí)，只是忙于在制粒機(jī)本身找原因，而忽視了來(lái)料因素，實(shí)際上很多時(shí)候生產(chǎn)效率下降是由來(lái)料流量不穩(wěn)定而造成的。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，蒸汽供應(yīng)充分，進(jìn)料閘門(mén)全部打開(kāi)，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)工作始終達(dá)不到額定電值時(shí)，即可判斷來(lái)料流量不足，這時(shí)應(yīng)查明原因，辯癥施治。3.蒸汽質(zhì)量控制使用蒸汽制粒能有效地提高制粒機(jī)的產(chǎn)量和改善顆粒品質(zhì)。蒸汽是調(diào)質(zhì)時(shí)水分添加的來(lái)源，是飼料淀粉糊化的熱源。在調(diào)質(zhì)中添加一定量蒸汽。

干法造粒機(jī)的擠壓制粒原理：適用的原料粉粒（它們的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求），加入壓機(jī)后首先要去降粉粒間帶有的空氣、形狀均勻的加料，進(jìn)入壓輥鉗入?yún)^(qū)的物料需要有良好的流動(dòng)性。這就要求物料的含水量要低，因?yàn)槲锪虾扛叩揭欢ǔ潭?，流?dòng)性就變差。脫氣物料在進(jìn)一步愛(ài)到高壓力的作用下，粉粒被壓成更小的質(zhì)點(diǎn)需使質(zhì)點(diǎn)的空隙更加縮小，質(zhì)點(diǎn)表面相互接近，由于化學(xué)鍵，分子力的作用而形成晶橋，使擠壓物具有足夠的強(qiáng)度。原料的粒度、形狀影響它的松密度和含氣率，因此會(huì)影響擠壓的效率。一般，擠壓后得到的密實(shí)料的密度應(yīng)接近物料真實(shí)密度的60%——95%。制粒機(jī)哪家好，請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)常州卓升干燥設(shè)備。

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干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來(lái)的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒，干法制粒機(jī)制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。GLZ系列干法制粒機(jī)設(shè)計(jì)滿足了醫(yī)藥工業(yè)的法規(guī)和技術(shù)要求：(1)制粒裝置和動(dòng)力裝置在空間上相分離；(2)壓輥垂直排列消除了重力影響；(3)設(shè)備設(shè)計(jì)符合GMP；(4)兩級(jí)篩分制粒系統(tǒng)，保證制出符合要求的顆粒；(5)采用醫(yī)用級(jí)不銹鋼制造；(6)所有非金屬材料符合FDA相關(guān)要求；(7)自動(dòng)化PLC；產(chǎn)品通過(guò)了CE認(rèn)證、國(guó)家認(rèn)證聯(lián)盟IQNet認(rèn)證、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等多項(xiàng)認(rèn)證。產(chǎn)品擁有各類(lèi)10余項(xiàng)。河南實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)功率

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