1、制粒終點(diǎn)的控制：絕大部分廠家的濕法制粒機(jī)采用時(shí)間控制制粒終點(diǎn)，當(dāng)某些物料在制粒完成后，時(shí)間沒(méi)到，攪拌槳仍在攪拌，物料就會(huì)發(fā)粘，破壞顆粒，這種情況時(shí)間法就無(wú)法控制了。我司采用時(shí)間法和電流法雙重控制，制粒完成后，再攪拌發(fā)粘，攪拌槳的阻力變大、電流變大，當(dāng)電流變大時(shí)設(shè)備停機(jī)完成制粒。如煙臺(tái)天正藥業(yè)。2、選夾層鍋：由于單層鍋在生產(chǎn)過(guò)程中易晃動(dòng)，變形、不穩(wěn)定，單層鍋制造工藝無(wú)法保證攪拌槳葉與鍋底的間隙、無(wú)法保證攪拌槳葉與鍋底和鍋壁配合的R角，制粒時(shí)易結(jié)鍋巴，下層的物料混合好了，上層的物料做波浪運(yùn)到，無(wú)法翻滾，使混合不均勻。而夾層鍋避免了這些問(wèn)題的出現(xiàn)，對(duì)某些物料可以加熱或冷卻。如田邊（天津）藥業(yè)制粒時(shí)，夾層鍋內(nèi)通70℃熱水，制粒效果非常理想。3、攪拌漿葉與鍋底的間隙，此間隙越大越容易形成死角和結(jié)鍋巴。國(guó)標(biāo)規(guī)定此間隙為2mm，在實(shí)際制粒中，2mm的間隙極易產(chǎn)生結(jié)鍋巴，結(jié)鍋巴后非常困難，使鍋?zhàn)冃魏鬅o(wú)法修復(fù)。德國(guó)“格拉塔”公司將此間隙做到,我司為1mm以內(nèi)。4、傳動(dòng)：許多制粒機(jī)采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(dòng)（成本低），造成生產(chǎn)過(guò)程中攪拌動(dòng)力不足，易出現(xiàn)皮帶磨下黑點(diǎn)對(duì)物料的污染。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有想法的可以來(lái)電咨詢！無(wú)錫高速混合制粒機(jī)
干法制粒機(jī)的誕生，為制藥制粒生產(chǎn)省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費(fèi)用，是制粒機(jī)技術(shù)上的一大創(chuàng)新。據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹，干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。這種方法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。隨著制藥、食品、化工等行業(yè)的快速發(fā)展，其市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí)，對(duì)于相關(guān)設(shè)備的需求也將持續(xù)擴(kuò)大，干法制粒機(jī)未來(lái)市場(chǎng)前景良好。就我國(guó)市場(chǎng)的情況來(lái)看，國(guó)產(chǎn)的市場(chǎng)占比明顯增加，這也從側(cè)面證明了國(guó)產(chǎn)的實(shí)力。不過(guò)，隨著要求的不斷變化，國(guó)產(chǎn)的設(shè)備也需要不斷更新。干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。有用戶反應(yīng)，干法制粒機(jī)在使用的過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)顆粒過(guò)硬、顆粒粒徑不均勻、軋輥等幾大問(wèn)題，影響制粒的進(jìn)程，其中的原因如下：一、顆粒過(guò)硬。業(yè)內(nèi)表示，遇到顆粒過(guò)硬的問(wèn)題，需要注意的是。山東濕法制粒機(jī)想要購(gòu)買質(zhì)量過(guò)硬的制粒機(jī)就選常州卓升干燥設(shè)備。
說(shuō)到濕法制粒機(jī)的切刀，大家想到的是，切碎唄。實(shí)際上，切碎只是切刀的40%的功能。我們知道，當(dāng)我們俯視一個(gè)工作狀態(tài)中的濕法制粒機(jī)的時(shí)候，物料由于向心力在鍋壁四周成環(huán)狀分布，我們暫時(shí)叫這個(gè)“物料帶"吧。那么，切刀，對(duì)于物料在鍋內(nèi)的導(dǎo)流起著至關(guān)重要的作用；我們仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)，物料帶中的物料并不是平行做圓周運(yùn)動(dòng)，而是在切刀這個(gè)地方發(fā)生了翻滾！（不要告訴我你沒(méi)有注意到找一個(gè)現(xiàn)象，如果不是設(shè)備設(shè)計(jì)有問(wèn)題，那就是你實(shí)在是太粗心）。這個(gè)翻滾，我們來(lái)分析看的時(shí)候，包括兩個(gè)方向：上下和內(nèi)外（相對(duì)于物料帶，側(cè)觀）。上下翻滾，保證了物料上層和下層充分混合，因?yàn)橹屏Ｖ饕l(fā)生在下層（主槳和鍋壁、物料之間的糅合）。這主要是依靠物料在順著鍋壁被主槳帶著平行做圓周運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，遇到切刀的高速翻轉(zhuǎn)后，和鍋壁的彎曲配合實(shí)現(xiàn)（看到?jīng)]，一個(gè)濕法制粒機(jī)的鍋的形狀，和切刀是有聯(lián)系的！）。同樣，內(nèi)外翻滾，保證了同心圓鍋壁一側(cè)（制粒強(qiáng)度大）向物料內(nèi)部翻滾，保證內(nèi)部物料都實(shí)現(xiàn)和參與制粒；這是如何實(shí)現(xiàn)的呢？我們仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)，切刀大部分是類似花一樣的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)有利于對(duì)物料進(jìn)行由外向內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)流。但是我見過(guò)一些切刀設(shè)計(jì)的跟一個(gè)塔似的。
并同時(shí)注意電流變化。如果顆粒能正常制出，電流較平穩(wěn)，波動(dòng)幅度不大，沒(méi)有達(dá)到額定電流，那么可以加大物料流量，并同時(shí)增加蒸汽量，直至達(dá)到額定電流為止。假如物料進(jìn)入制粒室，但沒(méi)有顆粒出模，并且電流不斷升高，這是要打開機(jī)外排料門，觀察不斷續(xù)進(jìn)料時(shí)，電流是否下降。如果電流下降，同時(shí)有部分顆粒出模，可以握住機(jī)外排料門手柄，讓部分料導(dǎo)入壓模，部分料排外，觀察電流是否平穩(wěn)，壓模出粒是否順當(dāng)，如正常可將物料全部導(dǎo)入壓模。假如停止進(jìn)料后電流仍不下降，甚至繼續(xù)上升，就應(yīng)停機(jī)檢查原因，辯癥施治。值得提醒的是，在初下料時(shí)，切勿急于加蒸汽，因?yàn)榇藭r(shí)物料少，蒸汽難以加到理想量，蒸汽多，物料少，極易堵機(jī)，不如待料加到一定量時(shí)才加蒸汽來(lái)的穩(wěn)妥。另外制粒機(jī)下班停機(jī)前必須將油性物料替代物料添進(jìn)壓模內(nèi)，其目的是防止模孔內(nèi)物料變硬，以便下次開機(jī)壓模能順利出粒。5.環(huán)模制粒過(guò)程中物料能否被擠壓通過(guò)壓模取決于?？字兴墚a(chǎn)生的壓力和摩擦力的大小。這跟物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分的緩沖時(shí)間和物料的可壓縮性有關(guān)，這些特性與壓?？咨詈涂讖矫芮邢嚓P(guān)。一般來(lái)講，壓模孔徑壓縮比宜采用1:8～1:13。常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)制粒機(jī) 歡迎來(lái)電咨詢。
因此衡量環(huán)模工作性能的指標(biāo)之一就是生產(chǎn)量。然而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，大多數(shù)環(huán)模在達(dá)到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價(jià)格昂貴，這就為用戶造成一定的損失。本文擬對(duì)環(huán)模失效原因進(jìn)行分析，從而對(duì)環(huán)模的制造、使用條件提出建議。2失效原因分析從環(huán)模實(shí)際失效現(xiàn)象來(lái)看，可分成3類。類：環(huán)模工作一段時(shí)間后，出料各小孔內(nèi)壁磨損，孔徑增大，所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過(guò)規(guī)定值而失效；第二類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，內(nèi)表面凹凸不平嚴(yán)重，使飼料流動(dòng)受阻，出料量下降而停止使用；第三類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，使內(nèi)徑增大，壁厚減小，同時(shí)出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損，使各出料小孔間的壁厚不斷減薄，因而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)定值之前(即出現(xiàn)類失效現(xiàn)象之前)，在危險(xiǎn)的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴(kuò)大，直到裂紋延伸到較大的范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效。產(chǎn)生上述3種失效現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)性原因，歸納起來(lái)，首先是磨粒磨損，其次是疲勞破壞。磨粒磨損磨損原因很多，分為正常磨損、不正常磨損。正常磨損原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量等。正常磨損情況下環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損，導(dǎo)致環(huán)模?？鬃兇?，壁厚變薄。不正常磨損主要原因：壓輥調(diào)得太緊，與環(huán)模間隙小。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價(jià)優(yōu)，有想法不要錯(cuò)過(guò)！安徽搖擺制粒機(jī)廠商
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干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來(lái)的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒，干法制粒機(jī)制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。GLZ系列干法制粒機(jī)設(shè)計(jì)滿足了醫(yī)藥工業(yè)的法規(guī)和技術(shù)要求：(1)制粒裝置和動(dòng)力裝置在空間上相分離；(2)壓輥垂直排列消除了重力影響；(3)設(shè)備設(shè)計(jì)符合GMP；(4)兩級(jí)篩分制粒系統(tǒng)，保證制出符合要求的顆粒；(5)采用醫(yī)用級(jí)不銹鋼制造；(6)所有非金屬材料符合FDA相關(guān)要求；(7)自動(dòng)化PLC；產(chǎn)品通過(guò)了CE認(rèn)證、國(guó)家認(rèn)證聯(lián)盟IQNet認(rèn)證、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等多項(xiàng)認(rèn)證。產(chǎn)品擁有各類10余項(xiàng)。無(wú)錫高速混合制粒機(jī)
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