江蘇制粒機(jī)性能

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-04

5、機(jī)器每天運(yùn)行不得超過(guò)20小時(shí),否則長(zhǎng)時(shí)間會(huì)引起乙醇粉塵的風(fēng)險(xiǎn)。6、操作機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè),睡眠不足、精神恍惚上崗作業(yè),其他影響上崗作業(yè),一旦發(fā)生事故就是人命關(guān)!濕法制粒機(jī)使用范圍編輯1、本機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用,通過(guò)篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。2、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝成塊,或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備。常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)專(zhuān)業(yè)制粒機(jī) ,歡迎咨詢。江蘇制粒機(jī)性能

轉(zhuǎn)速可調(diào),即喂入量可變,以達(dá)到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出,以便清理和檢修。[1]制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)編輯1.可避免動(dòng)物挑食。配合飼料配方有多種原料,營(yíng)養(yǎng),可防止動(dòng)物從粉料中挑選其愛(ài)吃的,拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒飼料在貯運(yùn)和喂飼過(guò)程中可保持均一性,可減少喂飼損失8%-10%。2.飼料報(bào)酬率高。在制粒過(guò)程中,由于水分、溫度和壓力的綜合作用,使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng),使淀粉糊化,酶的活性增強(qiáng),能使被喂飼動(dòng)物更有效地消化飼料,轉(zhuǎn)化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類(lèi)和豬,與粉料相比,可提高飼料轉(zhuǎn)化率(即報(bào)酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉雞,料肉比可降低3%-10%。3.貯存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì)。經(jīng)制粒,一般會(huì)使飼料的散裝密度增加40%-100%,可減少倉(cāng)容,節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。4.流動(dòng)性好,便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫(kù)中。由于顆粒飼料流動(dòng)性好,很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,對(duì)于那些應(yīng)用自動(dòng)供料器的規(guī)?;曫B(yǎng)奶牛或家禽的農(nóng)場(chǎng)來(lái)說(shuō),顆粒飼料很受歡迎。5.避免飼料成分自動(dòng)分級(jí),減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過(guò)程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一,極易產(chǎn)生分級(jí)。南京高速制粒機(jī)規(guī)格尺寸常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ,期待您的光臨!

再起動(dòng)主機(jī),喂入少量干料,直到??状蟛糠殖隽稀?yīng)記住蒸汽閥門(mén)的調(diào)節(jié)點(diǎn)和喂料控制調(diào)節(jié)點(diǎn),作為日常操作的調(diào)節(jié)要點(diǎn)。這二個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)依飼料配方的變化而變化,物料的含水量、油脂含量、纖維含量以及蒸汽的使用量等因素都會(huì)改變這兩個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)。3)新環(huán)模試轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)先用喂入帶油的物料,確知所有??祝?0%以上)都出粒后,再摻加磨擦使用較大的物料,對(duì)模孔進(jìn)行研磨。4)新環(huán)模使用時(shí),應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)喂料器轉(zhuǎn)速,在安培表指針未穩(wěn)定之前不能增加喂料速度。如果環(huán)模堵塞,則須首先將壓制室內(nèi)物料清理干凈,然后重新起動(dòng)制粒主機(jī)。這時(shí)不能在原來(lái)設(shè)定的喂料冷卻后便緊緊塞在孔中,須施加額外的壓力才能讓物料通過(guò)???。隨后,喂料量和蒸汽量可根據(jù)安培表情況相應(yīng)提高。有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以數(shù)分鐘內(nèi)將制機(jī)提高到比較好生產(chǎn)能力。5)用新環(huán)模時(shí)不要粗心和急噪,在新環(huán)模獲得比較好生產(chǎn)能力之前先讓它受熱升溫,這是十分必要的。6)對(duì)于??卓讖降扔诨虼笥?mm的環(huán)模,應(yīng)使用超量的蒸汽,含有水份高的粉料比較容易充填???,但壓制出來(lái)的顆粒太柔軟。這種毛病可以用慢慢增加干物而加以克服,直到飼料變干硬為止,干性物料的添加量不應(yīng)太急太快,環(huán)模應(yīng)有足夠時(shí)間受熱升溫。

干法制粒過(guò)程中如果壓輥壓力過(guò)高,壓得的干顆粒過(guò)硬,如果接下來(lái)做片劑,由于干顆粒過(guò)硬,可壓性喪失,導(dǎo)致壓片時(shí),要較大壓力才能壓成形,機(jī)器振動(dòng)大。如果是膠囊劑,由于干顆粒過(guò)硬,可壓性喪失,導(dǎo)致膠囊填充過(guò)程中因不起藥柱而甩料,以致裝量差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時(shí)顆粒分布均勻的問(wèn)題,需要考慮幾個(gè)方面:保證在高速攪拌下混合均勻:將低于80目的細(xì)粉控制在一定的限度范圍之內(nèi):在壓片時(shí),使用強(qiáng)迫加料裝置,防止分層。合理考慮以上幾個(gè)方面,就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。三、軋輥問(wèn)題。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水,旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動(dòng)密封裝置,但使用時(shí)間久了,在大壓力之下,會(huì)出現(xiàn)泄露的問(wèn)題。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ,歡迎新老客戶來(lái)電!

說(shuō)到濕法制粒機(jī)的切刀,大家想到的是,切碎唄。實(shí)際上,切碎只是切刀的40%的功能。我們知道,當(dāng)我們俯視一個(gè)工作狀態(tài)中的濕法制粒機(jī)的時(shí)候,物料由于向心力在鍋壁四周成環(huán)狀分布,我們暫時(shí)叫這個(gè)“物料帶"吧。那么,切刀,對(duì)于物料在鍋內(nèi)的導(dǎo)流起著至關(guān)重要的作用;我們仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn),物料帶中的物料并不是平行做圓周運(yùn)動(dòng),而是在切刀這個(gè)地方發(fā)生了翻滾!(不要告訴我你沒(méi)有注意到找一個(gè)現(xiàn)象,如果不是設(shè)備設(shè)計(jì)有問(wèn)題,那就是你實(shí)在是太粗心)。這個(gè)翻滾,我們來(lái)分析看的時(shí)候,包括兩個(gè)方向:上下和內(nèi)外(相對(duì)于物料帶,側(cè)觀)。上下翻滾,保證了物料上層和下層充分混合,因?yàn)橹屏V饕l(fā)生在下層(主槳和鍋壁、物料之間的糅合)。這主要是依靠物料在順著鍋壁被主槳帶著平行做圓周運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,遇到切刀的高速翻轉(zhuǎn)后,和鍋壁的彎曲配合實(shí)現(xiàn)(看到?jīng)],一個(gè)濕法制粒機(jī)的鍋的形狀,和切刀是有聯(lián)系的?。?。同樣,內(nèi)外翻滾,保證了同心圓鍋壁一側(cè)(制粒強(qiáng)度大)向物料內(nèi)部翻滾,保證內(nèi)部物料都實(shí)現(xiàn)和參與制粒;這是如何實(shí)現(xiàn)的呢?我們仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn),切刀大部分是類(lèi)似花一樣的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)有利于對(duì)物料進(jìn)行由外向內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)流。但是我見(jiàn)過(guò)一些切刀設(shè)計(jì)的跟一個(gè)塔似的。制粒機(jī)量大價(jià)優(yōu),歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解!安徽高速制粒機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富

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并同時(shí)注意電流變化。如果顆粒能正常制出,電流較平穩(wěn),波動(dòng)幅度不大,沒(méi)有達(dá)到額定電流,那么可以加大物料流量,并同時(shí)增加蒸汽量,直至達(dá)到額定電流為止。假如物料進(jìn)入制粒室,但沒(méi)有顆粒出模,并且電流不斷升高,這是要打開(kāi)機(jī)外排料門(mén),觀察不斷續(xù)進(jìn)料時(shí),電流是否下降。如果電流下降,同時(shí)有部分顆粒出模,可以握住機(jī)外排料門(mén)手柄,讓部分料導(dǎo)入壓模,部分料排外,觀察電流是否平穩(wěn),壓模出粒是否順當(dāng),如正??蓪⑽锪先繉?dǎo)入壓模。假如停止進(jìn)料后電流仍不下降,甚至繼續(xù)上升,就應(yīng)停機(jī)檢查原因,辯癥施治。值得提醒的是,在初下料時(shí),切勿急于加蒸汽,因?yàn)榇藭r(shí)物料少,蒸汽難以加到理想量,蒸汽多,物料少,極易堵機(jī),不如待料加到一定量時(shí)才加蒸汽來(lái)的穩(wěn)妥。另外制粒機(jī)下班停機(jī)前必須將油性物料替代物料添進(jìn)壓模內(nèi),其目的是防止??變?nèi)物料變硬,以便下次開(kāi)機(jī)壓模能順利出粒。5.環(huán)模制粒過(guò)程中物料能否被擠壓通過(guò)壓模取決于??字兴墚a(chǎn)生的壓力和摩擦力的大小。這跟物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分的緩沖時(shí)間和物料的可壓縮性有關(guān),這些特性與壓模孔深和孔徑密切相關(guān)。一般來(lái)講,壓模孔徑壓縮比宜采用1:8~1:13。江蘇制粒機(jī)性能

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