江陰搖擺制粒機(jī)批發(fā)

制粒機(jī)制?？?、效果好，設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。制粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)編輯制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃，濕度達(dá)14-16%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。[1]制粒機(jī)喂料器喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)是由三相異步交流電機(jī)、渦流離合器和測速發(fā)電機(jī)組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電動機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。[1]制粒機(jī)減速器喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為，與調(diào)速電機(jī)直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12-120轉(zhuǎn)/分之間。[1]制粒機(jī)喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有需求可以來電咨詢！江陰搖擺制粒機(jī)批發(fā)

干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒，干法制粒機(jī)制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。GLZ系列干法制粒機(jī)設(shè)計滿足了醫(yī)藥工業(yè)的法規(guī)和技術(shù)要求：(1)制粒裝置和動力裝置在空間上相分離；(2)壓輥垂直排列消除了重力影響；(3)設(shè)備設(shè)計符合GMP；(4)兩級篩分制粒系統(tǒng)，保證制出符合要求的顆粒；(5)采用醫(yī)用級不銹鋼制造；(6)所有非金屬材料符合FDA相關(guān)要求；(7)自動化PLC；產(chǎn)品通過了CE認(rèn)證、國家認(rèn)證聯(lián)盟IQNet認(rèn)證、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等多項認(rèn)證。產(chǎn)品擁有各類10余項。江陰濕法混合制粒機(jī)廠商制粒機(jī)價格靠譜，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！

濕法制粒機(jī)1、機(jī)身為一長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內(nèi)可儲機(jī)沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運(yùn)動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動。5、機(jī)坐電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動機(jī)座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。濕法制粒機(jī)機(jī)件潤滑編輯減速箱內(nèi)儲機(jī)油、以蝸輪付飛油式潤滑各傳動件視鏡上刻有油面線，箱后部有油塞、供放油用。打開機(jī)身上蓋，可對中、后軸承座內(nèi)軸承添加潤滑油。

沸騰干燥制粒機(jī)的工作原理：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰干燥制粒機(jī)特點(diǎn)：1、通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)：2、通過粉體造粒改善其溶解性能；3、混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；4、采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；5、設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害；6、設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。沸騰干燥制粒機(jī)應(yīng)用：1、制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；2、食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等；3、其他行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；4、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥；5、包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。想要購買質(zhì)量過硬的制粒機(jī)就選常州卓升干燥設(shè)備。

干法造粒機(jī)的擠壓制粒過程：物料的擠壓過程包括：a、物料的重排；b、碎裂；c、塑性流三個階段。這幾個階段不一定是順序進(jìn)行的，可能是穿插發(fā)生。擠壓的結(jié)果，一般物料的壓縮比接近2.5：1，或者說加料中氣體的去除率在60%以上。為了得到較好的擠壓效果，進(jìn)料粒度應(yīng)是大小不一的。過細(xì)的物料含氣太多，物料過大則需消耗更多的擠壓能量。物料的溫度也會影響擠壓效果。擠壓機(jī)鉗入?yún)^(qū)內(nèi)的物料由于摩擦力的作用，擠壓時溫度會迅速升高。物料溫度升高易得到較為密實(shí)的擠壓產(chǎn)物。但溫度要控制適當(dāng)，一般物料溫度不應(yīng)高于70——80°C。溫度過高，對于熱敏性物料則易變性，對于特殊物料可以借壓輥內(nèi)的冷卻系統(tǒng)來控制物料溫升。常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)品質(zhì)制粒機(jī) 歡迎咨詢。江陰濕法混合制粒機(jī)廠商

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干法造粒機(jī)的擠壓制粒原理：適用的原料粉粒（它們的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求），加入壓機(jī)后首先要去降粉粒間帶有的空氣、形狀均勻的加料，進(jìn)入壓輥鉗入?yún)^(qū)的物料需要有良好的流動性。這就要求物料的含水量要低，因?yàn)槲锪虾扛叩揭欢ǔ潭龋鲃有跃妥儾?。脫氣物料在進(jìn)一步愛到高壓力的作用下，粉粒被壓成更小的質(zhì)點(diǎn)需使質(zhì)點(diǎn)的空隙更加縮小，質(zhì)點(diǎn)表面相互接近，由于化學(xué)鍵，分子力的作用而形成晶橋，使擠壓物具有足夠的強(qiáng)度。原料的粒度、形狀影響它的松密度和含氣率，因此會影響擠壓的效率。一般，擠壓后得到的密實(shí)料的密度應(yīng)接近物料真實(shí)密度的60%——95%。江陰搖擺制粒機(jī)批發(fā)

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