制粒機(jī)是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備，而環(huán)模是制粒機(jī)工作的心臟部件，也是制粒機(jī)易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因，改善環(huán)模的使用條件，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能耗(制粒能耗占整個(gè)車間總能耗30％～35％)，減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項(xiàng)費(fèi)用占整個(gè)生產(chǎn)車間的維修費(fèi)25％～30％以上)等方面影響極大。一只環(huán)模和一副壓輥理論上可生產(chǎn)粒料分別是：2000噸和500噸(此處不考慮環(huán)模和壓輥)。但實(shí)際上管理較好的企業(yè)也只有1000多噸和250多噸；而一般管理較差的企業(yè)，甚至只有500～600噸和80～10噸，就得更換新的環(huán)模和壓輥。從此可以看出，延長環(huán)模的使用壽命將會(huì)為企業(yè)帶來可觀的效益。1工作原理環(huán)模是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的，安裝在環(huán)模內(nèi)的壓輥不公轉(zhuǎn)，但因與轉(zhuǎn)動(dòng)著的環(huán)模摩擦(通過壓實(shí)物料)而自轉(zhuǎn)。進(jìn)入壓制室的調(diào)質(zhì)好的物料被撒料器均分于壓輥之間，被壓輥鉗人、擠壓，并通過環(huán)模?？走B續(xù)地?cái)D壓成形，形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉(zhuǎn)，由固定安裝在環(huán)模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。環(huán)模與壓輥在任何接觸點(diǎn)的線速度都相同，其全部壓力都被用于制粒。環(huán)模在正常工作過程中，始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產(chǎn)物料量的增加，環(huán)模逐漸磨損，并終導(dǎo)致失效。想要制粒機(jī) ，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！江蘇高位濕法制粒機(jī)廠家
使用蒸汽壓力應(yīng)稍低一些，含纖維較多的物料，使用蒸汽壓力可稍高一些。添加蒸汽應(yīng)使物料含水率達(dá)16％～17％，物料調(diào)質(zhì)后的溫度在78～87~C時(shí)佳。環(huán)模與壓輥之間的間隙環(huán)模與壓輥之間的間隙過小，會(huì)加快環(huán)模與壓輥表面的磨損，特別是在制粒機(jī)啟動(dòng)和停止時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)期間，這種磨損作用更加強(qiáng)烈?？紤]到環(huán)模、壓輥表面的圓度誤差及工作面與安裝面之間的同軸度誤差等因素，環(huán)模與壓輥之間的間隙一般取～，壓制小直徑顆粒飼料或使用新環(huán)模時(shí)取小值。撒料器安裝角度撒料器安裝角度不正確，會(huì)導(dǎo)致環(huán)模與壓輥間的物料分布不均勻。因此，進(jìn)入擠壓時(shí)，環(huán)模與壓輥的擠壓應(yīng)力和摩擦力沿軸向出現(xiàn)非均勻現(xiàn)象，終導(dǎo)致環(huán)模與壓輥磨損呈不均勻分布。疲勞破壞制粒機(jī)環(huán)模為一多孔環(huán)形零件，工作條件惡劣，在使用過程中長期承受壓輥的擠壓力和物料的摩擦力，使之產(chǎn)生彎曲應(yīng)力和接觸壓應(yīng)力。但這些應(yīng)力不是影響環(huán)模壽命的因素，其主要失效形式還是來自疲勞破壞。黃傳海在“顆粒飼料壓制機(jī)環(huán)模強(qiáng)度探討”中，對(duì)制粒機(jī)工作過程中環(huán)模的受力情況進(jìn)行了分析，認(rèn)為環(huán)模在制粒過程中受到交變的作用，這表明其交變應(yīng)力是非對(duì)稱循環(huán)的，環(huán)模通常發(fā)生疲勞破壞。這與環(huán)模在實(shí)際使用中所產(chǎn)生失效結(jié)果相吻合。安徽搖擺制粒機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富常州卓升干燥設(shè)備可大量供應(yīng)制粒機(jī) 。
如干性物料添加量過大，將會(huì)堵塞環(huán)模的模孔。7)可按上述操作程序進(jìn)行新機(jī)新模的操作。當(dāng)對(duì)制粒機(jī)熟悉后，就會(huì)摸索出各種技巧，熟悉應(yīng)用制粒經(jīng)驗(yàn)，使制粒設(shè)備處于比較好生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)出高質(zhì)量、高產(chǎn)量的顆粒飼料。但有一點(diǎn)必須牢牢記?。骸安灰o制粒機(jī)超量進(jìn)料，否則將會(huì)帶來適得其反的后果。8)操作時(shí)應(yīng)盡可能處用直觀的儀器儀表來判定機(jī)器的運(yùn)行狀況，如溫度表、主電機(jī)安培表、調(diào)速表、蒸汽壓力表等。3、關(guān)車步驟，當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束的時(shí)候，要進(jìn)行關(guān)車。關(guān)車時(shí)，我們也應(yīng)當(dāng)注意關(guān)車順序，其順序應(yīng)當(dāng)與開車順序相反，它是從上往下，其步驟如下：1)關(guān)閉下料門2)從觀察門中看到無料時(shí)關(guān)閉喂料電機(jī)蒸汽閥和調(diào)質(zhì)器電機(jī)。3)從觀察門內(nèi)喂入油性飼料，使之填滿壓模模孔。4)關(guān)主電機(jī)。5)主機(jī)停妥后打開門蓋，壓制室內(nèi)積料。6)磁鐵上的雜質(zhì)。4、操作使用中注意事項(xiàng)。在操作使用和生產(chǎn)過程中，我們也應(yīng)當(dāng)注意一些問題，這些問題如果不注意，將會(huì)嚴(yán)重地影響生產(chǎn)。1)粉料中不得有石塊、鐵雜、麻線等異物。2)開車時(shí)要先開主電機(jī)，關(guān)車時(shí)要先關(guān)喂料電機(jī)，再關(guān)調(diào)質(zhì)電機(jī)。3)關(guān)主電機(jī)前要喂油性飼料。4)停車后要壓制室積料。(三)維護(hù)保養(yǎng)1、日常維護(hù)1)嚴(yán)格按潤滑圖規(guī)定，向各需潤滑處加油。
GFZL系列干法輥壓制粒機(jī)干法制粒機(jī)是2010年吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無需進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。特點(diǎn)：干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑，無需二次干燥。顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整，通過調(diào)整軋輥的壓力，控制顆粒的強(qiáng)度。產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。造粒成本低。應(yīng)用范圍：除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外，本機(jī)組對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水冷，本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。原理：1.臥式制粒機(jī)組粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互嚙合的齒輪傳動(dòng)下反向等速運(yùn)動(dòng)，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有需要可以聯(lián)系我司哦！
旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料、科研單位、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，特別適用對(duì)粘性較高的物料。旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)是一種新型設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)卸料，效率為YK-160搖擺制粒機(jī)的2-3倍，并滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)，是理想的制粒設(shè)備之一。特點(diǎn):旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。利用一組倒順旋轉(zhuǎn)碾刀的作用，通過不銹鋼篩孔擠壓成顆粒。特別是食品工業(yè)中用干雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)雞精,味精及固體飲料。并可根據(jù)用戶需要選擇不同孔徑的篩筒，與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成能確保物料的本色而不變質(zhì)。工作原理:使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。常州卓升干燥設(shè)備為您講解制粒機(jī)知識(shí)。南京制粒機(jī)供應(yīng)商
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干法造粒機(jī)的擠壓制粒原理：適用的原料粉粒（它們的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求），加入壓機(jī)后首先要去降粉粒間帶有的空氣、形狀均勻的加料，進(jìn)入壓輥鉗入?yún)^(qū)的物料需要有良好的流動(dòng)性。這就要求物料的含水量要低，因?yàn)槲锪虾扛叩揭欢ǔ潭?，流?dòng)性就變差。脫氣物料在進(jìn)一步愛到高壓力的作用下，粉粒被壓成更小的質(zhì)點(diǎn)需使質(zhì)點(diǎn)的空隙更加縮小，質(zhì)點(diǎn)表面相互接近，由于化學(xué)鍵，分子力的作用而形成晶橋，使擠壓物具有足夠的強(qiáng)度。原料的粒度、形狀影響它的松密度和含氣率，因此會(huì)影響擠壓的效率。一般，擠壓后得到的密實(shí)料的密度應(yīng)接近物料真實(shí)密度的60%——95%。江蘇高位濕法制粒機(jī)廠家
常州卓升干燥設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司位于橫山橋鎮(zhèn)芳茂村，成立于2011-02-22。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內(nèi){主營產(chǎn)品或行業(yè)}的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。卓升目前推出了真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，把握市場關(guān)鍵需求，以重心技術(shù)能力，助力醫(yī)藥健康發(fā)展。我們以客戶的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了卓升產(chǎn)品。我們從用戶角度，對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析，對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。常州卓升干燥設(shè)備有限公司嚴(yán)格規(guī)范真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，分工明細(xì)，服務(wù)貼心，為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。