制粒機是各飼料廠生產(chǎn)過程中的主要設備，也可以說是飼料廠的心臟，制粒機的正確使用，直接影響到飼料廠的經(jīng)濟效益，下面為大家介紹一下飼料廠制粒機的正確操作與使用要領：(一)試車機器安裝后，應先進行試車，在試車時應做好以下幾點：1、熟悉制粒機潤滑系統(tǒng)2、把通電的開關放在OFF位置3、開門前，把切刀與壓模分離。4、打開制粒機門蓋，檢查壓制室內(nèi)各緊固件有無松動現(xiàn)象，緊固是否可靠。5、檢查攪拌器、喂料器和環(huán)?？?，看其有無金屬或異物積在里面。6、檢查環(huán)模的緊固螺栓是否上緊，緊固螺栓螺母的扭力，一般為48公斤/米。制粒機運轉(zhuǎn)大約半小時以后，再檢查緊固螺栓螺母的扭力數(shù)據(jù)，不能上得太緊或太松。7、用手轉(zhuǎn)動機器，檢查有無堵塞，轉(zhuǎn)運是否靈活。8、檢查齒輪箱的油平面，制粒機運轉(zhuǎn)時，必須保持一定的油平面。9、檢查供氣是否正常，蒸汽壓力應在.10、關上制粒機的門蓋并扣緊。11、扳開通電的開關，使電機通電。12、起動主電機：重要提示：不能把任何東西（包括手）放入機內(nèi)。13、檢查環(huán)模轉(zhuǎn)向是否正確，當你面向壓模，壓模的轉(zhuǎn)動方向是順時針的。14、檢查行程形狀是否有效地工作，用手扳動行程開關觸頭，主電機應能斷電。15、開動主機20分鐘左右。常州卓升干燥設備可供應專業(yè)制粒機 ，歡迎咨詢。湖北搖擺制粒機
既可殺滅飼料中一部分細菌，又可以稀釋飼料中天然粘結劑，使物料中的每一微粒外部形成一層薄薄的含水層，利于物料糊化，便于制粒，從而改善了顆粒飼料質(zhì)量。正確的蒸汽管道設計既要保證蒸汽壓力和流量，又要有效地防止管道中的冷凝水進入調(diào)質(zhì)器。汽包應盡量靠近制粒機以提高蒸汽質(zhì)量，因為蒸汽質(zhì)量對制粒機至關重要，純度不夠的蒸汽將導致制粒機堵塞或產(chǎn)生不符合要求的飼料，并容易出現(xiàn)一系列故障。適合的飽和蒸汽壓力應為～，壓力過低時，在固定的調(diào)質(zhì)時間達不到調(diào)質(zhì)指標；壓力過高時，蒸汽溫度也高，蒸汽通過調(diào)質(zhì)器對物料的熱傳導加溫增強，容易造成物料溫度高、水分低、局部物料燒焦等，影響制粒質(zhì)量。要保證蒸汽壓力始終達到穩(wěn)定，壓力波動幅度一般不應大于，而蒸汽壓力與蒸汽管路系統(tǒng)的設計和正確安裝是分不開的。一般原料調(diào)質(zhì)前含水分12%左右，蒸汽壓力高水分少，因此，低水分物料可選壓力低些蒸汽。而調(diào)質(zhì)后水分大于，制出顆粒含水分高，不容易長時間保管；調(diào)質(zhì)后水分低于15%時，制粒耗電多，耐碎率低。調(diào)質(zhì)溫度是和蒸汽壓力、蒸汽用量緊密相關的，也是隨季節(jié)變化的。一般畜禽飼料調(diào)質(zhì)溫度在85度左右，冬季室溫低，調(diào)質(zhì)溫度應低一些，夏季室溫高，調(diào)質(zhì)溫度高一些。無錫濕法制粒機供應商常州卓升干燥設備可供應品質(zhì)制粒機 歡迎咨詢。
使用蒸汽壓力應稍低一些，含纖維較多的物料，使用蒸汽壓力可稍高一些。添加蒸汽應使物料含水率達16％～17％，物料調(diào)質(zhì)后的溫度在78～87~C時佳。環(huán)模與壓輥之間的間隙環(huán)模與壓輥之間的間隙過小，會加快環(huán)模與壓輥表面的磨損，特別是在制粒機啟動和停止時的空運轉(zhuǎn)期間，這種磨損作用更加強烈?？紤]到環(huán)模、壓輥表面的圓度誤差及工作面與安裝面之間的同軸度誤差等因素，環(huán)模與壓輥之間的間隙一般取～，壓制小直徑顆粒飼料或使用新環(huán)模時取小值。撒料器安裝角度撒料器安裝角度不正確，會導致環(huán)模與壓輥間的物料分布不均勻。因此，進入擠壓時，環(huán)模與壓輥的擠壓應力和摩擦力沿軸向出現(xiàn)非均勻現(xiàn)象，終導致環(huán)模與壓輥磨損呈不均勻分布。疲勞破壞制粒機環(huán)模為一多孔環(huán)形零件，工作條件惡劣，在使用過程中長期承受壓輥的擠壓力和物料的摩擦力，使之產(chǎn)生彎曲應力和接觸壓應力。但這些應力不是影響環(huán)模壽命的因素，其主要失效形式還是來自疲勞破壞。黃傳海在“顆粒飼料壓制機環(huán)模強度探討”中，對制粒機工作過程中環(huán)模的受力情況進行了分析，認為環(huán)模在制粒過程中受到交變的作用，這表明其交變應力是非對稱循環(huán)的，環(huán)模通常發(fā)生疲勞破壞。這與環(huán)模在實際使用中所產(chǎn)生失效結果相吻合。
干法制粒是一種新型的制粒工藝，近年來在國內(nèi)外制藥工業(yè)領域應用和發(fā)展十分迅速。隨著干法制粒工業(yè)在制藥行業(yè)的進一步推廣應用，相關技術裝備的市場需求也呈現(xiàn)出擴張的趨勢。干法制粒技術，是制粒技術上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新，這種模式實現(xiàn)了經(jīng)銷商與認可顆粒料的養(yǎng)豬場轉(zhuǎn)化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費用。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。干法制粒環(huán)保清潔，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當前應用比較也十分被看好的制藥工藝之一。干法制粒機更加符合當前藥品生產(chǎn)的要求干法制粒機主要由輸料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機體組合、罩板組合、旋轉(zhuǎn)屏系統(tǒng)等幾大部分組成，在完全密封狀態(tài)下進行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。目前國內(nèi)干法制粒機的生產(chǎn)制造廠商很多，國產(chǎn)設備也基本能夠滿足國內(nèi)市場的需求。但是由于相關企業(yè)缺乏技術研發(fā)及創(chuàng)新方面的投入，國產(chǎn)設備仍存在穩(wěn)定性差、故障率高等情況。想要購買質(zhì)量過硬的制粒機就選常州卓升干燥設備。
干法造粒機的擠壓制粒原理：適用的原料粉粒（它們的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求），加入壓機后首先要去降粉粒間帶有的空氣、形狀均勻的加料，進入壓輥鉗入?yún)^(qū)的物料需要有良好的流動性。這就要求物料的含水量要低，因為物料含水量高到一定程度，流動性就變差。脫氣物料在進一步愛到高壓力的作用下，粉粒被壓成更小的質(zhì)點需使質(zhì)點的空隙更加縮小，質(zhì)點表面相互接近，由于化學鍵，分子力的作用而形成晶橋，使擠壓物具有足夠的強度。原料的粒度、形狀影響它的松密度和含氣率，因此會影響擠壓的效率。一般，擠壓后得到的密實料的密度應接近物料真實密度的60%——95%。常州卓升干燥設備供應制粒機，歡迎您的來電！河南一步制粒機功率
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停車后用手摸齒軸靠近油封處，如齒軸發(fā)熱，應將油封板壓調(diào)松些，但不能漏油。16、喂料機上方的待制粒倉內(nèi)應有足夠的物料，料流必須均勻連續(xù)不斷。17、放掉蒸汽管道中的冷凝水，確保水滴不會滴在調(diào)質(zhì)器內(nèi)。18、投入一定數(shù)量的物料（油性飼料與喂料器和調(diào)質(zhì)器中，并開動二只電機），把安裝期間可能落入其中的金屬除掉，但物料不經(jīng)過環(huán)模制粒機，因為對環(huán)模、壓輥來說，金屬碎塊是十分危險的。19、重新開動主電機，用少量油性飼料（如細糠）試壓，試壓時間將物料從下料斜槽觀察門喂入，喂料盡量要均勻，直到大部分?？壮隽?，機器各部位試車正常后，方可正式開車使用，任一步驟發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應隨時排除。(二)操作使用正確的操作包括兩個方面的含義：一是要使設備充分發(fā)揮它的效率，努力提高產(chǎn)量，并使顆粒質(zhì)量符合要求；二是要能正確地使用、維護設備，使它有較長的壽命，忽視任何方面都是錯誤的。制粒機在操作使用前應對機器的有關部分進行調(diào)整；其次，在操作使用之前應先對該機進行試車檢查，只有這樣才能正確地操作使用制粒機。1、當試車全部正常以后，就可以進行正式開車，開車時應當注意開機的順序，其順序應當是從下往上。湖北搖擺制粒機
常州卓升干燥設備有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務，是一家有限責任公司（自然）企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有真空干燥機，噴霧干燥機等多項業(yè)務。卓升干燥順應時代發(fā)展和市場需求，通過高端技術，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的真空干燥機，噴霧干燥機。