南京高速混合制粒機(jī)供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2022-11-01

干法制粒機(jī)的誕生,為制藥制粒生產(chǎn)省去了很多中間環(huán)節(jié),降低了很多中間費(fèi)用,是制粒機(jī)技術(shù)上的一大創(chuàng)新。據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹,干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。這種方法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。隨著制藥、食品、化工等行業(yè)的快速發(fā)展,其市場規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時,對于相關(guān)設(shè)備的需求也將持續(xù)擴(kuò)大,干法制粒機(jī)未來市場前景良好。就我國市場的情況來看,國產(chǎn)的市場占比明顯增加,這也從側(cè)面證明了國產(chǎn)的實力。不過,隨著要求的不斷變化,國產(chǎn)的設(shè)備也需要不斷更新。干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料,集擠壓、破碎和制粒功能于一體,直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中,由它制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。有用戶反應(yīng),干法制粒機(jī)在使用的過程中,常常會出現(xiàn)顆粒過硬、顆粒粒徑不均勻、軋輥等幾大問題,影響制粒的進(jìn)程,其中的原因如下:一、顆粒過硬。業(yè)內(nèi)表示,遇到顆粒過硬的問題,需要注意的是。制粒機(jī)價格靠譜,歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解!南京高速混合制粒機(jī)供應(yīng)商

并在方孔內(nèi)涂少量油脂;另一人要支承軸的重量配合安裝。裝上后擰緊端蓋緊固螺栓,這種方法也適用于其余型號的制粒機(jī)絞龍軸和攪拌軸拆裝,但對加長型調(diào)質(zhì)器攪拌軸的拆裝不適用。制粒機(jī)在操作中的一些注意事項:1、定時對制粒機(jī)傳動部位進(jìn)行加油,每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑,每隔4小時對主軸前軸承加油潤滑,保證制粒機(jī)傳動部位的靈活轉(zhuǎn)動,減輕工作負(fù)荷。2、定期更換制粒機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤滑油,新機(jī)運(yùn)行半個月后需更換一次油,以后每連續(xù)工作約1000小時必須更換一次,這樣可以延長齒輪的使用壽命。3、每周一次必須認(rèn)真檢查各部位連接部件是否松動,行程安全開關(guān)是否動作可靠,同時清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器,避免發(fā)生機(jī)械故障。4、每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損及時更換,避免環(huán)?;蝿佣绊懏a(chǎn)量。5、使用質(zhì)量環(huán)模、壓輥。對失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用,并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比,保證環(huán)模出料順暢,避免增加電耗和降低產(chǎn)能。6、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機(jī)時,必須松開壓輥,環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙,不能強(qiáng)行啟動,避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞。7、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。河南沸騰制粒機(jī)廠商想要制粒機(jī) ,歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解!

從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后(或不添加輔料視物料成分而定),以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。未來,干法制粒機(jī)將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先,為完全密閉的干法制粒系統(tǒng),可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風(fēng)險;其次,該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計,整個制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對所有模塊單元進(jìn)行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。制粒新技術(shù)的應(yīng)用,能地提高中藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量,因此在制粒機(jī)之后的發(fā)展過程中要注重技術(shù)創(chuàng)新,滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。正是如此,蘇州國朗設(shè)備根據(jù)國內(nèi)外市場需要,再吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主設(shè)計研發(fā)了GLZ系列垂直式進(jìn)料干法制粒機(jī)。干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒,具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度增加,不僅能控制污染,又減少粉料和能源浪費(fèi),改善物料外觀和流動性。

在中西醫(yī)制藥過程中,制粒機(jī)扮演著一個不可或缺的角色。隨著醫(yī)藥市場的不斷發(fā)展,人們對醫(yī)藥行業(yè)的期待值與要求也越來越高,制粒機(jī)要想在未來有更好的發(fā)展就必須隨市場變化不斷推誠出新。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)制???、效果好,設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng),仔細(xì)篩濾,其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī),是新一代的顆粒設(shè)備。它是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過不銹鋼篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用,在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子。而干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?!焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機(jī)制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。干法制粒機(jī)使用了輥壓控制技術(shù),該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動,使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ,期待您的光臨!

干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?!焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒,干法制粒機(jī)制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。GLZ系列干法制粒機(jī)設(shè)計滿足了醫(yī)藥工業(yè)的法規(guī)和技術(shù)要求:(1)制粒裝置和動力裝置在空間上相分離;(2)壓輥垂直排列消除了重力影響;(3)設(shè)備設(shè)計符合GMP;(4)兩級篩分制粒系統(tǒng),保證制出符合要求的顆粒;(5)采用醫(yī)用級不銹鋼制造;(6)所有非金屬材料符合FDA相關(guān)要求;(7)自動化PLC;產(chǎn)品通過了CE認(rèn)證、國家認(rèn)證聯(lián)盟IQNet認(rèn)證、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等多項認(rèn)證。產(chǎn)品擁有各類10余項。常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)制粒機(jī) 歡迎咨詢。河南制粒機(jī)規(guī)格尺寸

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并同時注意電流變化。如果顆粒能正常制出,電流較平穩(wěn),波動幅度不大,沒有達(dá)到額定電流,那么可以加大物料流量,并同時增加蒸汽量,直至達(dá)到額定電流為止。假如物料進(jìn)入制粒室,但沒有顆粒出模,并且電流不斷升高,這是要打開機(jī)外排料門,觀察不斷續(xù)進(jìn)料時,電流是否下降。如果電流下降,同時有部分顆粒出模,可以握住機(jī)外排料門手柄,讓部分料導(dǎo)入壓模,部分料排外,觀察電流是否平穩(wěn),壓模出粒是否順當(dāng),如正常可將物料全部導(dǎo)入壓模。假如停止進(jìn)料后電流仍不下降,甚至繼續(xù)上升,就應(yīng)停機(jī)檢查原因,辯癥施治。值得提醒的是,在初下料時,切勿急于加蒸汽,因為此時物料少,蒸汽難以加到理想量,蒸汽多,物料少,極易堵機(jī),不如待料加到一定量時才加蒸汽來的穩(wěn)妥。另外制粒機(jī)下班停機(jī)前必須將油性物料替代物料添進(jìn)壓模內(nèi),其目的是防止模孔內(nèi)物料變硬,以便下次開機(jī)壓模能順利出粒。5.環(huán)模制粒過程中物料能否被擠壓通過壓模取決于??字兴墚a(chǎn)生的壓力和摩擦力的大小。這跟物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分的緩沖時間和物料的可壓縮性有關(guān),這些特性與壓模孔深和孔徑密切相關(guān)。一般來講,壓模孔徑壓縮比宜采用1:8~1:13。南京高速混合制粒機(jī)供應(yīng)商

常州卓升干燥設(shè)備有限公司成立于2011-02-22,同時啟動了以卓升為主的真空干燥機(jī),噴霧干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)布局。卓升干燥經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋真空干燥機(jī),噴霧干燥機(jī)等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從真空干燥機(jī),噴霧干燥機(jī)等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是,卓升干燥致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的醫(yī)藥健康一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時,更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘卓升的應(yīng)用潛能。