沸騰干燥制粒機(jī)功率

干法制粒機(jī)的誕生，為制藥制粒生產(chǎn)省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費(fèi)用，是制粒機(jī)技術(shù)上的一大創(chuàng)新。據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹，干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。這種方法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。隨著制藥、食品、化工等行業(yè)的快速發(fā)展，其市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí)，對(duì)于相關(guān)設(shè)備的需求也將持續(xù)擴(kuò)大，干法制粒機(jī)未來市場(chǎng)前景良好。就我國(guó)市場(chǎng)的情況來看，國(guó)產(chǎn)的市場(chǎng)占比明顯增加，這也從側(cè)面證明了國(guó)產(chǎn)的實(shí)力。不過，隨著要求的不斷變化，國(guó)產(chǎn)的設(shè)備也需要不斷更新。干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。有用戶反應(yīng)，干法制粒機(jī)在使用的過程中，常常會(huì)出現(xiàn)顆粒過硬、顆粒粒徑不均勻、軋輥等幾大問題，影響制粒的進(jìn)程，其中的原因如下：一、顆粒過硬。業(yè)內(nèi)表示，遇到顆粒過硬的問題，需要注意的是。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有需要可以聯(lián)系我司哦！沸騰干燥制粒機(jī)功率

制粒機(jī)是各飼料廠生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備，也可以說是飼料廠的心臟，制粒機(jī)的正確使用，直接影響到飼料廠的經(jīng)濟(jì)效益，下面為大家介紹一下飼料廠制粒機(jī)的正確操作與使用要領(lǐng)：(一)試車機(jī)器安裝后，應(yīng)先進(jìn)行試車，在試車時(shí)應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1、熟悉制粒機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)2、把通電的開關(guān)放在OFF位置3、開門前，把切刀與壓模分離。4、打開制粒機(jī)門蓋，檢查壓制室內(nèi)各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，緊固是否可靠。5、檢查攪拌器、喂料器和環(huán)?？?，看其有無金屬或異物積在里面。6、檢查環(huán)模的緊固螺栓是否上緊，緊固螺栓螺母的扭力，一般為48公斤/米。制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)大約半小時(shí)以后，再檢查緊固螺栓螺母的扭力數(shù)據(jù)，不能上得太緊或太松。7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查有無堵塞，轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活。8、檢查齒輪箱的油平面，制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須保持一定的油平面。9、檢查供氣是否正常，蒸汽壓力應(yīng)在.10、關(guān)上制粒機(jī)的門蓋并扣緊。11、扳開通電的開關(guān)，使電機(jī)通電。12、起動(dòng)主電機(jī)：重要提示：不能把任何東西（包括手）放入機(jī)內(nèi)。13、檢查環(huán)模轉(zhuǎn)向是否正確，當(dāng)你面向壓模，壓模的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是順時(shí)針的。14、檢查行程形狀是否有效地工作，用手扳動(dòng)行程開關(guān)觸頭，主電機(jī)應(yīng)能斷電。15、開動(dòng)主機(jī)20分鐘左右。常州搖擺制粒機(jī)供應(yīng)商想要制粒機(jī) ，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！

旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)主要用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對(duì)粘性較高的物料。本機(jī)凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的原理：使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。

由于干法制粒機(jī)適用于多種物料，因此可以調(diào)節(jié)制粒機(jī)的壓力，供應(yīng)，鎖定，破碎和制粒速度，因此，對(duì)干法制粒機(jī)的運(yùn)行要求通常較高。工廠制造商提供了相關(guān)參數(shù)，但在實(shí)際使用中，應(yīng)根據(jù)材料的特性以及所需的顆粒硬度和粒徑合理地進(jìn)行調(diào)整。通常，對(duì)于高流動(dòng)性的物料，進(jìn)料速度為：只要不阻塞篩網(wǎng)，就可以減小材料上的壓力。如果顆粒較大，則研磨速度可能會(huì)減慢。調(diào)整時(shí)，可以適當(dāng)更改其他參數(shù)。請(qǐng)勿更改任何其他參數(shù)。參數(shù)將被調(diào)整。換句話說，只要了解每個(gè)參數(shù)的含義，就可以根據(jù)實(shí)際操作條件來調(diào)整參數(shù)，并可以基于連續(xù)實(shí)驗(yàn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)以獲得很好的結(jié)果。干法制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：通常，干法顆粒不需要添加添加劑。干粉可以直接造粒以增加堆積密度，改善外觀和流動(dòng)性，并控制崩解程度。方便儲(chǔ)運(yùn)。濕法制粒可以節(jié)省能源，改善濕法制粒的多個(gè)過程并減少污染。此外，不穩(wěn)定藥物在一定濕度和高溫條件下的造粒作用更加明顯。干法制粒機(jī)的覆蓋范圍：包括結(jié)晶水，草藥提取物和含一定量水（3％-8％）的材料，除了一些特殊的材料（如面粉和炭黑）以外，常見的材料也可以干法制粒。難以將石墨等材料制粒，并且不經(jīng)過特殊處理也很難將純中草藥制粒。您可以考慮添加適當(dāng)?shù)妮o助材料。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有想法的不要錯(cuò)過哦！

干法制粒過程中如果壓輥壓力過高，壓得的干顆粒過硬，如果接下來做片劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導(dǎo)致壓片時(shí)，要較大壓力才能壓成形，機(jī)器振動(dòng)大。如果是膠囊劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導(dǎo)致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時(shí)顆粒分布均勻的問題，需要考慮幾個(gè)方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細(xì)粉控制在一定的限度范圍之內(nèi)：在壓片時(shí)，使用強(qiáng)迫加料裝置，防止分層。合理考慮以上幾個(gè)方面，就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。三、軋輥問題。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動(dòng)密封裝置，但使用時(shí)間久了，在大壓力之下，會(huì)出現(xiàn)泄露的問題。制粒機(jī)價(jià)格靠譜，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！重慶濕法制粒機(jī)規(guī)格尺寸

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蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。4.生產(chǎn)操作正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大；間隙太大，則影響物料擠壓。一般控制在～。調(diào)整時(shí)可用塞尺測(cè)量，無塞尺目測(cè)也可以。以新模新輥為例，目測(cè)壓模壓輥似靠非靠，但無物料時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)壓模不能帶動(dòng)壓輥為宜，特別強(qiáng)調(diào)新模應(yīng)配新輥，間隙應(yīng)小些。另外壓輥要加足黃油（通常選用耐高溫7號(hào)鋰基脂），避免因溫度過高燒壞軸承。同時(shí)也要對(duì)喂料刮刀進(jìn)行調(diào)整，否則會(huì)使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間，一部分物料會(huì)從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高，調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內(nèi)孔的沉割槽。制粒機(jī)各部位調(diào)整好后，可以開機(jī)制粒。先開制粒機(jī)、調(diào)質(zhì)器、喂料器，此時(shí)喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài)。為防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模，應(yīng)該打開操作門上的機(jī)外排料門，排凈機(jī)內(nèi)混有雜物的料。待雜物料干凈后，即可將物料導(dǎo)入壓模。為慎重起見，手應(yīng)握住機(jī)外排料門手柄，先讓部分料進(jìn)入壓模，然后觀察是否有顆粒順利出模。沸騰干燥制粒機(jī)功率

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