江陰制粒機(jī)廠家報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-03

由于環(huán)模較重,在拆裝時(shí)應(yīng)注意安全,安裝環(huán)模的步驟與上述相反。4、壓輥的更換1)打開門蓋,拆去壓模罩、喂料刮刀。2)拆去擋銷、調(diào)隙輪,松開壓板緊定螺釘,拆去壓板。3)從主軸上取下壓輥總成。4)將圓螺母上的止退墊圈的定位齒扳平,旋下圓螺母。5)用木錘敲壓軸左右端,并從其右端拆出。6)拆去兩端壓蓋。7)拆去兩端孔用彈簧擋圈,取出檔油環(huán)。8)用大套筒和鋃頭擊出兩軸承外圈和隔圈。9)檢查軸承和其它零件使用情況,根據(jù)損壞程度更換軸承和其它10)清洗全套輥組件,按上述相反步驟裝配壓輥,注意在緊固螺母應(yīng)掌握到軸承頂緊程度,不能過緊,也不能過松,一般保持手動稍輕,無軸向串動為宜。5、安全銷的更換制粒機(jī)采用的是完全銷過載保護(hù),當(dāng)制料機(jī)過載、安全銷剪斷后,應(yīng)重新安裝安全鎖,若有局部變形,應(yīng)先修磨打光,保證銷套之間的正常配合。6、制粒機(jī)攪拌軸的拆裝1)松開喂料絞龍右端(調(diào)質(zhì)器左端)端蓋上的蓋形螺母。2)端蓋、帶座軸承、攪拌軸一起抽出。二人操作軸的抽出時(shí),一人可旋開手孔蓋,在手孔內(nèi)用大棒等工具托住攪拌軸,另一人向軸外用力抽出。安裝時(shí),亦應(yīng)有二人,一人在手孔內(nèi)觀察并將軸端的方位對準(zhǔn),喂料減速器(調(diào)質(zhì)減速器)輸出軸的方孔裝上。常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)制粒機(jī) 歡迎咨詢。江陰制粒機(jī)廠家報(bào)價(jià)

旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料、科研單位、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)等行業(yè),將攪拌好的物料制成所需顆粒也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒,特別適用對粘性較高的物料。旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)是一種新型設(shè)備,其優(yōu)點(diǎn)是自動卸料,效率為YK-160搖擺制粒機(jī)的2-3倍,并滿足GMP標(biāo)準(zhǔn),是理想的制粒設(shè)備之一。特點(diǎn):旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,外型美觀,結(jié)構(gòu)合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業(yè)。利用一組倒順旋轉(zhuǎn)碾刀的作用,通過不銹鋼篩孔擠壓成顆粒。特別是食品工業(yè)中用干雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)雞精,味精及固體飲料。并可根據(jù)用戶需要選擇不同孔徑的篩筒,與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成能確保物料的本色而不變質(zhì)。工作原理:使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu),模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬,承壓耐磨,壓輪采用多個(gè)均布,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同時(shí)增加了壓制區(qū),提高了生產(chǎn)效率。江陰搖擺制粒機(jī)性能常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價(jià)優(yōu),如您需要,不要猶豫!

從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后(或不添加輔料視物料成分而定),以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。未來,干法制粒機(jī)將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先,為完全密閉的干法制粒系統(tǒng),可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風(fēng)險(xiǎn);其次,該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計(jì),整個(gè)制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對所有模塊單元進(jìn)行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。制粒新技術(shù)的應(yīng)用,能地提高中藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量,因此在制粒機(jī)之后的發(fā)展過程中要注重技術(shù)創(chuàng)新,滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。正是如此,蘇州國朗設(shè)備根據(jù)國內(nèi)外市場需要,再吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主設(shè)計(jì)研發(fā)了GLZ系列垂直式進(jìn)料干法制粒機(jī)。干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒,具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度增加,不僅能控制污染,又減少粉料和能源浪費(fèi),改善物料外觀和流動性。

顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均勻、細(xì)致,形定穩(wěn)定球狀顆粒。混合的時(shí)間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。3.混合制粒過程應(yīng)在封閉狀態(tài)下,混合制粒全過程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均應(yīng)在10萬級或30萬級潔凈度下工作,并保證無異物落下。4.機(jī)器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機(jī)設(shè)備聯(lián)線配套。[2]高速混合制粒機(jī)制粒成品影響因素的簡述一般來講,濕法混合制粒制成的顆粒,形狀不規(guī)則,粒度分布均勻,結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善,但其制粒成品又涉及到許多因素的影響,現(xiàn)將其影響作一簡述。1.攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān),當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時(shí),顆粒粒徑變大,而轉(zhuǎn)速快則顆粒粒徑變小;當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí),顆粒粒徑小,而轉(zhuǎn)速逐快則顆粒粒徑大,兩者所起的作用相反。2.混合、制粒程序及時(shí)間的影響由于在高速混合制粒機(jī)運(yùn)行中,攪拌槳的轉(zhuǎn)動使鍋內(nèi)物料向空間翻滾,從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉(zhuǎn)拋起,此動作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀,并被切割成大小不同的顆粒,隨著顆粒間相互翻滾一段時(shí)間被磨圓逐漸呈球形。從中可知。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價(jià)優(yōu),期待您的光臨!

利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度,因?yàn)轱暳吓浞浇M成復(fù)雜,各種原料比重差異較大,對于不同配方、不同品種,采用不同的混合時(shí)間,使混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到5%左右,給后面制粒工序奠定良好基礎(chǔ)。2.進(jìn)料流量控制為了使制粒機(jī)不停頓地均衡地滿負(fù)荷工作,必須使進(jìn)入制粒機(jī)的物料流量滿足制粒需要,進(jìn)料結(jié)構(gòu)要有效地消除因結(jié)塊而造成的進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象。以SZLH40制粒機(jī)為例,料流量不應(yīng)小于10T/H,要在實(shí)際生產(chǎn)中通過調(diào)整喂料器的料流穩(wěn)定,比較合理的是在制粒機(jī)上方直接裝一緩沖倉,如果不設(shè)置該緩沖倉,或者緩沖倉與喂料起之間有較長的連管(),就難以保證來料量穩(wěn)定。許多飼料廠在制粒機(jī)生產(chǎn)效率不正常時(shí),只是忙于在制粒機(jī)本身找原因,而忽視了來料因素,實(shí)際上很多時(shí)候生產(chǎn)效率下降是由來料流量不穩(wěn)定而造成的。一般來說,當(dāng)制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,蒸汽供應(yīng)充分,進(jìn)料閘門全部打開,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)工作始終達(dá)不到額定電值時(shí),即可判斷來料流量不足,這時(shí)應(yīng)查明原因,辯癥施治。3.蒸汽質(zhì)量控制使用蒸汽制粒能有效地提高制粒機(jī)的產(chǎn)量和改善顆粒品質(zhì)。蒸汽是調(diào)質(zhì)時(shí)水分添加的來源,是飼料淀粉糊化的熱源。在調(diào)質(zhì)中添加一定量蒸汽。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ,有想法可以來我司咨詢!常州實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)廠家

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在中西醫(yī)制藥過程中,制粒機(jī)扮演著一個(gè)不可或缺的角色。隨著醫(yī)藥市場的不斷發(fā)展,人們對醫(yī)藥行業(yè)的期待值與要求也越來越高,制粒機(jī)要想在未來有更好的發(fā)展就必須隨市場變化不斷推誠出新。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)制粒快、效果好,設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng),仔細(xì)篩濾,其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī),是新一代的顆粒設(shè)備。它是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過不銹鋼篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用,在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子。而干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來的一種的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機(jī)制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。干法制粒機(jī)使用了輥壓控制技術(shù),該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動,使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整。江陰制粒機(jī)廠家報(bào)價(jià)

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