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制粒機(jī)制粒快、效果好,設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng),仔細(xì)篩濾,其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子,在制藥、化工、食品工業(yè)應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī),是新一代的顆粒設(shè)備。制粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)編輯制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì),油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃,濕度達(dá)14-16%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì),進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。[1]制粒機(jī)喂料器喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)是由三相異步交流電機(jī)、渦流離合器和測(cè)速發(fā)電機(jī)組成,它與JZT控制器配合使用,通過JDIA型電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。[1]制粒機(jī)減速器喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速速比為,與調(diào)速電機(jī)直聯(lián),進(jìn)行減速,使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12-120轉(zhuǎn)/分之間。[1]制粒機(jī)喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用。制粒機(jī)哪家好,歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解!無錫沸騰制粒機(jī)供應(yīng)商
GFZL系列干法輥壓制粒機(jī)干法制粒機(jī)是2010年吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備,并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品,顆粒密度大,無需進(jìn)行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。特點(diǎn):干粉直接制粒,無需任何粘結(jié)劑,無需二次干燥。顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整,通過調(diào)整軋輥的壓力,控制顆粒的強(qiáng)度。產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。造粒成本低。應(yīng)用范圍:除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外,本機(jī)組對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水冷,本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。原理:1.臥式制粒機(jī)組粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器,在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi),兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互嚙合的齒輪傳動(dòng)下反向等速運(yùn)動(dòng),粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮刀刮下。無錫沸騰干燥制粒機(jī)廠家報(bào)價(jià)常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī),歡迎咨詢了解!
制粒機(jī)是各飼料廠生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備,也可以說是飼料廠的心臟,制粒機(jī)的正確使用,直接影響到飼料廠的經(jīng)濟(jì)效益,下面為大家介紹一下飼料廠制粒機(jī)的正確操作與使用要領(lǐng):(一)試車機(jī)器安裝后,應(yīng)先進(jìn)行試車,在試車時(shí)應(yīng)做好以下幾點(diǎn):1、熟悉制粒機(jī)潤滑系統(tǒng)2、把通電的開關(guān)放在OFF位置3、開門前,把切刀與壓模分離。4、打開制粒機(jī)門蓋,檢查壓制室內(nèi)各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,緊固是否可靠。5、檢查攪拌器、喂料器和環(huán)???,看其有無金屬或異物積在里面。6、檢查環(huán)模的緊固螺栓是否上緊,緊固螺栓螺母的扭力,一般為48公斤/米。制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)大約半小時(shí)以后,再檢查緊固螺栓螺母的扭力數(shù)據(jù),不能上得太緊或太松。7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,檢查有無堵塞,轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活。8、檢查齒輪箱的油平面,制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須保持一定的油平面。9、檢查供氣是否正常,蒸汽壓力應(yīng)在.10、關(guān)上制粒機(jī)的門蓋并扣緊。11、扳開通電的開關(guān),使電機(jī)通電。12、起動(dòng)主電機(jī):重要提示:不能把任何東西(包括手)放入機(jī)內(nèi)。13、檢查環(huán)模轉(zhuǎn)向是否正確,當(dāng)你面向壓模,壓模的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是順時(shí)針的。14、檢查行程形狀是否有效地工作,用手扳動(dòng)行程開關(guān)觸頭,主電機(jī)應(yīng)能斷電。15、開動(dòng)主機(jī)20分鐘左右。
制粒機(jī)是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備,而環(huán)模是制粒機(jī)工作的心臟部件,也是制粒機(jī)易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因,改善環(huán)模的使用條件,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,降低能耗(制粒能耗占整個(gè)車間總能耗30%~35%),減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項(xiàng)費(fèi)用占整個(gè)生產(chǎn)車間的維修費(fèi)25%~30%以上)等方面影響極大。一只環(huán)模和一副壓輥理論上可生產(chǎn)粒料分別是:2000噸和500噸(此處不考慮環(huán)模和壓輥)。但實(shí)際上管理較好的企業(yè)也只有1000多噸和250多噸;而一般管理較差的企業(yè),甚至只有500~600噸和80~10噸,就得更換新的環(huán)模和壓輥。從此可以看出,延長環(huán)模的使用壽命將會(huì)為企業(yè)帶來可觀的效益。1工作原理環(huán)模是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的,安裝在環(huán)模內(nèi)的壓輥不公轉(zhuǎn),但因與轉(zhuǎn)動(dòng)著的環(huán)模摩擦(通過壓實(shí)物料)而自轉(zhuǎn)。進(jìn)入壓制室的調(diào)質(zhì)好的物料被撒料器均分于壓輥之間,被壓輥鉗人、擠壓,并通過環(huán)模??走B續(xù)地?cái)D壓成形,形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉(zhuǎn),由固定安裝在環(huán)模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。環(huán)模與壓輥在任何接觸點(diǎn)的線速度都相同,其全部壓力都被用于制粒。環(huán)模在正常工作過程中,始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產(chǎn)物料量的增加,環(huán)模逐漸磨損,并終導(dǎo)致失效。想要購買制粒機(jī) ,就選常州卓升干燥設(shè)備,有需要可以聯(lián)系我司哦!
旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)主要用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè),將攪拌好的物料制成所需顆粒,特別適用對(duì)粘性較高的物料。本機(jī)凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造,外型美觀,結(jié)構(gòu)合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動(dòng)出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業(yè)。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的原理: 使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,減少了阻力,降低了動(dòng)能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu),模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬,承壓耐磨,壓輪采用多個(gè)均布,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同時(shí)增加了壓制區(qū),提高了生產(chǎn)效率。常州卓升干燥設(shè)備可大量供應(yīng)制粒機(jī) 。江陰高速制粒機(jī)性能
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并檢查加油孔。2)班前檢查切刀與環(huán)模間的距離,保證不小于3mm。3)班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮刀有無松動(dòng)現(xiàn)象,尤其要查環(huán)模和傳動(dòng)輪聯(lián)接的鏍釘。4)車前檢查壓輥間隙并及時(shí)調(diào)整,保證兩輥間隙一致。5)班前檢查保安磁鐵,及時(shí)清理磁性雜質(zhì)和積料。6)檢查有無漏油現(xiàn)象,及時(shí)調(diào)整或更換油封。7)保持機(jī)器外部清潔,特別是應(yīng)防止電機(jī)外殼上積灰。2、定期檢查和保養(yǎng)1)每周一次檢查各部位聯(lián)接件有無松動(dòng)。2)每周檢查各行程安全開關(guān)是否動(dòng)作可靠。3)每周一次清理喂料絞調(diào)質(zhì)器,如短期內(nèi)不用也必須清理。4)主傳動(dòng)箱內(nèi)和兩只減速器內(nèi)機(jī)油,在開始工作500小時(shí)后應(yīng)更換新油,以后連續(xù)工作1000小時(shí)換油一次。5)絞龍軸、調(diào)質(zhì)器內(nèi)攪軸上的傳動(dòng)軸承每半年拆下清洗保養(yǎng)一次。6)對(duì)于制粒機(jī)每半個(gè)月檢查一次環(huán)模與傳動(dòng)輪聯(lián)接鍵的磨損情況,以便及時(shí)更換。7)定期檢查主軸是否松動(dòng),注意調(diào)節(jié)箱體后部主軸尾端的花鍵螺母,保持主軸松緊適宜。8)易損件及各部位零配件型號(hào)見說明書。3、環(huán)模的更換環(huán)模內(nèi)表面磨損嚴(yán)重或換顆粒直徑時(shí)需要環(huán)模。1)打開門蓋。2)松開環(huán)模罩及四個(gè)加強(qiáng)法蘭螺釘,卸下環(huán)模罩和加強(qiáng)法蘭。3)吊具或其它工具鉤住環(huán)模,拆去環(huán)模與傳動(dòng)聯(lián)接的8個(gè)螺栓,拉出環(huán)模。無錫沸騰制粒機(jī)供應(yīng)商
常州卓升干燥設(shè)備有限公司位于橫山橋鎮(zhèn)芳茂村。公司業(yè)務(wù)分為真空干燥機(jī),噴霧干燥機(jī)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于醫(yī)藥健康行業(yè)的發(fā)展。卓升干燥秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。