制粒機(jī)是各飼料廠生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備，也可以說(shuō)是飼料廠的心臟，制粒機(jī)的正確使用，直接影響到飼料廠的經(jīng)濟(jì)效益，下面為大家介紹一下飼料廠制粒機(jī)的正確操作與使用要領(lǐng)：(一)試車機(jī)器安裝后，應(yīng)先進(jìn)行試車，在試車時(shí)應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1、熟悉制粒機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)2、把通電的開關(guān)放在OFF位置3、開門前，把切刀與壓模分離。4、打開制粒機(jī)門蓋，檢查壓制室內(nèi)各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，緊固是否可靠。5、檢查攪拌器、喂料器和環(huán)?？?，看其有無(wú)金屬或異物積在里面。6、檢查環(huán)模的緊固螺栓是否上緊，緊固螺栓螺母的扭力，一般為48公斤/米。制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)大約半小時(shí)以后，再檢查緊固螺栓螺母的扭力數(shù)據(jù)，不能上得太緊或太松。7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查有無(wú)堵塞，轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活。8、檢查齒輪箱的油平面，制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須保持一定的油平面。9、檢查供氣是否正常，蒸汽壓力應(yīng)在.10、關(guān)上制粒機(jī)的門蓋并扣緊。11、扳開通電的開關(guān)，使電機(jī)通電。12、起動(dòng)主電機(jī)：重要提示：不能把任何東西（包括手）放入機(jī)內(nèi)。13、檢查環(huán)模轉(zhuǎn)向是否正確，當(dāng)你面向壓模，壓模的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是順時(shí)針的。14、檢查行程形狀是否有效地工作，用手扳動(dòng)行程開關(guān)觸頭，主電機(jī)應(yīng)能斷電。15、開動(dòng)主機(jī)20分鐘左右。想要制粒機(jī) ，請(qǐng)直接聯(lián)系常州卓升干燥設(shè)備！江陰沸騰干燥制粒機(jī)廠家
高速濕法制粒機(jī)在每個(gè)制造行業(yè)中的應(yīng)用都主要表現(xiàn)出了優(yōu)良的特性！通常工人會(huì)將濕物料放進(jìn)機(jī)器中，機(jī)器中的傳輸帶會(huì)把物料傳輸?shù)綕L筒中，同時(shí)機(jī)器中的滾筒會(huì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行物料的制粒作業(yè)，當(dāng)制粒完成后，機(jī)器中的篩網(wǎng)會(huì)對(duì)物料的大小進(jìn)行篩選，這樣就可以過(guò)濾不符合標(biāo)準(zhǔn)的顆粒。當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)粉末停止不下時(shí)，切不可使用手，同時(shí)我們應(yīng)該使用竹片鏟來(lái)完成物料的鏟除工作，這樣也可以減少受傷的可能性。依據(jù)具體加工工藝規(guī)定，運(yùn)用高速濕法制粒機(jī)促使配備原材料先后與PVC環(huán)氧樹脂混和，因?yàn)椴灰粯臃N原材料受到了機(jī)器設(shè)備造成的高溫、高摩擦、高剪切的相互作用力，因而能夠被充足的混和。另外，原材料中的水份和別的揮發(fā)性有機(jī)物也被合理蒸發(fā)了，進(jìn)促使低溶點(diǎn)改性劑熔融被PVC環(huán)氧樹脂表層包復(fù)或消化吸收，獲得符合規(guī)定的商品。濕法制粒機(jī)不僅擁有較好的制粒效果，同時(shí)在制粒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生額外的能耗。正因?yàn)檫@些特點(diǎn)使得該機(jī)器不僅可以運(yùn)用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)而且還可以在機(jī)械行業(yè)、塑料行業(yè)中見到它的身影。常州高速混合制粒機(jī)廠商想要制粒機(jī)，請(qǐng)直接聯(lián)系常州卓升干燥設(shè)備！
顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細(xì)致，形定穩(wěn)定球狀顆粒?；旌系臅r(shí)間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。3.混合制粒過(guò)程應(yīng)在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過(guò)程（含加料、混合、切割制粒和卸料等）均應(yīng)在10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)潔凈度下工作，并保證無(wú)異物落下。4.機(jī)器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機(jī)設(shè)備聯(lián)線配套。[2]高速混合制粒機(jī)制粒成品影響因素的簡(jiǎn)述一般來(lái)講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，現(xiàn)將其影響作一簡(jiǎn)述。1.攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響可以說(shuō)顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)，當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑變大，而轉(zhuǎn)速快則顆粒粒徑變??；當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑小，而轉(zhuǎn)速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。2.混合、制粒程序及時(shí)間的影響由于在高速混合制粒機(jī)運(yùn)行中，攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)使鍋內(nèi)物料向空間翻滾，從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉(zhuǎn)拋起，此動(dòng)作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的顆粒，隨著顆粒間相互翻滾一段時(shí)間被磨圓逐漸呈球形。從中可知。
停車后用手摸齒軸靠近油封處，如齒軸發(fā)熱，應(yīng)將油封板壓調(diào)松些，但不能漏油。16、喂料機(jī)上方的待制粒倉(cāng)內(nèi)應(yīng)有足夠的物料，料流必須均勻連續(xù)不斷。17、放掉蒸汽管道中的冷凝水，確保水滴不會(huì)滴在調(diào)質(zhì)器內(nèi)。18、投入一定數(shù)量的物料（油性飼料與喂料器和調(diào)質(zhì)器中，并開動(dòng)二只電機(jī)），把安裝期間可能落入其中的金屬除掉，但物料不經(jīng)過(guò)環(huán)模制粒機(jī)，因?yàn)閷?duì)環(huán)模、壓輥來(lái)說(shuō)，金屬碎塊是十分危險(xiǎn)的。19、重新開動(dòng)主電機(jī)，用少量油性飼料（如細(xì)糠）試壓，試壓時(shí)間將物料從下料斜槽觀察門喂入，喂料盡量要均勻，直到大部分?？壮隽?，機(jī)器各部位試車正常后，方可正式開車使用，任一步驟發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)排除。(二)操作使用正確的操作包括兩個(gè)方面的含義：一是要使設(shè)備充分發(fā)揮它的效率，努力提高產(chǎn)量，并使顆粒質(zhì)量符合要求；二是要能正確地使用、維護(hù)設(shè)備，使它有較長(zhǎng)的壽命，忽視任何方面都是錯(cuò)誤的。制粒機(jī)在操作使用前應(yīng)對(duì)機(jī)器的有關(guān)部分進(jìn)行調(diào)整；其次，在操作使用之前應(yīng)先對(duì)該機(jī)進(jìn)行試車檢查，只有這樣才能正確地操作使用制粒機(jī)。1、當(dāng)試車全部正常以后，就可以進(jìn)行正式開車，開車時(shí)應(yīng)當(dāng)注意開機(jī)的順序，其順序應(yīng)當(dāng)是從下往上。制粒機(jī)價(jià)格靠譜，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！
并在方孔內(nèi)涂少量油脂；另一人要支承軸的重量配合安裝。裝上后擰緊端蓋緊固螺栓，這種方法也適用于其余型號(hào)的制粒機(jī)絞龍軸和攪拌軸拆裝，但對(duì)加長(zhǎng)型調(diào)質(zhì)器攪拌軸的拆裝不適用。制粒機(jī)在操作中的一些注意事項(xiàng)：1、定時(shí)對(duì)制粒機(jī)傳動(dòng)部位進(jìn)行加油，每隔2小時(shí)對(duì)壓輥軸承加油潤(rùn)滑，每隔４小時(shí)對(duì)主軸前軸承加油潤(rùn)滑，保證制粒機(jī)傳動(dòng)部位的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，減輕工作負(fù)荷。2、定期更換制粒機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，新機(jī)運(yùn)行半個(gè)月后需更換一次油，以后每連續(xù)工作約1000小時(shí)必須更換一次，這樣可以延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。3、每周一次必須認(rèn)真檢查各部位連接部件是否松動(dòng)，行程安全開關(guān)是否動(dòng)作可靠，同時(shí)清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器，避免發(fā)生機(jī)械故障。4、每半月檢查一次傳動(dòng)鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換，避免環(huán)?；蝿?dòng)而影響產(chǎn)量。5、使用質(zhì)量環(huán)模、壓輥。對(duì)失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用，并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗和降低產(chǎn)能。6、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機(jī)時(shí)，必須松開壓輥，環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，不能強(qiáng)行啟動(dòng)，避免造成傳動(dòng)部位和軸承檔因受到劇烈振動(dòng)而被損壞。7、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。想要購(gòu)買制粒機(jī) ，就選常州卓升干燥設(shè)備，歡迎客戶來(lái)電！常州沸騰干燥制粒機(jī)批發(fā)
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沸騰干燥制粒機(jī)的工作原理：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰干燥制粒機(jī)特點(diǎn)：1、通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)：2、通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；3、混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；4、采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；5、設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害；6、設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。沸騰干燥制粒機(jī)應(yīng)用：1、制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；2、食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等；3、其他行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；4、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥；5、包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。江陰沸騰干燥制粒機(jī)廠家
常州卓升干燥設(shè)備有限公司致力于醫(yī)藥健康，是一家生產(chǎn)型公司。卓升干燥致力于為客戶提供良好的真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造醫(yī)藥健康良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。