湖北沸騰干燥制粒機(jī)廠家

    5、機(jī)器每天運(yùn)行不得超過(guò)20小時(shí)，否則長(zhǎng)時(shí)間會(huì)引起乙醇粉塵的風(fēng)險(xiǎn)。6、操作機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，睡眠不足、精神恍惚上崗作業(yè)，其他影響上崗作業(yè)，一旦發(fā)生事故就是人命關(guān)！濕法制粒機(jī)使用范圍編輯1、本機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用，通過(guò)篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。2、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝成塊，或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求，由用戶自備。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)，歡迎咨詢了解！湖北沸騰干燥制粒機(jī)廠家

    并檢查加油孔。2)班前檢查切刀與環(huán)模間的距離，保證不小于3mm。3)班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮刀有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，尤其要查環(huán)模和傳動(dòng)輪聯(lián)接的鏍釘。4)車前檢查壓輥間隙并及時(shí)調(diào)整，保證兩輥間隙一致。5)班前檢查保安磁鐵，及時(shí)清理磁性雜質(zhì)和積料。6)檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整或更換油封。7)保持機(jī)器外部清潔，特別是應(yīng)防止電機(jī)外殼上積灰。2、定期檢查和保養(yǎng)1)每周一次檢查各部位聯(lián)接件有無(wú)松動(dòng)。2)每周檢查各行程安全開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作可靠。3)每周一次清理喂料絞調(diào)質(zhì)器，如短期內(nèi)不用也必須清理。4)主傳動(dòng)箱內(nèi)和兩只減速器內(nèi)機(jī)油，在開(kāi)始工作500小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后連續(xù)工作1000小時(shí)換油一次。5)絞龍軸、調(diào)質(zhì)器內(nèi)攪軸上的傳動(dòng)軸承每半年拆下清洗保養(yǎng)一次。6)對(duì)于制粒機(jī)每半個(gè)月檢查一次環(huán)模與傳動(dòng)輪聯(lián)接鍵的磨損情況，以便及時(shí)更換。7)定期檢查主軸是否松動(dòng)，注意調(diào)節(jié)箱體后部主軸尾端的花鍵螺母，保持主軸松緊適宜。8)易損件及各部位零配件型號(hào)見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。3、環(huán)模的更換環(huán)模內(nèi)表面磨損嚴(yán)重或換顆粒直徑時(shí)需要環(huán)模。1)打開(kāi)門(mén)蓋。2)松開(kāi)環(huán)模罩及四個(gè)加強(qiáng)法蘭螺釘，卸下環(huán)模罩和加強(qiáng)法蘭。3)吊具或其它工具鉤住環(huán)模，拆去環(huán)模與傳動(dòng)聯(lián)接的8個(gè)螺栓，拉出環(huán)模。常州沸騰干燥制粒機(jī)廠家供應(yīng)常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，歡迎新老客戶來(lái)電！

    既可殺滅飼料中一部分細(xì)菌，又可以稀釋飼料中天然粘結(jié)劑，使物料中的每一微粒外部形成一層薄薄的含水層，利于物料糊化，便于制粒，從而改善了顆粒飼料質(zhì)量。正確的蒸汽管道設(shè)計(jì)既要保證蒸汽壓力和流量，又要有效地防止管道中的冷凝水進(jìn)入調(diào)質(zhì)器。汽包應(yīng)盡量靠近制粒機(jī)以提高蒸汽質(zhì)量，因?yàn)檎羝|(zhì)量對(duì)制粒機(jī)至關(guān)重要，純度不夠的蒸汽將導(dǎo)致制粒機(jī)堵塞或產(chǎn)生不符合要求的飼料，并容易出現(xiàn)一系列故障。適合的飽和蒸汽壓力應(yīng)為～，壓力過(guò)低時(shí)，在固定的調(diào)質(zhì)時(shí)間達(dá)不到調(diào)質(zhì)指標(biāo)；壓力過(guò)高時(shí)，蒸汽溫度也高，蒸汽通過(guò)調(diào)質(zhì)器對(duì)物料的熱傳導(dǎo)加溫增強(qiáng)，容易造成物料溫度高、水分低、局部物料燒焦等，影響制粒質(zhì)量。要保證蒸汽壓力始終達(dá)到穩(wěn)定，壓力波動(dòng)幅度一般不應(yīng)大于，而蒸汽壓力與蒸汽管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和正確安裝是分不開(kāi)的。一般原料調(diào)質(zhì)前含水分12%左右，蒸汽壓力高水分少，因此，低水分物料可選壓力低些蒸汽。而調(diào)質(zhì)后水分大于，制出顆粒含水分高，不容易長(zhǎng)時(shí)間保管；調(diào)質(zhì)后水分低于15%時(shí)，制粒耗電多，耐碎率低。調(diào)質(zhì)溫度是和蒸汽壓力、蒸汽用量緊密相關(guān)的，也是隨季節(jié)變化的。一般畜禽飼料調(diào)質(zhì)溫度在85度左右，冬季室溫低，調(diào)質(zhì)溫度應(yīng)低一些，夏季室溫高，調(diào)質(zhì)溫度高一些。

    并同時(shí)注意電流變化。如果顆粒能正常制出，電流較平穩(wěn)，波動(dòng)幅度不大，沒(méi)有達(dá)到額定電流，那么可以加大物料流量，并同時(shí)增加蒸汽量，直至達(dá)到額定電流為止。假如物料進(jìn)入制粒室，但沒(méi)有顆粒出模，并且電流不斷升高，這是要打開(kāi)機(jī)外排料門(mén)，觀察不斷續(xù)進(jìn)料時(shí)，電流是否下降。如果電流下降，同時(shí)有部分顆粒出模，可以握住機(jī)外排料門(mén)手柄，讓部分料導(dǎo)入壓模，部分料排外，觀察電流是否平穩(wěn)，壓模出粒是否順當(dāng)，如正常可將物料全部導(dǎo)入壓模。假如停止進(jìn)料后電流仍不下降，甚至繼續(xù)上升，就應(yīng)停機(jī)檢查原因，辯癥施治。值得提醒的是，在初下料時(shí)，切勿急于加蒸汽，因?yàn)榇藭r(shí)物料少，蒸汽難以加到理想量，蒸汽多，物料少，極易堵機(jī)，不如待料加到一定量時(shí)才加蒸汽來(lái)的穩(wěn)妥。另外制粒機(jī)下班停機(jī)前必須將油性物料替代物料添進(jìn)壓模內(nèi)，其目的是防止?？變?nèi)物料變硬，以便下次開(kāi)機(jī)壓模能順利出粒。5.環(huán)模制粒過(guò)程中物料能否被擠壓通過(guò)壓模取決于?？字兴墚a(chǎn)生的壓力和摩擦力的大小。這跟物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分的緩沖時(shí)間和物料的可壓縮性有關(guān)，這些特性與壓模孔深和孔徑密切相關(guān)。一般來(lái)講，壓?？讖綁嚎s比宜采用1:8～1:13。常州卓升干燥設(shè)備可大量供應(yīng)制粒機(jī) 。

    說(shuō)到濕法制粒機(jī)的切刀，大家想到的是，切碎唄。實(shí)際上，切碎只是切刀的40%的功能。我們知道，當(dāng)我們俯視一個(gè)工作狀態(tài)中的濕法制粒機(jī)的時(shí)候，物料由于向心力在鍋壁四周成環(huán)狀分布，我們暫時(shí)叫這個(gè)“物料帶"吧。那么，切刀，對(duì)于物料在鍋內(nèi)的導(dǎo)流起著至關(guān)重要的作用；我們仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)，物料帶中的物料并不是平行做圓周運(yùn)動(dòng)，而是在切刀這個(gè)地方發(fā)生了翻滾?。ú灰嬖V我你沒(méi)有注意到找一個(gè)現(xiàn)象，如果不是設(shè)備設(shè)計(jì)有問(wèn)題，那就是你實(shí)在是太粗心）。這個(gè)翻滾，我們來(lái)分析看的時(shí)候，包括兩個(gè)方向：上下和內(nèi)外（相對(duì)于物料帶，側(cè)觀）。上下翻滾，保證了物料上層和下層充分混合，因?yàn)橹屏Ｖ饕l(fā)生在下層（主槳和鍋壁、物料之間的糅合）。這主要是依靠物料在順著鍋壁被主槳帶著平行做圓周運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，遇到切刀的高速翻轉(zhuǎn)后，和鍋壁的彎曲配合實(shí)現(xiàn)（看到?jīng)]，一個(gè)濕法制粒機(jī)的鍋的形狀，和切刀是有聯(lián)系的?。Ｍ瑯?，內(nèi)外翻滾，保證了同心圓鍋壁一側(cè)（制粒強(qiáng)度大）向物料內(nèi)部翻滾，保證內(nèi)部物料都實(shí)現(xiàn)和參與制粒；這是如何實(shí)現(xiàn)的呢？我們仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)，切刀大部分是類似花一樣的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)有利于對(duì)物料進(jìn)行由外向內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)流。但是我見(jiàn)過(guò)一些切刀設(shè)計(jì)的跟一個(gè)塔似的。想要購(gòu)買質(zhì)量過(guò)硬的制粒機(jī)就選常州卓升干燥設(shè)備。江蘇沸騰干燥制粒機(jī)供應(yīng)商

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干法造粒機(jī)的擠壓制粒原理：  適用的原料粉粒（它們的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求），加入壓機(jī)后首先要去降粉粒間帶有的空氣、形狀均勻的加料，進(jìn)入壓輥鉗入?yún)^(qū)的物料需要有良好的流動(dòng)性。這就要求物料的含水量要低，因?yàn)槲锪虾扛叩揭欢ǔ潭?，流?dòng)性就變差。   脫氣物料在進(jìn)一步愛(ài)到高壓力的作用下，粉粒被壓成更小的質(zhì)點(diǎn)需使質(zhì)點(diǎn)的空隙更加縮小，質(zhì)點(diǎn)表面相互接近，由于化學(xué)鍵，分子力的作用而形成晶橋，使擠壓物具有足夠的強(qiáng)度。原料的粒度、形狀影響它的松密度和含氣率，因此會(huì)影響擠壓的效率。一般，擠壓后得到的密實(shí)料的密度應(yīng)接近物料真實(shí)密度的60%——95%。湖北沸騰干燥制粒機(jī)廠家

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