干法制粒機(jī)制粒環(huán)保，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，干法制粒機(jī)是當(dāng)前應(yīng)用比較也十分被看好的制藥工藝之一。物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。干法制粒機(jī)主要由輸斜料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、揚(yáng)壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)﹑前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整拉系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)、機(jī)體組合、罩板組合、等幾大部分組成，干法制粒機(jī)的壓力、送抖、壓片、破碎、整拉速度均可調(diào)整，這祥對(duì)操作干法制粒機(jī)的要求就會(huì)高一點(diǎn)。干法制粒機(jī)參數(shù)的調(diào)整問(wèn)題干法制粒機(jī)為適用于多種物料，所以干法制拉機(jī)的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整。這祥對(duì)操作干法制粒機(jī)的要求就會(huì)高一點(diǎn)，一般干法制拉機(jī)出廠前生產(chǎn)廠門(mén)家會(huì)提供一個(gè)相對(duì)參數(shù)，但在實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)鈉料特性以及所要求的照粒結(jié)實(shí)程度、顆拉大小進(jìn)行合理調(diào)整，一般對(duì)于流動(dòng)性較好的動(dòng)料，送料速度可以軟慢一點(diǎn)，對(duì)易成形物料壓力可以小一點(diǎn)。對(duì)于所做野粒較大的情況，玻碎整拉速度可以慢一點(diǎn)，只要不塔部網(wǎng)孔可，在調(diào)整時(shí)，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當(dāng)改變一個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)?？傊{(diào)整參數(shù)。只要掌握每個(gè)參數(shù)所表示的意義即可。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，歡迎您的來(lái)電哦！江陰濕法制粒機(jī)廠家供應(yīng)
其步驟如下：1)按試車(chē)各步驟做好檢查準(zhǔn)備工作。2)調(diào)整好蒸汽壓力，放掉蒸汽管中的冷凝水。3)開(kāi)動(dòng)主電機(jī)。4)開(kāi)動(dòng)調(diào)質(zhì)電機(jī)。5)開(kāi)動(dòng)喂料電機(jī)，將喂料器調(diào)至最低轉(zhuǎn)速。6)開(kāi)下料門(mén)，并同時(shí)打開(kāi)進(jìn)汽閥門(mén)，稍調(diào)節(jié)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速，待壓制出料后，再將喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽加入量逐漸調(diào)至合適的程度。7)調(diào)整切刀，使顆粒長(zhǎng)度適宜。8)進(jìn)一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流達(dá)到額定電流值，并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量，使溫度、濕度適宜。2、工作開(kāi)始及新?lián)Q環(huán)模的注意事項(xiàng)：1)對(duì)于操作不熟練的人，在進(jìn)行第（6）項(xiàng)這個(gè)步驟時(shí)可將門(mén)蓋打開(kāi)或采用機(jī)外排料機(jī)構(gòu)，使剛開(kāi)始的物料不能進(jìn)入壓制室而落在地面。當(dāng)手感蒸汽含量已較合適，即料在手中抓緊了能成團(tuán)，松手后能散開(kāi)。此時(shí)再關(guān)上門(mén)蓋進(jìn)行壓制，開(kāi)車(chē)正常后應(yīng)隨時(shí)觀察主機(jī)電流表，并及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)氣量，并隨時(shí)打開(kāi)喂料斜柄的觀察門(mén)觀察，如有較大鐵性雜質(zhì)吸附在磁鐵上，應(yīng)隨時(shí)取出，防止落入壓制室。2)在負(fù)載生產(chǎn)中如果加入飼料的水份太多或環(huán)模太厚，對(duì)飼料配方不適應(yīng)，物料會(huì)從壓輥底下擠出，而不是從環(huán)?？字袛D出來(lái)，由此產(chǎn)生堵塞，如發(fā)生這種情況，要立即關(guān)閉蒸汽，再關(guān)上喂料、調(diào)質(zhì)及制粒機(jī)電機(jī)，把環(huán)模清理干凈，確信?？妆砻鏌o(wú)粘料后。安徽高速混合制粒機(jī)廠商常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)品質(zhì)制粒機(jī) 歡迎咨詢。
1、制粒終點(diǎn)的控制：絕大部分廠家的濕法制粒機(jī)采用時(shí)間控制制粒終點(diǎn)，當(dāng)某些物料在制粒完成后，時(shí)間沒(méi)到，攪拌槳仍在攪拌，物料就會(huì)發(fā)粘，破壞顆粒，這種情況時(shí)間法就無(wú)法控制了。我司采用時(shí)間法和電流法雙重控制，制粒完成后，再攪拌發(fā)粘，攪拌槳的阻力變大、電流變大，當(dāng)電流變大時(shí)設(shè)備停機(jī)完成制粒。如煙臺(tái)天正藥業(yè)。2、選夾層鍋：由于單層鍋在生產(chǎn)過(guò)程中易晃動(dòng)，變形、不穩(wěn)定，單層鍋制造工藝無(wú)法保證攪拌槳葉與鍋底的間隙、無(wú)法保證攪拌槳葉與鍋底和鍋壁配合的R角，制粒時(shí)易結(jié)鍋巴，下層的物料混合好了，上層的物料做波浪運(yùn)到，無(wú)法翻滾，使混合不均勻。而夾層鍋避免了這些問(wèn)題的出現(xiàn)，對(duì)某些物料可以加熱或冷卻。如田邊（天津）藥業(yè)制粒時(shí)，夾層鍋內(nèi)通70℃熱水，制粒效果非常理想。3、攪拌漿葉與鍋底的間隙，此間隙越大越容易形成死角和結(jié)鍋巴。國(guó)標(biāo)規(guī)定此間隙為2mm，在實(shí)際制粒中，2mm的間隙極易產(chǎn)生結(jié)鍋巴，結(jié)鍋巴后非常困難，使鍋?zhàn)冃魏鬅o(wú)法修復(fù)。德國(guó)“格拉塔”公司將此間隙做到,我司為1mm以內(nèi)。4、傳動(dòng)：許多制粒機(jī)采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(dòng)（成本低），造成生產(chǎn)過(guò)程中攪拌動(dòng)力不足，易出現(xiàn)皮帶磨下黑點(diǎn)對(duì)物料的污染。
蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。4.生產(chǎn)操作正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大；間隙太大，則影響物料擠壓。一般控制在～。調(diào)整時(shí)可用塞尺測(cè)量，無(wú)塞尺目測(cè)也可以。以新模新輥為例，目測(cè)壓模壓輥似靠非靠，但無(wú)物料時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)壓模不能帶動(dòng)壓輥為宜，特別強(qiáng)調(diào)新模應(yīng)配新輥，間隙應(yīng)小些。另外壓輥要加足黃油（通常選用耐高溫7號(hào)鋰基脂），避免因溫度過(guò)高燒壞軸承。同時(shí)也要對(duì)喂料刮刀進(jìn)行調(diào)整，否則會(huì)使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間，一部分物料會(huì)從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高，調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過(guò)壓模內(nèi)孔的沉割槽。制粒機(jī)各部位調(diào)整好后，可以開(kāi)機(jī)制粒。先開(kāi)制粒機(jī)、調(diào)質(zhì)器、喂料器，此時(shí)喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài)。為防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模，應(yīng)該打開(kāi)操作門(mén)上的機(jī)外排料門(mén)，排凈機(jī)內(nèi)混有雜物的料。待雜物料干凈后，即可將物料導(dǎo)入壓模。為慎重起見(jiàn)，手應(yīng)握住機(jī)外排料門(mén)手柄，先讓部分料進(jìn)入壓模，然后觀察是否有顆粒順利出模。想要購(gòu)買(mǎi)制粒機(jī) ，就選常州卓升干燥設(shè)備，有需要可以聯(lián)系我司哦！
旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料、科研單位、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，特別適用對(duì)粘性較高的物料。旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)是一種新型設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)卸料，效率為YK-160搖擺制粒機(jī)的2-3倍，并滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)，是理想的制粒設(shè)備之一。特點(diǎn):旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。利用一組倒順旋轉(zhuǎn)碾刀的作用，通過(guò)不銹鋼篩孔擠壓成顆粒。特別是食品工業(yè)中用干雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)雞精,味精及固體飲料。并可根據(jù)用戶需要選擇不同孔徑的篩筒，與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成能確保物料的本色而不變質(zhì)。工作原理:使其兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類(lèi)壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，歡迎新老客戶來(lái)電！常州一步制粒機(jī)規(guī)格尺寸
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并同時(shí)注意電流變化。如果顆粒能正常制出，電流較平穩(wěn)，波動(dòng)幅度不大，沒(méi)有達(dá)到額定電流，那么可以加大物料流量，并同時(shí)增加蒸汽量，直至達(dá)到額定電流為止。假如物料進(jìn)入制粒室，但沒(méi)有顆粒出模，并且電流不斷升高，這是要打開(kāi)機(jī)外排料門(mén)，觀察不斷續(xù)進(jìn)料時(shí)，電流是否下降。如果電流下降，同時(shí)有部分顆粒出模，可以握住機(jī)外排料門(mén)手柄，讓部分料導(dǎo)入壓模，部分料排外，觀察電流是否平穩(wěn)，壓模出粒是否順當(dāng)，如正?？蓪⑽锪先繉?dǎo)入壓模。假如停止進(jìn)料后電流仍不下降，甚至繼續(xù)上升，就應(yīng)停機(jī)檢查原因，辯癥施治。值得提醒的是，在初下料時(shí)，切勿急于加蒸汽，因?yàn)榇藭r(shí)物料少，蒸汽難以加到理想量，蒸汽多，物料少，極易堵機(jī)，不如待料加到一定量時(shí)才加蒸汽來(lái)的穩(wěn)妥。另外制粒機(jī)下班停機(jī)前必須將油性物料替代物料添進(jìn)壓模內(nèi)，其目的是防止?？變?nèi)物料變硬，以便下次開(kāi)機(jī)壓模能順利出粒。5.環(huán)模制粒過(guò)程中物料能否被擠壓通過(guò)壓模取決于?？字兴墚a(chǎn)生的壓力和摩擦力的大小。這跟物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分的緩沖時(shí)間和物料的可壓縮性有關(guān)，這些特性與壓?？咨詈涂讖矫芮邢嚓P(guān)。一般來(lái)講，壓?？讖綁嚎s比宜采用1:8～1:13。江陰濕法制粒機(jī)廠家供應(yīng)
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