濕法混合制粒機(jī)廠家報(bào)價(jià)

    如干性物料添加量過(guò)大，將會(huì)堵塞環(huán)模的?？?。7)可按上述操作程序進(jìn)行新機(jī)新模的操作。當(dāng)對(duì)制粒機(jī)熟悉后，就會(huì)摸索出各種技巧，熟悉應(yīng)用制粒經(jīng)驗(yàn)，使制粒設(shè)備處于比較好生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)出高質(zhì)量、高產(chǎn)量的顆粒飼料。但有一點(diǎn)必須牢牢記?。骸安灰o制粒機(jī)超量進(jìn)料，否則將會(huì)帶來(lái)適得其反的后果。8)操作時(shí)應(yīng)盡可能處用直觀的儀器儀表來(lái)判定機(jī)器的運(yùn)行狀況，如溫度表、主電機(jī)安培表、調(diào)速表、蒸汽壓力表等。3、關(guān)車步驟，當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束的時(shí)候，要進(jìn)行關(guān)車。關(guān)車時(shí)，我們也應(yīng)當(dāng)注意關(guān)車順序，其順序應(yīng)當(dāng)與開(kāi)車順序相反，它是從上往下，其步驟如下：1)關(guān)閉下料門(mén)2)從觀察門(mén)中看到無(wú)料時(shí)關(guān)閉喂料電機(jī)蒸汽閥和調(diào)質(zhì)器電機(jī)。3)從觀察門(mén)內(nèi)喂入油性飼料，使之填滿壓模?？住?)關(guān)主電機(jī)。5)主機(jī)停妥后打開(kāi)門(mén)蓋，壓制室內(nèi)積料。6)磁鐵上的雜質(zhì)。4、操作使用中注意事項(xiàng)。在操作使用和生產(chǎn)過(guò)程中，我們也應(yīng)當(dāng)注意一些問(wèn)題，這些問(wèn)題如果不注意，將會(huì)嚴(yán)重地影響生產(chǎn)。1)粉料中不得有石塊、鐵雜、麻線等異物。2)開(kāi)車時(shí)要先開(kāi)主電機(jī)，關(guān)車時(shí)要先關(guān)喂料電機(jī)，再關(guān)調(diào)質(zhì)電機(jī)。3)關(guān)主電機(jī)前要喂油性飼料。4)停車后要壓制室積料。(三)維護(hù)保養(yǎng)1、日常維護(hù)1)嚴(yán)格按潤(rùn)滑圖規(guī)定，向各需潤(rùn)滑處加油。想要購(gòu)買制粒機(jī) ，就選常州卓升干燥設(shè)備，歡迎客戶來(lái)電！濕法混合制粒機(jī)廠家報(bào)價(jià)

    蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。4.生產(chǎn)操作正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大；間隙太大，則影響物料擠壓。一般控制在～。調(diào)整時(shí)可用塞尺測(cè)量，無(wú)塞尺目測(cè)也可以。以新模新輥為例，目測(cè)壓模壓輥似靠非靠，但無(wú)物料時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)壓模不能帶動(dòng)壓輥為宜，特別強(qiáng)調(diào)新模應(yīng)配新輥，間隙應(yīng)小些。另外壓輥要加足黃油（通常選用耐高溫7號(hào)鋰基脂），避免因溫度過(guò)高燒壞軸承。同時(shí)也要對(duì)喂料刮刀進(jìn)行調(diào)整，否則會(huì)使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間，一部分物料會(huì)從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高，調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過(guò)壓模內(nèi)孔的沉割槽。制粒機(jī)各部位調(diào)整好后，可以開(kāi)機(jī)制粒。先開(kāi)制粒機(jī)、調(diào)質(zhì)器、喂料器，此時(shí)喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài)。為防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模，應(yīng)該打開(kāi)操作門(mén)上的機(jī)外排料門(mén)，排凈機(jī)內(nèi)混有雜物的料。待雜物料干凈后，即可將物料導(dǎo)入壓模。為慎重起見(jiàn)，手應(yīng)握住機(jī)外排料門(mén)手柄，先讓部分料進(jìn)入壓模，然后觀察是否有顆粒順利出模。安徽沸騰制粒機(jī)規(guī)格尺寸常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)品質(zhì)制粒機(jī) 歡迎咨詢。

旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)主要用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對(duì)粘性較高的物料。本機(jī)凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的原理：  使其兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。

木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件。"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢(shì)是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機(jī)因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒(méi)有較強(qiáng)的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的使用說(shuō)明和注意事項(xiàng)：  1、使用前請(qǐng)加機(jī)油，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車（點(diǎn)動(dòng)），起動(dòng)后立即停車，查看碾刀，是否順圓弧方向旋轉(zhuǎn)，切勿圓弧方向旋轉(zhuǎn)，切勿倒轉(zhuǎn)，各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，是否有噪音，確認(rèn)后才可正常使用。   2、每班或每次使用后必須全部清洗干凈，不允許有物料凝結(jié)在各傳動(dòng)部件上，這樣會(huì)加重機(jī)械生產(chǎn)負(fù)荷，減少使用壽命。   3、拆裝各部件應(yīng)按原先裝配，切勿裝錯(cuò)。制粒機(jī)品質(zhì)保證，就選常州卓升干燥設(shè)備。

    濕法制粒機(jī)1、機(jī)身為一長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過(guò)齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開(kāi)有一條長(zhǎng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒(méi)，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無(wú)噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。5、機(jī)坐電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。濕法制粒機(jī)機(jī)件潤(rùn)滑編輯減速箱內(nèi)儲(chǔ)機(jī)油、以蝸輪付飛油式潤(rùn)滑各傳動(dòng)件視鏡上刻有油面線，箱后部有油塞、供放油用。打開(kāi)機(jī)身上蓋，可對(duì)中、后軸承座內(nèi)軸承添加潤(rùn)滑油。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有想法可以來(lái)我司咨詢！安徽沸騰制粒機(jī)規(guī)格尺寸

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干法造粒機(jī)的擠壓制粒過(guò)程：物料的擠壓過(guò)程包括：a、物料的重排；b、碎裂；c、塑性流三個(gè)階段。這幾個(gè)階段不一定是順序進(jìn)行的，可能是穿插發(fā)生。擠壓的結(jié)果，一般物料的壓縮比接近2.5：1，或者說(shuō)加料中氣體的去除率在60%以上。   為了得到較好的擠壓效果，進(jìn)料粒度應(yīng)是大小不一的。過(guò)細(xì)的物料含氣太多，物料過(guò)大則需消耗更多的擠壓能量。物料的溫度也會(huì)影響擠壓效果。擠壓機(jī)鉗入?yún)^(qū)內(nèi)的物料由于摩擦力的作用，擠壓時(shí)溫度會(huì)迅速升高。   物料溫度升高易得到較為密實(shí)的擠壓產(chǎn)物。但溫度要控制適當(dāng)，一般物料溫度不應(yīng)高于70——80°C。溫度過(guò)高，對(duì)于熱敏性物料則易變性，對(duì)于特殊物料可以借壓輥內(nèi)的冷卻系統(tǒng)來(lái)控制物料溫升。濕法混合制粒機(jī)廠家報(bào)價(jià)

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