南京濕法混合制粒機(jī)原理

    并檢查加油孔。2)班前檢查切刀與環(huán)模間的距離，保證不小于3mm。3)班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮刀有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，尤其要查環(huán)模和傳動(dòng)輪聯(lián)接的鏍釘。4)車(chē)前檢查壓輥間隙并及時(shí)調(diào)整，保證兩輥間隙一致。5)班前檢查保安磁鐵，及時(shí)清理磁性雜質(zhì)和積料。6)檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整或更換油封。7)保持機(jī)器外部清潔，特別是應(yīng)防止電機(jī)外殼上積灰。2、定期檢查和保養(yǎng)1)每周一次檢查各部位聯(lián)接件有無(wú)松動(dòng)。2)每周檢查各行程安全開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作可靠。3)每周一次清理喂料絞調(diào)質(zhì)器，如短期內(nèi)不用也必須清理。4)主傳動(dòng)箱內(nèi)和兩只減速器內(nèi)機(jī)油，在開(kāi)始工作500小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后連續(xù)工作1000小時(shí)換油一次。5)絞龍軸、調(diào)質(zhì)器內(nèi)攪軸上的傳動(dòng)軸承每半年拆下清洗保養(yǎng)一次。6)對(duì)于制粒機(jī)每半個(gè)月檢查一次環(huán)模與傳動(dòng)輪聯(lián)接鍵的磨損情況，以便及時(shí)更換。7)定期檢查主軸是否松動(dòng)，注意調(diào)節(jié)箱體后部主軸尾端的花鍵螺母，保持主軸松緊適宜。8)易損件及各部位零配件型號(hào)見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。3、環(huán)模的更換環(huán)模內(nèi)表面磨損嚴(yán)重或換顆粒直徑時(shí)需要環(huán)模。1)打開(kāi)門(mén)蓋。2)松開(kāi)環(huán)模罩及四個(gè)加強(qiáng)法蘭螺釘，卸下環(huán)模罩和加強(qiáng)法蘭。3)吊具或其它工具鉤住環(huán)模，拆去環(huán)模與傳動(dòng)聯(lián)接的8個(gè)螺栓，拉出環(huán)模。想要購(gòu)買(mǎi)制粒機(jī) ，就選常州卓升干燥設(shè)備，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！南京濕法混合制粒機(jī)原理

    由于環(huán)模較重，在拆裝時(shí)應(yīng)注意安全，安裝環(huán)模的步驟與上述相反。4、壓輥的更換1)打開(kāi)門(mén)蓋，拆去壓模罩、喂料刮刀。2)拆去擋銷(xiāo)、調(diào)隙輪，松開(kāi)壓板緊定螺釘，拆去壓板。3)從主軸上取下壓輥總成。4)將圓螺母上的止退墊圈的定位齒扳平，旋下圓螺母。5)用木錘敲壓軸左右端，并從其右端拆出。6)拆去兩端壓蓋。7)拆去兩端孔用彈簧擋圈，取出檔油環(huán)。8)用大套筒和鋃頭擊出兩軸承外圈和隔圈。9)檢查軸承和其它零件使用情況，根據(jù)損壞程度更換軸承和其它10)清洗全套輥組件，按上述相反步驟裝配壓輥，注意在緊固螺母應(yīng)掌握到軸承頂緊程度，不能過(guò)緊，也不能過(guò)松，一般保持手動(dòng)稍輕，無(wú)軸向串動(dòng)為宜。5、安全銷(xiāo)的更換制粒機(jī)采用的是完全銷(xiāo)過(guò)載保護(hù)，當(dāng)制料機(jī)過(guò)載、安全銷(xiāo)剪斷后，應(yīng)重新安裝安全鎖，若有局部變形，應(yīng)先修磨打光，保證銷(xiāo)套之間的正常配合。6、制粒機(jī)攪拌軸的拆裝1)松開(kāi)喂料絞龍右端（調(diào)質(zhì)器左端）端蓋上的蓋形螺母。2)端蓋、帶座軸承、攪拌軸一起抽出。二人操作軸的抽出時(shí)，一人可旋開(kāi)手孔蓋，在手孔內(nèi)用大棒等工具托住攪拌軸，另一人向軸外用力抽出。安裝時(shí)，亦應(yīng)有二人，一人在手孔內(nèi)觀察并將軸端的方位對(duì)準(zhǔn)，喂料減速器（調(diào)質(zhì)減速器）輸出軸的方孔裝上。山東沸騰制粒機(jī)批發(fā)常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)品質(zhì)制粒機(jī) 歡迎咨詢。

    互相磨損；撒料器角度不好，導(dǎo)致分配物料不均勻而部分先磨損；模內(nèi)掉進(jìn)金屬而磨損。這種情況下，環(huán)模多出現(xiàn)不規(guī)則磨損，多為腰鼓形。原料粒度原料粉碎細(xì)度要適中均勻，因?yàn)樵戏鬯榧?xì)度決定著飼料組成的表面積，粒度越細(xì)，表面積越大，物料吸收蒸汽中水分越快，有利于進(jìn)行調(diào)質(zhì)與顆粒成形。原料粒度過(guò)粗，會(huì)增加壓模的磨損，并造成生產(chǎn)率下降，能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通過(guò)8目篩面，25目篩上物不得大于35％。對(duì)粗纖維含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒過(guò)程中，可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過(guò)環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑。原料含雜情況物料中含砂及鐵雜質(zhì)過(guò)多，會(huì)加快壓模的磨損，所以，原料清雜工作十分重要。目前，大多數(shù)飼料廠對(duì)原料中鐵雜質(zhì)較為重視，因鐵質(zhì)物質(zhì)對(duì)壓模、壓輥乃至設(shè)備會(huì)造成強(qiáng)烈的破壞。而對(duì)砂石類(lèi)雜質(zhì)的卻不重視。這一點(diǎn)應(yīng)引起制粒機(jī)用戶的注意。蒸汽的添加對(duì)物料添加蒸汽，可軟化物料，使物料中含油細(xì)胞組織分裂，并使油分呈游離狀態(tài)，在制粒過(guò)程中起潤(rùn)滑作用，從而減輕物料對(duì)壓模的磨損作用，并提高制粒機(jī)的產(chǎn)量。一般添加蒸汽的壓力應(yīng)在～，壓力高低隨壓制物料品種而變化，蛋白質(zhì)含量較高的物料。

    可對(duì)中、后軸承座內(nèi)軸承添加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油脂使用部位列于表中：序號(hào)潤(rùn)滑部位時(shí)間/次潤(rùn)滑油脂①前軸承座軸承每班HJ-30機(jī)械油②中、后軸承座每三月ZG-2潤(rùn)滑油③減速箱內(nèi)軸承每三月HJ-30機(jī)械油濕法制粒機(jī)安裝說(shuō)明編輯1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)使用地方，墊平后即可使用。2、電氣線路的裝置，是不受旋轉(zhuǎn)方向的限制，線路由底座下面經(jīng)由皮帶罩接至開(kāi)關(guān)，有線卡夾緊。濕法制粒機(jī)使用說(shuō)明編輯1、使用方法：開(kāi)動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過(guò)篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過(guò)大，而使篩網(wǎng)易損。2、注意事項(xiàng)：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車(chē)工作。濕法制粒機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明編輯1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得使用。2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類(lèi)、及其它對(duì)機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場(chǎng)所使用。3、機(jī)器一次使用完畢后或停工時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。4、如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全身揩擦干凈。想要制粒機(jī) ，請(qǐng)直接聯(lián)系常州卓升干燥設(shè)備！

    半自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)是制藥、食品、化妝品、保健品等行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的一種主要設(shè)備，其主要作用是將粉狀的原料通過(guò)在設(shè)備中的對(duì)壓輥擠壓，形成一定比例的顆粒與細(xì)粉混合物，為下一步形成產(chǎn)品打下基礎(chǔ)。由于產(chǎn)品的性狀及產(chǎn)品本身的質(zhì)量要求，在造粒直至出成品的過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品中間體的顆粒疏密度、均勻度、崩解度、溶出度、流動(dòng)性、成品率高低等存在的問(wèn)題都直接或間接的與制粒機(jī)運(yùn)行參數(shù)有關(guān)系，尤其是在制藥行業(yè)的膠囊生產(chǎn)中，這個(gè)問(wèn)題顯得更為突出。半自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特征：1、配有真空上料機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)塵化作業(yè)。2、鍋蓋采用側(cè)開(kāi)蓋技術(shù)，并能自動(dòng)升降，便于操作，安全性高。3、采用倒錐型鍋體，使得物料在混合過(guò)程中翻動(dòng)的次數(shù)增加，混合效率高，速度快。4、采用PLC微機(jī)程序編制控制系統(tǒng)回路，人機(jī)界面、屏幕顯示工藝流程操作，具有可操作性；變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)；可用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)攪拌速度，確保制粒效果，并可任意調(diào)節(jié)制粒大小。系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，操作方便。5、用三維CAD研究設(shè)計(jì)了獨(dú)特結(jié)構(gòu)的攪拌漿，有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除，減少物料在內(nèi)壁和底部沉積及顆粒對(duì)內(nèi)壁的碰撞，提高了制粒效率和球丸率。制粒機(jī)品質(zhì)可靠，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！重慶沸騰制粒機(jī)廠商

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    旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料、科研單位、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，特別適用對(duì)粘性較高的物料。旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)是一種新型設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)卸料，效率為YK-160搖擺制粒機(jī)的2-3倍，并滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)，是理想的制粒設(shè)備之一。特點(diǎn):旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。利用一組倒順旋轉(zhuǎn)碾刀的作用，通過(guò)不銹鋼篩孔擠壓成顆粒。特別是食品工業(yè)中用干雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)雞精,味精及固體飲料。并可根據(jù)用戶需要選擇不同孔徑的篩筒，與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成能確保物料的本色而不變質(zhì)。工作原理:使其兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類(lèi)壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。南京濕法混合制粒機(jī)原理

常州卓升干燥設(shè)備有限公司致力于醫(yī)藥健康，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)深受客戶的喜愛(ài)。公司從事醫(yī)藥健康多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。卓升干燥秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。